Дублированный материал Советский патент 1988 года по МПК B32B3/00 

Изобретнив относится к технологии изготовления дублированных материалов, включающих текстильные полотна, применяемых при производстве обуви. ,

Известен дублированный материал (патент Великобритании № 1339859, кл. В 5 N,, 1973), включающий два внешних слоя, представлякщих собой полиамидный текстильный материал, ю одним из которых является трикотажное полотно, и соединяющий внешние слои промежуточный слой.

Однако данный материаш не удовлетворяет гигиеническим требованиям, 5 не обладает антимикробными свойствами и, кроме того, не устойчив к истиранию.

Целью изобретения является повышение качества материала.20

Указанная цель достигается тем, что второй из внешних слоев также выполнен трикотажным, при этом один из внешних слоев представляет собой слой массой, меньшей или равной 25 100 г/м, а другой слой - массой, большей или равной 100 г/м, а промежуточный представляет собой слои полиуре- - танового пенопласта толщиной 4-6 мм, причем суммарная толщина дублирован- ЗО яого материала составляет 2,5-4,5 мм,

Полиамидный трикотажный материал,, модифицированный известным способом ненасыщенными органическими соединениями, преимущественно акриловой кисло-, той с замещением солями натрия, и путем частичного замещения катионом с антимикробным действием, дублируется в качестве внутреннего слоя дублированного материала с полиуретаном, дд В качестве внешнего слоя дублированного материала применяется другой полиамидный трикотаж, который применяется в производстве обуви как материал для верха обуви,45

Благодаря применению дублированного материала, выработанного указанным способом, в качестве верха обуви получают обувь, которая благодаря модифицированному внутреннему слою Q обладает улучшенными гигиеническими свойствами при,одновременном антимикробном действии и высокой устойчивостью к истираншр, а следовательно, достигается более благоприятньй микро-ь климат ноги.

При применении в качестве внутреннего слоя дублированного материала полиамидного трикотажного полотна с

массой менее 100 г/м вполне достаточна прочность к истиранию, равная 400 циклам истирания при потерях при истирании 5%. Кроме того, осо- бьп преимуществом является повышенная прочность сцепления модифицированного полиамидного трикотажа с полиуре- таковым пенопластом. Благодаря применению полиамидного трикотажа в качестве внешнего материала, обладающего более высокой эластичностью, достигается улучшение комфорта при носке- при одновременном улучшении переработки вследствие устранения осыпания края трикотажа.

Пример 1. Известным способом модифицированное полиамидное трикотажное полотно массой 80 г/м оптически отбеливается. Содержание акрилата натрия составляет 8%. Влагопоглощение полотна составляет И 5 9 а способность к влагопередаче в виде времени поглощения составляет 300 с. Такое основовязанное трикотажное полотно огневым способом дублируется с.полиуретановым пенопластом (толщиной 5 мм) и окрашенным полиамидным трикотажным полотном массой 152 г/м , в результате чего получается дублирог- ванный Материал, состоящий из нескольких слоев.

Изготовленньр дублированный материал имеет следующие параметры: масса 385 г/м ; толщина 3,6 мм; одностороннее поглощение водяного пара (TGL 15-1105) 6,8 мг/см за 24 ч: паропроницаемость (TGL 0-53333) 596; прочность на износ без образования дыр (TGL 24157) ;ля внутреннего материала 400 циклов истирания при потерях при истирании 1,7% и для внешнего материала 500 циклов истирания при потерях при истирании 1,9%.

Пример 2. В полиамидном трикотажном полотне, применяющемся как в примере 1 в качестве внутреннего слоя, с содержанием акрилата натрия 8% на 70% ионов натрия замещаются ионы двухвалентной меди. Дублированный материал вырабатьшается аналогично примеру 1.

Выработанный таким способом дублированный материал имеет следующие параметры: масса 390 г/м ; толщина 3,6 мм; одностороннее поглощение водяного пара (TGL 15-1105); 6jO мг/см за 24 ч; паропроницаемость

1444168

(TGL 0-53333)600; прочность на износ тажное полотно, и соединяющий внеш- без образования дыр (TGL 24157) ние слои промежуточный слой, о т л и- для внутреннего материала 400 циклов чающийся тем, что, с целью истирания при потерях при истирании , повышения качества материала, другой 1,8% и для внешнего материалаиз внешних слоев также выполнен трико500 циклов истирания при потерях при тажным, при этом один из внешних сло- истирании 1,.9%.ев представляет собой слой массой,

меньшей или равной 100 г/м, а другой Формула изобретения jg слой - массой, большей или равной

100 г/м, а промежуточный представляет

Дублированный материал, включающий собой слой полиуретанового пенопласта два внешних слоя, представляющих .толщиной 4-6 мм, причем суммарная собой полиамидный текстильный матери- толщина дублированного материала ал, одним из которых является трико- J5 2,5 - 4,5 мм.

Изобретние относится к изготовлению дублированного материала для верха обуви и позволяет повысить его качество. Материал состоит из полиамидного основовязанного трикотажного полотна массой 100 г/м внешний слой, из полиуретанового пенопласта и из специально модифицированного полиамидного основовязанного трикотажного полотна массой ЮО г/м - внутренний слой. Общая толщина дублированного материала составляет 2,5-4,5 мм. (Л