Лопастной смеситель Советский патент 1988 года по МПК B22C5/04 

О СЛ ГО

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к смесителям, предназначенным, в основном, для приготовления Ж1-ЩКИХ самотвердеющих формовочных смесей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий эксплуатации смесителя. В разгрузочном узле 8 лопастного смесителя расположены подвижный трубчатьй элемент 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и сливной карман 10 для отвода утечек жидкости. Такое выполнение разгрузочного узла позво- ляет использовать смеситель в периодическом или непрерывном режимах, а также улучшает условия его очистки. 2 ил.

10

фиг.1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям, предназначенным в основном для приготовления жидких самотвердеющих формо- вочных смесей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и условий эксплуатации смесителя.

На фиг. 1 изображен лопастной смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Лопастной смеситель содержит корпус 1, привод 2, валы ведомьй и ведущий 3, загрузочный узел 4 для подачи компонентовJ систему увлажнения 5, систему подводи 6 и йтвода 7 промывочной воды и разгрузочный узел 8.

Разгрузочный узел 8 выполнен в виде цилиндрического патрубка, в кото- рый соосно установлен трубчатый элемент 9 со сливным карманом 10, Трубчатый элемент 9 имеет возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости и снабжен кольцевыми уплотнениями 11 для предотвращения утечки жидкости, а также приводом 12 его вертикального перемещения , Смеситель работает следующим--об- разом.

Сухие компоненты жидкой самотвер- дёющей формовочной смеси поступают через загрузочный узел 4 в корпус смесителя 1, одновременно приводом 2 приводятся во вращательное движение валы 3 с лопастями. Затем через систему увлажнения 5 смесь увлажняется до требуемой консистенции, перемешивается лопастями и продвигает- ся в направлении к разгрузочному узлу В, и выгружается через него.

Для удаления из корпуса 1 смесителя, оставшейся самотвердеющей формовочной смеси, смеситель периодичесг

ки, путем подачи воды через систему подвода 6 и вращением валов 3 промывается. Уровень промывочной воды не должен достигать подшипниковых узлов валов 3,

Для предотвращения попадания промывочной воды в разгрузочное окно 8 трубчатьй элемент (шибер) 9 при помощи привода 12 выдвигается в верхнее положение - внутрь корпуса, в ьше уровня жидкости, образуя затвор. Возможные утечки воды собираются сливным карманом 10 и отводятся в зону сброса. Через систему отвода 7 сливается промывочная вода и остатки ЖСС из смесителя. По окончании промывки подача воды через систему подвода б прекращается, система отвода 7 перекрывается, трубг атый элемент (шибер) 9 опускается в шiжнee положение и установка готова для дальнейшей работы.

Смеситель может работать в периодическом и непрерывном режимах.

Формула изобретения

Лопастной смеситель, содержащий корпус и расположенный в нем горизонтальный вал с лопастями, загрузочные и разгрузочньш узлы, причем последний имеет цилиндрический патрубок, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий эксплуатации смесителя, разгрузочный узел снабжен трубчатым элементом, соосно установленньм внутри цилиндрического патрубка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, и сливным карманом для отвода утечек жидкости, закрепленным в нижней час-. ти разгрузочного узла..

Фиг. I