Устройство для контроля плотности пульпы Советский патент 1988 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU1444643A1

4: J

Изобретение относится к средствам контроля технологических процессов обогащения и может быть использовано на обогатительных фабриках химической промышленности, черной и цветной мет аллургии,

Цел изобретения - повышение точности измерения плотности пульпы за счет удаления из нее црздуха.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит приемный короб 1 с отражательной пластиной 2, промежуточный короб 3 с за1цитной ре- |Шеткой 4, снабженной отражателями 5 и измерительную трубу 6, соединенную с разгрузочным коробом 7, выполненным со сливным устройством 8. Плотномер 9 устанавливается на измерительной трубе 6.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа поступает в приемный ко- роб 1, проходит под отражательной пластиной 2 и попадает через борт в промежуточный короб 3. Часть пульпы переливается через другой борт в разгрузочный короб 7, а основной объем пульпы, проходя защитную решетку 4, поступает в измерительную трубу 6 и далее в разгрузочный отсек. Радиоактивный плотномер 9 измеряет плотность пульпы, протекающей через измерительную трубу. Защитная решетка устанавливается на уровне 1/4- 1/8 высоты короба ниже бортов перелива, где еще имеется горизонтальная составляющая потока пульпы. Поток по.ступающей пульпы имеет турбулентный характер. Отражатели защитной решетки формируют восходящие струи, что увеличивает степень турбулентное- ти и предотвращает расслоение пульпы в зоне разделения потоков.

Скорость опускания пульпы в широкой части промежуточного короба выбирается меньшей скорости всплытия пузырьков воздуха, что обеспечивает надежное удаление воздуха. Скорость пульпы в измерительной трубе определяется, в основном, перепадом уров- .ней b порога перелива промежуточного :короба и уровнем пульпы в разгрузочном отсеке. Скорость пульпы в измерительной трубе должна быть выше критической скорости, при которой воз- ВНИИПИ. Заказ 6499/42

можно расслоение пульпы и забивка трубы. Потоки пульпы, в которых производится контроль плотности на обог гатительных фабриках, как правило, непостоянны. Поэтому для повышения представительности результатов измерений через измерительную трубу следует пропускать возможно наибольшую

o часть потока. Для обеспечения нормального отделения воздуха уровень пульпы в промежуточном коробе не должен падать ниже уровня борта, через который производится загрузка.

5 Для выполнения этого условия необходимо, чтоюы объем отбираемой пробы был меньше или равен минимально возможному общему потоку пульпы,

В предлагаемом устройстве повьппе0 ние точности измерений достигается за счет деаэрации пульпы, поступающей в измерительную трубу, а также за счет турбулизации потока и отбора пробы со всего поперечного сечения

5 .потока пульпы.

Устройство позволяет измерять плотность с точностью, определяемой точностью плотномера, независимо от колебаний объема потока, что

0 обеспечивает построение автоматических систем стабилизации плотности пульпы.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля плотности пульпы, содержащее радиоактивный плотномер, приемный короб, промежуточный короб, измерительную трубу и разгрузочный короб, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности измерения плотности пульпы за счет ее деаэрации, про- межз точный короб в верхней части соединен с приемным и разгрузочным коробами посредством переливных порогов, а его нижняя часть выполнена сужающейся и соединена с разгрузочным коробом через измерительную трубу, при

этом устройство снабжено защитной решеткой с отражателями, установленной в верхней части промежуточного .короба.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено отражательной пластиной, установленной в приемном коробе.

Тираж 847Подписное

Похожие патенты SU1444643A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ 2020
RU2755395C1
Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами 1987
  • Давлетчурин Хамидьян Фазлетдинович
  • Смирнова Лариса Олеговна
  • Смирнов Александр Анатольевич
SU1500370A1
Способ автоматического контроля качества продуктов измельчения и обогащения 1986
  • Гейзенблазен Борис Евсеевич
  • Сологуб Анатолий Васильевич
SU1419719A1
Устройство для отбора проб пульпы из потока 1988
  • Коссаковский Юрий Павлович
  • Чуров Олег Петрович
  • Леонов Борис Павлович
  • Лучков Виктор Степанович
SU1599696A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТЕПЕНИ АЭРИРОВАННОСТИ ПУЛЬПЫ В КАМЕРЕ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2010
  • Федин Георгий Васильевич
  • Топчаев Владимир Петрович
RU2432208C1
Устройство для измерения гранулометрического состава твердой фазы пульп и суспензий 1977
  • Шамрай Виктор Владимирович
  • Дубовец Алексей Николаевич
SU602831A1
Дешламатор 1979
  • Потапов Виктор Дмитриевич
  • Власенко Ольга Викторовна
  • Титов Натан Степанович
  • Гинзбург Владимир Константинович
SU867425A1
Способ управления процессом флотации 1982
  • Духанин Юрий Иннокентьевич
  • Сорокер Лев Владимирович
  • Сыромятников Владимир Васильевич
SU1045937A1
Флотационная машина 1980
  • Филиппов Юрий Михайлович
  • Бочкарев Гелий Романович
SU1101305A1
Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии 1990
  • Семенов Иван Алексеевич
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Крамской Сергей Николаевич
  • Фоос Виктор Иванович
  • Петухов Александр Николаевич
  • Лурье Игорь Григорьевич
SU1755928A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля плотности пульпы

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов обогащения и может быть использовано на обогатительных фабриках химической проьйшшенности, черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение точности измерения плотности пульпы за счет ее деаэрации. Контроль плотности осуществляется радиоактивным плотномером в измерительной трубе 6, установленной между промежуточным 3 и разгрузочным 7 коробами. Промежуточный короб 3 в верхней части соединен с приемным I и разгрузочным 7 коро- бами посредством переливных порогов. В верхней части промежуточного короба установлена защитная решетка 4 с отражателями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с pgffA

Формула изобретения SU 1 444 643 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444643A1

Hemming С.Е., Boyes I.M
An online viscometry technique for improved operation and control of weit gringing circuits
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Грибов Г.A., Иванкин В.П
Ольховой В.А., Петухов Г.Ф
Промьшшенные испытания некоторых систем автоматизации на Норильской обогатительной фабрике
- Обогащение руд
Д., 1978, № 6, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 444 643 A1

Авторы

Гапонов Геннадий Андреевич

Процуто Владимир Станиславович

Утин Владимир Леонидович

Чуров Валентин Петрович

Чуров Олег Петрович

Даты

1988-12-15Публикация

1986-12-23Подача