4а| 1
СО
д ю
Изобретение относится к металлургия и может быть использовано при ермообработке холоднокатаных полос, преимущественно дня получения жести степени твердости А.
. Цель изобретения - обеспечение эаданиой твердости жести, равной 40- 56 ед. HR30T.
Изобретение иллюстрируется следу- кяцими примерами.
Холоднокатаные полосы сечением 0,25 х1000 мм из малоуглеродистой стали 08кп, свернутые в рулоны, помещают в садочную печь и подвергают трехступенчатому нагреву.
На первой стадии металл нагревают со скоростью 29 град/ч до 540°С, выдерживают при этой температуре. На второй стадии металл нагревают со скоростью 33 град/ч до и выдерживают при этой температуре нагрева.
После окончания выдержки при температуре, равной , металл подвергают третьей стадии нагрева со скоростью 15 град/ч до 645°С и выдерживают при этой температуре 6ч. По окончании вьщержки металл охлаждают, дрессируют со степенью обжатия 1,8% и проводят испытания механических свойств.
0
5
Варианты реализации предлагаемого способа и Соответствующие механические свойства и качество поверхности жести приведены в таблице.
Как следует из таблицы, при нагреве до 530-550 С с выдержкой, повторном нагреве и окончательном нагреве со скоростью 10-20 град/ч до 640 - 650 С (варианты 5-7) обеспечивается заданная твёрдость жести 40 - 56 ед. HR30T. При других значениях (варианты 8-19) твердость жести не соответствует предъявленным требованиям. При многоступенчатом нагреве вначале до 615-630°С, а затем до 650-680 с с нерегламентированной скоростью нагрева (варианты 1-4) твердость жести не соответствует степени твердости А (40-50 ед. HR30T).
Формула изобретений
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали, включаюдр1й ступенчатый нагрев сначала до 620-630°С, затем до 640-650°С, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения заданной твердости 40-56 ед. HR30T, при нагреве до 620-630 С осуществляют выдержку при 530-550 С, а нагрев до 640-650 С ведут со скоростью 10- 20 град/ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали | 1986 |
|
SU1341224A1 |
Способ непрерывной термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали | 1988 |
|
SU1534075A1 |
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали | 1987 |
|
SU1435630A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2346993C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНЧАЙШЕЙ ЖЕСТИ | 2013 |
|
RU2511155C1 |
СПОСОБ ОТЖИГА ХОЛОДНОКАТАНЫХ РУЛОНОВ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2346062C2 |
Способ термической обработки холоднокатаного листового проката | 1990 |
|
SU1698302A1 |
Способ термической обработки холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали | 1989 |
|
SU1659500A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОЙ ЖЕСТИ | 2008 |
|
RU2371486C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОТЖИГА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОНСЕРВНОЙ ЖЕСТИ | 1992 |
|
RU2040557C1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке холоднокатаной полосы из малоуглеродистой стали, преимущественно жести степени твердости А. Цель изобретения - обеспечение твердости жести 40 - 56 ед.НЯЗОТ. Для этого рулоны холоднокатаной жести подвергают трехступенчатому отжигу при 530-550 С, 620- 630°С и 640-650 С соответственно. Скорость нагрева при отжиге: до первой ступени 25-33 град/ч, до второй ступени 20-45 град/ч, до третьей ступени 10-20 град/ч. Вьздержка на последней ступени 5-7 ч. 1 табл. и
не регл.
615
650
не регл.
35-39
36
Продолжение таблтрл
Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | 1983 |
|
SU1162877A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-02-27—Подача