Способ изготовления огнезащищенного волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D21H3/00 

Описание патента на изобретение SU1444445A1

4 4 4ib 4

сл

Изобретение относится к производству огнезагцищенных волокнистых материалов на бумажной основе, предназначенных для получения бумажно- слоистых пластиков, спе1Д1альной тары, обоев и картонно-бумажных воздуховодов.

Целью изобретения является повышение степени огнезащищенности, впи- тьгоающей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимости.

Согласно способу изготовления огне защищенного волокнистого матери- ала, включающему обработку волокнистой основы пропиточным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту и ; карбамид, указанный пропиточный раствор берут с рН i-2, сушку осуществля- ют при 110-120°С, а термическую обработку при 115-125 с.

По предлагаемому способу в бумажное полотно вводят огнезащитный состав, полученный смешением ортофосфорной кислоты с раствором карбамида. Данный огнезащитный состав (антипи- рен) при 110-125 с взаимодействует с гидроксильными группами целлюлозы за счет свободных групп ортофосфор- ной кислоты и аминогрупп карбамида и, кроме того, происходит нейтрализация до рН 3,0-3,5 - самого антипире- на за счет взаимодействия ортофосфор- ной кислоты с карбамидом.

Благодаря многофункциональности огнезащитного комплекса и взаимодействию его с целлюлозой получают материал с высокой прочностью за счет образования пространственных струк- тур и увеличения количества химических связей между волокнами и высокой влагопрочностью за счет блокировки и уменьшения количества гидроксильну групп целлюлозы,

Указанные низкие значения рН используемого раствора способствуют улучшению пропитки волокнистого материала и отверждению аминоформаль- дегидных смол, которыми обрабатьгоает ся материал при изготовлении из наго бумажно-слоистых пластиков, специ альной тары, картонно-бумажных воздуховодов и других изделий, .

Способ осуществляют следующим об- разом.

Ортофосфорную кислоту смешивают с водным раствором карбамида таким образом, чтобы содержание основных компонентов (ортофосфорной кислоты и карбамида) составляло 50% от массы композиции (остальное вода). При этом на 1 моль кислоты берут 1,5- 3 моль карбамида. Полученную смесь заливают в пропиточную ванну, через KOTopjTo проходит полотно волокнистог материала. Скорость движения полотна регулируют так, чтобы обеспечить введение в него заданного количества антипирена. Сушку пропитанного материала осуществляют на сушильных цилиндрах или конвективной сушкой при 110-120 С до влажности 8-10%. Высу- щенный материал подвергают термообработке на тех же сушильных цилинд-- pax или в специальных камерах при 115-125 с.

Пример. Водный раствор карбамида смешивают с ортофосфорной кислотой и полученную смесь разбавляют водой до 50%-ной концентрации. Количество карбамида является различным, т.е. на 1 моль кислоты берут 1,5- 3,0 моль карбамида в зависимости от требуемого значения рН смеси. Полу- ченньм раствором пропитывают бзгмагу марки М-78 до содержания в ней 3,0t :tO,2% фосфора. Пропитанную бумагу сушат до влажности 8% и сразу же термо обра5атывают в течение 5 мин.

В таблице приведены характеристики образцов огнезащищенного материал полученных при различных значениях рН пропиточного раствора и температуры их сушки и термообработки,

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет в сравнении со способом по прототипу повысить степень огнезащшценности материала (определяется процентом потери массы), его впитывающую способность и механическую прочность.

Кроме того, способ позволяет снизить себестоимость материала за счет исключения дополнительньтх дорогостоящих и дефицитных добавок.

Формула изобретения

Способ изготовления огнезащищенного волокнистого материала, включающий обработку бумажной основы пропиточным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту и карбамид, сушку и термическую обработку, о т л и- чающийс я тем, что, с целью

31444445

повьш1ения степени огнезащищенности, ти, пропиточный раствор берут с рН впитывающей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимос1-2, сушку осуществляют при 110- 120 С, а термическую обработку при 115-125°С.

ти, пропиточный раствор берут с рН

1-2, сушку осуществляют при 110- 120 С, а термическую обработку при 115-125°С.

Похожие патенты SU1444445A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОГО f БИБЛИОТЕ!-:Д ' 1 ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА~~—~.»J 1972
SU352987A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2005
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Махлай Владимир Николаевич
RU2290299C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2000
  • Леонович А.А.
  • Шелоумов А.В.
RU2172242C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2005
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Коротков Роман Вячеславович
RU2284263C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Лунева Нина Клавдиевна
  • Аринкин Сергей Михайлович
RU2133191C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО СОСТАВА 2004
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Михайлин Михаил Петрович
  • Коротков Роман Вячеславович
RU2277046C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2004
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Михайлин Михаил Петрович
RU2270751C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО СОСТАВА 2007
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Триполицын Андрей Александрович
  • Кузьмин Илья Владимирович
RU2339671C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ И ВЛАГОПРОЧНЫХ БУМАГ 1973
  • Ю. П. Сальников
SU400652A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2022
  • Яловенко Ольга Владимировна
  • Яловенко Владимир Валерьевич
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Зуйков Александр Александрович
RU2809473C1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления огнезащищенного волокнистого материала

Изобретение относится к производству огнезащищенных волокнистых материалов на бумажной основе, предназначенных для получения бумажнослоистых пластиков, специальной тары, обоев и картонно-бумажных воздуховодов, и позволяет повысить степень огнезащищенности, впитьгоакицей способности и механической прочности материала при одновременном снижении его себестоимости. Способ осуществляют следующим образом. Водный раствор карбамида смешивают с ортофосфорной кислотой и полученную смесь разбавляют до 50%-ной концентрации. Полученным раствором с рН 1-2 пропитывают бумагу до содержания в ней 3,0i 0,2% фосфора, сушат до влажности 8% при температуре 110-120°С, а тем термо- обрабатывают при температуре 115- 125 С. 1 табл. с 6 (Л

Формула изобретения SU 1 444 445 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444445A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОГО f БИБЛИОТЕ!-:Д ' 1 ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА~~—~.»J 0
SU352987A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 444 445 A1

Авторы

Гедьо Василий Михайлович

Леонович Адольф Ануфриевич

Захаров Сергей Сергеевич

Шалун Григорий Борисович

Соколов Валентин Александрович

Тимощук Тамерлан Станиславович

Свинцицкий Сергей Иванович

Даты

1988-12-15Публикация

1987-04-13Подача