Способ изготовления декоративно-облицовочных плит Советский патент 1988 года по МПК C03B5/00 C04B41/61 

(21)4209296/31-33

(22)16.03.87

(46) 15.12.88. Бюл. 1 46

(71)Джамбулский гидромелиоративно- строительный институт

(72)Ж.Т.СуЛейменов, А.А.Сагындыков и В.Я.Дель

(53)661.11:691.6 (088.8)

(56)Авторское.свидетельство СССР № 546569, кл. С 03 В 5/00, 1977.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО- ОБЛИЦОВОЧШЛХ ПЛИТ

(57)Изобретение относится к промыта- ленности строительных материалов, к производству декоративно-облицовочных плит, получаемых методом спекания и предназначенных для внутренней

и наружной архитектурной отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений. Целью изобретения является повышение прочности плит при изгибе, адгезии их к цементному раствору, а также сшгаение расхода алмазного инструмента на обрезку. Способ изготовления декоративно-облицовочных плит заключается в последовательной укладке в форму на слой кварцевого песка основного слоя состава, мас.%: гранулы фосфорного шлака 61-75J порошок стекла 18-33; 25%- ный раствор жидкого стекла 6-7, причем соотношение нижнего слоя к верхнему составляет 70-75:25-30. Предел прочности при изгибе составляет до 17,1 МПа, адгезия к цементному раствору составляет до 1,7 МПа. 2 табл.

(Л

СО

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к производству декоративно-облицовочных плит, получаемых методом спекания и предназначенных для внутренней и наружной архитектурной отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений,

Цель изобретения - повышение проч- Q щей термообработкой, отличаю15

20

ности плит при изгибе, адгез ш их к цементному раствору, а также снижение расхода алмазного инструмента на обрезку.

Декоративно-облицовочные плиты изготавливают следующим образом.

В смеситель загружают гранулы фосфорного шлака фракции 0,5-3 мм и 25%-ньй раствор жидкого стекла, которые подвергают перемешиванию до полногб смачивания поверхности гранул раствором жидкого стекла. Затем загружают порошок стекла, полученного из отходов тарного, оконного стекла, и продолжают смешивание. Пос-25 ле этого гранулы фосфорного шлака, покрытие порошком стекла, помещают в керамические или чугунные формы на слой силикатного песка толщиной 2 мм, для устранения прилипания плиты к форме. Затем наносят верхний слой из цветного стеклогранулята, соотношение верхнего и нижнего слоев составляет 25-30:70-75. Плиты обжигают в туннельной печи при 900- в течение 20-30 мин.

Шлак фосфорного производства, используемый для изготовления декоративно-облицовочного материала, имеет следующий химический состав:

SiOj.40,0

СаО48,5

А1,гОэ2,8

MgO4,3

,4

,2

2,2 1,2

30

40

PjOy

45

,i0,4

щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности плит при изгибе, адгезии их к цементному раствору, а также снижения расхода алмазного инструмента на обрезку, композицию основного слоя готовят путем обработки гранул фосфорного шлака фракции 0,5- 3 мм 25%-ньм-раствором жидкого стекла с последующим смешиванием с порош ком стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулы фосфорного шлака61-75 Порошок стекла 18-33 25%-ный раствор жидкого стекла 6-7, причем соотношение основного слоя к декоративно-облицовочному составля.ет в мае./

70-75:25-30.

Т а б л

и ц а 1

35

Гранулы шлака .

Порошок стекла

25%-ный раствор жидкого стекла

61

33

68

25,5

6,5

75

18

Примечание,

Соотношение между декоративным и основными слоями соответственно, мас.%: для

Составы основного слоя (из неорганического материала), приведены в табл. 1.

Свойства плит приведены в табл.2.

Формула изобретения

Способ изготовления декоративно- облицовочных плит путем последовательной укладки в форму силикатного песка, основного слоя из композиции на основе гранул неорганического : материала, декоративного слоя из цветного стеклогранулята с последукг5

0

5

щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности плит при изгибе, адгезии их к цементному раствору, а также снижения расхода алмазного инструмента на обрезку, композицию основного слоя готовят путем обработки гранул фосфорного шлака фракции 0,5- 3 мм 25%-ньм-раствором жидкого стекла с последующим смешиванием с порошком стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулы фосфорного шлака61-75 Порошок стекла 18-33 25%-ный раствор жидкого стекла 6-7, причем соотношение основного слоя к декоративно-облицовочному составля

.ет в мае./

70-75:25-30.

Т а б л

и ц а 1

25

35

0

5

Гранулы шлака .

Порошок стекла

25%-ный раствор жидкого стекла

61

33

68

25,5

6,5

75

18

Примечание,

Соотношение между декоративным и основными слоями соответственно, мас.%: для

1состава 25:75, для

2состава 27:73 и для 3 состава 30:70.

Объемная масса,

Предел прочности при изгибе, МПа

Прочность сцепления с цементным раствором, МПа

Водопоглощение, %

Коэффициент усадки

.Таблица 2

2450 9,8

0,8-16,2

1,3

1,8-1,9