Способ изготовления декоративно-облицовочных плит Советский патент 1992 года по МПК C04B28/26 C04B41/85 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству декоративно-облицовочных- материалов, получаемых методом спекания и предназначенных для внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений, а также для устройства полов.

Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение водопоглоще- ния.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления декоративно-облицовочных плит, который включает измельчение фосфорного шлака до размера частиц 0,14 - 0.5 и 0,5 - 3 мм, увлажнение его 25%-ным раствором жидкого стекла и опуд- ривание порошком, полученным совместным стеклобоя, и гранитных отсевов, после чего в форму последовательно укладывают слой силикатного песка, основного слоя молот из цветного стеклогранулята с последующей термообработкой, причем

ю со

СЛ

композиция основного слоя включает следующие компоненты, мас.%:

Фосфорный шлак

фракции 0,5 - 3 мм30-38

фракции 0,14 - 0,5 мм5-10

25%-ный раствор жидкого

стекла3-5

Порошок стекла20 -- 35

Гранитные отсевы14-40

а соотношение основного слоя к декоративно-облицовочному (70 - 75):(25 - 30).

В качестве сырьевых компонентов использовали фосфорный шлак, порошок стекла (бой оконного и тарного стекла), гранитные отсевы и 25%-ный раствор жидкого стекла. Химический состав сырьевых мате- риа.лов приведен в табл.1.

Декоративно-облицовочные плиты изготавливают следующим образом.

Фосфорный шлак подвергают дроблению и просеву через сито с размерами 0,14 - 0,5 и 0,5 -- 3 мм. Стеклобой.и гранитные отсевы подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до прохождения через сито 0,14 мм. В смеситель загружают гранулы фосфорного шлака фракции 0,14-0,5 и 0,5 - 3 мм и 25%-ный раствор жидкого стекла и подвергают перемешиванию до полного смачивания поверхности гранул раствором жидкого стекла. Затем загружают смесь порошка стекла и гранитных отсевов и продолжают смешивание. После этого гранулы фосфорного шлака, покрытые порошком стекла, помещают в керамические или чугунные формы на слой силикатного песка толщиной 2 мм, дл-я устранения прилипания плиты к форме. Затем наносят верхний слой из цветного стеклогранулята. Соотношение верхнего и нижнего слоя составляет (25 - 30):(70 - 75)%. Плиты обжигают в туннельной печи при температуре 930 - 950°С с выдержкой 30 - 45 мин. В табл.2 приведены составы основного слоя. Свойства плит приведены в табл.3.

Примечание. Соотношение между декоративным и основным слоями соответ- ственно, мас.% для 1 состава 25:75, для 2 состава 27:73 и для 3 состава 30:70. Формулаизобретения Способ изготовления декоративно-облицовочных плит, включающий последова- тельную укладку в форму силикатного песка, основного слоя из композиции, которую готовят путем смешивания фосфорного шлака фракции 0,5 - 3 мм с 25%-ным раствором жидкого стекла, и декоративно-облицовоч- ного слоя из цветного стеклогранулята, тер- мообработку, причем массовое соотношение основного слоя и декоративно-облицовочного составляет 70 - 75:25 - 30, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения водопоглощения, при приготовлении композиции основного слоя дополнительно вводят фосфорный шлак фракции 0,14 - 0,5 мм и гранитные отсевы при следующем со- отношении компонентов, мас.%: Фосфорный шлак

фракции 0,5 - 3 мм30-38

фракции 0,14-0,5 мм5-10

25%-ный раствор жидкого стекла3-5

Порошок стекла20 - 35

Гранитные отсевы14-40

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству декоративно-облицовочных плит, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий, а также для устройства полов. С целью повышения механической прочности и снижения водо- поглощения декоративно-облицовочных плит в способе, включающем последовательную укладку в форму силикатного песка, основного слоя из композиции, которую готовят путем смешивания фосфорного шлака фракции 0,5 - 3 мм с 25%-ным раствором жидкого стекла и декоративно-облицовочного слоя из цветного стеклогранулята, а также термообработку, при соотношении основного слоя к декоративно-облицовочному, мае. % (70 - 75):(25 - 30), при приготовлении композиции основного слоя дополнительно вводят фосфорный шлак фракции 0.14 - 0,5 мм и гранитные отсевы при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфорный шлак фракции 0,5 - 3 мм 30 - 38;. фракции 0,14 - 0,5 мм 5 - 10; 25%-ный раствор жидкого стекла 3 - 5; порошок стекла 20 - 35; гранитные отсевы 14 - 40. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 2000 - 2100 кг/м3, предел прочности при изгибе 17,8 - 18,9 МПа, при сжатии 45,9 - 52,5 МПа, водопог- лощение 1,9 - 3,6%, морозостойкость 100 циклов. 3 табл. сл С

.Таблица 1

I----- Состав, мас.% SiOj I А1гО, кег(Н ТсаО Г MgO 1 Яя2П J K20 I PzOj. IF S03 п.п.п.

Фосфорный шлак ,0 2,8 0,,0,11,1-1,2 2,2 1,1)

Порошок стекла 71,3 3,1 0,2 7 Л2.2 5,2 0,16 -- 0,1| Гранитныеотсевы

72,2 12,9 .1,й

з.о

0,7

3,IiO 4.9 0,2

0,2 1,1

римечание. Соотношение между декоративным

и основным слоями соответственно, масД для 1 состава 25:75, для 2 состава 27:73 и для 3 состава 30:70.

Таблица 2