Распределительная головка для вращающегося вакуум-фильтра Советский патент 1987 года по МПК B01D33/40 

10-30% этой зоны, который соединен с отсеком 5 и с источником вакуума, более глубокого, чем в остальной части зоны просушки. Отсеки 6 и 5 выполнены, например, в виде патрубков 8 и 9,

1

Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к распр дели- тельным устройствам для вращающихся вакуум-фильтров (дисковых, барабанных и др.)у применяемых для разделения суспензий в угольной, металлургической, химической промышленности.

Цель изобретения - снижение влажности осадка и увеличение производительности вакуум-фильтра.

На фиг.1 изображена распределительная головка, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - эпюры расхода разреженного воздуха через распределительную головку; на фиг.4 - зависимость влажности обезвоженного осадка от вакуума в вакуумной системе.

Распределительная головка (фиг.1 и 2) содержит подвижную шайбу 1, присоединенную к торцам каналов фильтровальных элементов, корпус 2 с камерой 3 сжатого воздуха и с вакуумной камерой 4 с отсеком 5, расположенным в конце зоны фильтрования, снабженной отсеком б, расположенным в конце зоны просушки. Отсеки 5 и 6 соединены трубопроводом 7 с источником более глубокого, чем в остальной части зоны просушки вакуума (не показан). Отсеки 5 и 6 выполнены в виде патрубков 8 и 9, соединенных с трубопроводом 7 эластичными патрубками 10. Корпус 2 соединен эластичным кольцом 11 с жестким кольцом 12 подвижной шайбы

1, в которой вьшолнены окна 13. I

Подвижная шайба 1, присоединенная к торцам отводных каналов фильтровальных элементов, например к торцу вала дискового вакуум-фильтра 1,4, вращается в направлении, указанном стрелкой (фиг.1).

Каждое окно 13 подвижной шайбы 1 поочередно сообщается с отсеками 5 и 6. В камеру 3 подается сжатый возподвижных по отношению к корпусу 2, который снабжен эластичным кольцом 11, прилегающим внутренней стороной к жесткому кольцу 12 подвижной шайбы 1 . 2 3 . п. ф-лы, 4 ил.

дух для съема осадка с фильтрующих поверхностей вакуум-фильтра.

Во время прохождения окном 13 подвижной шайбы зоны Б (фиг.З) происхо- дит отфильтровывание осадка на фильтрующей поверхности в-аку ум-фильтр а. Во время прохождения окном 13 подвижной шайбы зоны В (фиг.З) через отфильтрованный осадок и окно проходит разреженный воздух, осуществляющий - просушку осадка. По мере просушивания осадка и соответственно освобождения его пор от влаги сопротивление осадка движению воздуха уменьшается, вследствие чего расход последнего увеличивается. I

Предлагаемый охват зоной Д 10-30% зоны прос5Ш1ки определяет небольшой расход воздуха в этой зоне по сравнению с полным расходом воздуха в зоне просушки. Уменьшение зоны Д менее 10% всей зоны просушки хотя и ведет к повьш1ению вакуума в отсеках 5 и 6, но время просушки становится недостаточным для полного удаления дополнительных объемов ясидкости из пор осадка. В свою очередь увеличение этой зоны свьш1е 30% приводит к непроизводительному расходу разреженного воздуха.

При расширении участка Д до величины более 30% увеличивается расход воздуха на этом участке, что при- водит к снижению вакуума, а следовательно, к повьшению влажности обезвоженного осадка.

Малый расход воздуха на участках С и Д обеспечивает при прочих равных условиях более высокое разрежение на .этих участках.

Более высокое разрежение в заклю- чительном периоде фильтрования (участок С на фиг.З) предопределяет в свою очередь высокую скорость отфильтрова- ния твердых частиц на слое осадка в

этот период и тем самым общую высокую производительность вакуум-фильтра. .

При просушке влажность осадка уменьшается от начала ее до точки С (фиг,4) в соответствии с кривой а под действием разрежения в зоне В. После совмещения окна подвижной шайбы с отсеком 6 (точка С на фиг.4) просушка осадка осуществляется при более высоком разрежении на участке Д (кривая & на фиг.4). Более высокое разрежение в этом заключительном периоде просушки обеспечивает удаление дополнительных объемов жидкости из пор осадка и тем самым более низкую (на величину bWp на фиг.4) конечную его влажность.

Подвижность патрубков 9 и 8 отсеков 5 и 6 обеспечивает прижатие их к подвижной шайбе под действием разности давлений внутри отсека и снаружи корпуса, способствуя большей плотности уплотнения и уменьшая тем самым непроизводительные перетоки воз- духа.

Кроме того, благодаря выполнению отсеков 5 и 6 в виде подвижных и.обособленных от остальной части вакуум- ной камеры патрубков происходит меньший перепад давлений на уплотнитель- ных поверхностях, ограничивающих зону наибольшего разрежения.

Этот перепад равен разности значеНИИ вакуума, имеющего место в отсеках 5 и 6 и в остальной части вакуумной камеры. Из-за малой величины названного перепада давлений подсосы воздуха в отсеки 5 и 6, т. е. в зону наибольшего разрежения, невелики, что также способствует поддержанию высокого вакуума и соответственно высоких технологических показателей.

Эластичное кольцо 1 1 , присоединенное к корпусу 2 распределительной головки и прилегающее внутренней стороной к жесткому кольцу 12 подвижной шайбы 1, уменьшает подсосы воздуха из атмосферы в вакуумную камеру, что

в результате также ведет к снижению влажности осадка и повьшгению производительности вакуум-фильтра.

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение производительности вакуум-фильтра и снижение влажности осадка за счет того, что оно позволяет обеспечить более глубокий вакуум в конце фильтрования и просушки, постоянного поджатия патрубков к подвижной шайбе, исключающего непроизводительные перетоки воздуха, и лучшей герметизации между подвижными и неподвижными элементами распределительной головки.

Формула изобретения

1. Распределительная головка для вращающегося вакуум-фильтра, включающая зону фильтрования, зоны просушки и отдувки осадка и содержащая подвижную шайбу с жестким кольцом, присоединенную к торцам каналов фильтровальных элементов, корпус с камерой сжатого воздуха и вакуумной камерой, снабженной отсеком, расположенным в конце зоны фильтрования, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности осадка и увеличения производительности вакуум-фильтра, вакуумная камера снабжена отсе- ком, расположенным в конце зоны просушки, охватывающим 10 - 30% этой зоны и соединенным с отсеком, расположенным Б конце зоны фильтрования, при этом оба отсека соединены с источником вакуума более глубокого, чем в остальной части зоны просушки.

2.Распределительная головка по П.1, отличающаяся тем, что отсеки вакуумной камеры, расположенные в конце зон фильтрования и просушки, вьшолнены в виде подвижных по отношению к корпусу патрубков.

3.Распределительная головка по n.i, отличающаяся тем, что корпус снабжен эластичньп кольцом, прилегающим внутренней стороной к жесткому кольцу подвижной шайбы.

Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к распределительным устройствам для вращающихся вакуум-фильтров (дисковых, барабанных и др.), используемых для разделения суспензий. Целью изобретения является снижение влажности осадка и повьшение производительности вакуум- фильтра. Цель достигается тем, что вакуумная камера 4 с отсеком 5, расположенным в конце зоны фильтрования, снабжена отсеком 6, расположенным в конце зоны просушки, охватывающим (Л tf f Вакуум Фиг. г

Фuг.J

W

°/L

A

4V/

л

Рад

в

tput.4

Редактор А.Петров

Составитель А.Евдокимов

Текред Л.Олейник Корректор М.Шароши

Заказ 1173/7

Тираж 657 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствениого-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4