Механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулочно-носочного изделия Советский патент 1983 года по МПК D04B9/56 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может (быть ислольгонано, в частности, в механизме вытягивания, нити к устройствам для закрывания мыска чупочно-носоч кого изцеПИЯ,

Известен механизм вытягивания нити к устройству цпя закрывания мыска чупочно-носочного изделия, в котором эле- мент для наматывания соецинитепьнЬй нити вьшопнен .в виде катушки и имеет сквозной канал, выходящий на ее боковую и торцовую поверхность. Катушка имеет возмонсность врашаться от привода и связана с ним фрикционной передачей.

В начале заработки соединительная нить подается к иглам, отобранным в соответствии со способом закрывания мыска. Иглы захватывают соединительную нить между отверстием нитевода и нитезажимным устройством и удерживают ее до подключения основных нитеводителей, осуществляющих вязание изделия до определенной длины.которая позволяет провести стягивание петель соединительной нитью. Затем от барабана управления включается привод который приводит во вращение катушку. Нить наматывается на ее боковую поверхность, обеспечивая стягивание петель изделия. После окончаний стягивания натяжение нити возрастает, что приводит к проскальзыванию диска привода относительно катушки. Далее привод останавливается. При вязании следующих изделий нить под действием натяжения сматывается с боковой поверхности катушки, захватывается иглами и включается в процесс вязания. При полном сматывании с катушки нить поступает к иглам от бобины через нитепроводящий канал катушки Ll},

Однако нить вытягиваемая из соединительного шва, наматывается на катушку с произвольной укладкой витков, в результате чего возможно защемление отдельных витков, что создает при сматывании неравномерное натяжение I .

После сматывания всех витков со

стволика катушка продолжает вращаться по инерции и увлекает за собой конечный участок смотанной WHTW, снова вытягивая ее. От натяжения нити катушка останавШвается, при этом смотанная нить натягивается. Далее, за счёт упругих сил в нити, катушка начинает вращаться в обратном направлении.

Такое колебательное движение катушки происходит до тех пор, пока траектория нити не будет проходить через положение равновесия, т. е, не совпадает с заправочной линией. Колебание катушки приводит к тому, что натявкение нити изменяется скачкообразно, рывками, рабочие элементы игольно-платинных изделий получают неравномерные нагрузки и могут разрушаться, например головки игп могут отламываться. В результате на провязы ваемом участке изделия образуются дефекты, например затяжки, дыры,

Цепь изобретения - обеспечение стабильного натяжения нити перед повторной выдачей ее с катушки для улучшения качества изделия.

Для достижения дели, в механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулочно-носочного изце/шя, содержащем катушку для намотки нити, один из фланцев которой связан посредством фрикционной передачи с приводом для ее вращения , и элемент для захвата нити, последний имеет форму зуба храпового колеса и расположен на боковой части другого фланца катушки, а стволик пос.ледней выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны фланца с зубом.

На фив 1 показан предлагаемый механизм к устройству для закрепления мыс-. ка чулочно-носочного изделия, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 механизм в момент вытягивания соедини-тельной нити; на фиг. 4 - то же в мо мент активной подачи нити с бобины.

Механизм вытягивания нити содержит катушку 1, установленную свободно на вертикальном валу 2 и опиракщуюся на иск 3, Вал 2 приводится во вращение от привода (не показан)i Катушка 1 нагружена пружиной 4, Ьостоянно прижимаюей ее к диску 3, Усилие нажатия можно регулировать гайкой 5.. Катушка 1 имеет конический стволик , диаметр котороо увеличивается в направлении к основанию 6, На фланце 7 выполнен вырез 8, образующий на краю фланца 7 зуб 9 и оверхность 10 переменной кривизны. Такая форма подобна форме зуба храповс)го колеса. Зуб 9 служит для захвата нити при вращении катушки 1 в направлеии против часовой стрелки, а поверхность 1О - дпя вывода нити из выреза при враении катушки а обратном направлении, , е, при вращении по часовой стрелке. Заправочная шния нити 11 проходит от обины 12 через нитенаправители 1315 к подпружиненному оттяжному маптику 16 и далее через нитенаправитепи 17 и 18 и нитевод 19 к игпам или ни31О51

тезажимному устройству (не показан) На участке между нитенаправитепями 17 и 18 заправочная пиния прохоцит между диском 20 плоской фрикционной передачи и вецомым роликом 2 1, свободно сидящим 5 на оси. Диск 20 может вращаться прину цительно, а ропик 21 перемешаться в вертикальном направлении.

Механизм работает следующим образом,10

В.начале вязания изделия нитевод 19 с заправленной в него соединительной ни тью 11 опускается в рабочее положение для захвата нити иглами, отобранными в соответствии со способом закрывания мыс- 15 ка. Для уменьшения натяжения соединительной нити ролик 21 отводится от диска 20, Соединительная нить 11 сматывается с бобины 12, После заработки основной нити и навязывания определенной 20 дшны изделия, позволяющей 1т|)шзвести смыкание петель, в сортветствии с сигналом управления вкп1бч«е еа,йривод (не-, показан), который эо вращение катущку 1 вследствие трёййя, возникаю- 25 щего между ее основагаем 6 и диском 3, Силу прижатия катущки 1 к диску 3 регулируют гайкой 18, Расположение нитена-; правителей 14 и 15 обеспечивает пересечение соединительной нити 11с траекто- зо рией вращения зуба 9 и намотку соединительной нити на стволик катушки 1, фоническая форма его обеспечивает спи-

145Л

ральную одностойкую укладку соединитель- ноСнити в направлении от основания катушки к фланцу, что улучшает стабильност натяжения нити при сматывании ее с катушки для вязания других участков и последукших изделий. Стягивание петель заканчивается полным смыканием двух сторон трубчатого изделия. При этом резко возрастает натяжение (шти, что приводит к проскальзыванию основани 6 относительно диска 3 привопа. Затем нитевоц 19 отключается, соединительная нить отрезается от изделия. При вязании следующих, участков изделия (например, вязание участка эластичного борта в носоч1п 1х изделиях) используется соединительная raiTb, сматываемая с катушки 1, При провязывании, участка изделия с использованием этой соединительной нити включается нитевод 19, Ропик 21 вводится в контакт с вращающимся диском 2 О для подачи нити в зону петлеобразования, . Применение предлагаемого механизма обеспечивает. . стабильное натяжение нити при ее использовании для вязашя других участков изделия и последующих изделий за счёт предварительной спиральной намотки ее на катушку 1 а также обеспечивает отсутствие воздействия зуба на краю фланца на нить при принудительной подаче ее с .гела намотки в зону петлеобразования, что улучшает качество изделия.

МЕХАНИЗМ ВЫТЯГИВАНИЯ НИТИ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ МЫСКА ЧУЛОЧНО- НОСОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащий катушку цпя намот |1 20 18 ки нити, оцин из фланцев которой связан посредством фрикционной передачи с приводом для ее вращения, и элемент для захвата нити, отпичаюшнЯся тем, HTOi с целью стабилизации натяжения нити перед повторной выдачей ее с катушки, элемент для захвата нити имеет форму зуба храпового колеса и расположен на боковой части другого фланца катушки, а стволик последней выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны фланца с зубом. Фме./

Вид А