Устройство для сепарации зернового вороха Советский патент 1989 года по МПК A01F12/44 

Описание патента на изобретение SU1477312A1

фи.г.1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям устройства для сепарации зернового вороха, преимущественно зерноуборочных комбайнов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и уменьшение потерь зерна.

На фиг. 1 изображено устройство для сепарации зернового вороха с интенсифика- тором, выполненным в виде клавиши; на фиг. 2 - двухклавишный интенсификатор; на фиг. 3 - клавиша с поворотным концом; на фиг. 4 - клавиша с поворотными граб- линами; на фиг. 5 - устройство для сепарации зернового вороха с интенсификатором в виде транспортера; на фиг. 6 - транспортер с промежуточным роликом; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - устройство для сепарации зернового вороха с интенсификатором в виде битеров; на фиг. 9 - приспособление для перестановки интенси- фикатора по высоте; на фиг. 10 - интенсификатор в виде транспортера; на фиг. 11 - разрез Б-Б на фиг. 8.

Устройство для сепарации зернового вороха имеет решетный стан с верхним 1 и нижним 2 решетами, подающий элемент, выполненный в виде стрясной (транспортной) доски 3 с пальцевой решеткой 4, вентилятор 5 и интенсификатор 6 сепарации зернового вороха. Интенсификатор 6 может быть выполнен в виде одной или нескольких клавиш 7 с пальцевыми граблинами 8. Привод клавиш 7 может быть выполнен в виде коленчатого вала 9, установленного в боковинах 10 и связанного через звездочку 11 и цепную передачу 12 с приводом, например с гидромотором 13. Для регулировки клавишного интенсификатора 6 по длине предусмотрено выполнение одного из концов 14 клавиши 7 поворотным вокруг шарнира 15 и снабженного фиксатором 16, а также выполнение пальцев 17 поворотными вокруг шарниров 18 с фиксацией с помощью приспособлений 19.

Интенсификатор 6 сепарации зернового вороха, выполненный в виде цепочно-планчатого транспортера, с граблинами 8, закрепленными на цепях 20, связанных через звездочки 21, установленные на валках 22, с приводом. Цепочно-планчатый транспортер можно выполнить с промежуточной звездочкой 23. Интенсификатор 6 битерного типа содержит несколько битеров 24-27 с граблинами 8, которые могут быть установлены на разной высоте относительно поверхностей стрясной доски 3 и верхнего решета 1 с удлинителем 28. Битеры 24-27 можно выполнять с разным количеством граблин (лопастей) 8. Например, битер 24 - восьми- лопастным, битер 25 - шестилопастным, битер 26 - четырехлопастным, битер 27 - двухлопастным.

Интенсификатор 6 сепарации зернового вороха в зависимости от почвенно-климати- ческих условий, для которых предназначен зерноуборочный комбайн, от состояния убираемой хлебной массы может быть снабжен регулировкой для перестановки по высоте и по длине, устанавливаться в различных положениях относительно поверхностей стрясной доски 3 и верхнего решета 1. Для перестановки по высоте интенсификатор 6 можно оснастить приспособлением, закрепленным на раме комбайна, выполненным в виде опоры 29 вала 22 с пазами. Опора 29 может закрепляться в разных положениях по высоте с помощью крепежных элементов 30,

при этом передний конец интенсификатора 6, расположенный над стрясной доской, может быть установлен таким образом, что пальцы 17 граблин 8 расположены между гребенками 31 стрясной доски 3, а при не0 обходимости между пальцами решетки 4.

В некоторых случаях достаточно, чтобы задний конец интенсификатора 6 сепарации зернового вороха был расположен над пальцевой решеткой 4, расположенной над верхним решетом 1. В других случаях целесообразно задний конец интенсификатора 6 располагать ближе к удлинителю 28. Интенсификатор 6 может быть установлен под разными углами к поверхности обработки вороха и, при необходимости, копировать пере0 пады высоты между стрясной доской 3 и решетом 1. Для его перестановки по длине может быть использовано приспособление, аналогичное изображенному на фиг. 9, а также для интенсификатора 6 клавишного типа - на фиг. 3 и 4.

5

Интенсификатор 6 сепарации зернового вороха независимо от варианта его выполнения должен быть выполнен перфорированным, т.е. не мешать прохождению воздуш0 ного потока от вентилятора 5. В интенсифи- каторе 6 клавишного типа для этого предусмотрена установка отдельных граблин 8 на клавишах 7. Вся вместе такая конструкция образует пространственную решетку. В ин- тенсификаторе 6 транспортерного типа про5 странственную решетку образуют граблины 8, закрепленные на цепях 20, а в интенсифи- каторе 6 битерного типа - валы с пальцевыми граблинами 8 битеров 24-27. Изменение скорости движения интенсификатора 6 можно производить с помощью гидромотора ® 13 или какого-то другого приспособления, например, вариатора. Перестановку по высоте интенсификатора 6 можно производить одновременно с обеих сторон или одного из его концов на в зависимости от условий и со5 стояния зернового вороха, причем при выполнении интенсификатора 6 битерного типа битеры 24-27 можно устанавливать по ломаной линии. Длина пальцев 17 может

быть различной при выполнении интенсифи- катора 6 клавишным или битерным

Устройство для сепарации зернового вороха работает следующим образом

Зерновой ворох поступает на колеблю- щуюся стрясную доску 3, где происходит его сегрегация (перераспределение) зерно опускается вниз, а полова и мелкие соломистые частицы «всплывают в верхнюю часть движущегося слоя Интенсификатор 6 паль- цами 17 граблин 8 захватывает верхнюю часть вороха и протаскивает его вдоль пальцевой решетки 4 и верхнего решета 1 Это достигается за счет того, что пальцы 17 имеют большую скорость, чем частицы зернового вороха

Распределенный по длине ворох эффективнее продувается воздушным потоком, при этом частицы зернового вороха не теряют контакта с поверхностью верхнего решета 1, а следовательно, процесс отделения зерна от воловы и его прохождения через ячейки решета 1 не нарушается Равномерная загрузка решета 1 по длине позволяет использовать всю его поверхность для сепарации, что отражается на повышении производительности устройства, исключить большие скопления вороха в начале решета 1, что приводит к снижению потерь зерна

Выделенное на решетном стане зерно транспортируется в , колоски, выделенные на удлинителе 28, направляются на домолот, а полова и мелкие соломистые частицы выводятся за пределы устройства для сепарации зернового вороха

Основное назначение интенсификатора 6 - обеспечить одновременную, достаточно равномерную загрузку решета 1 по длине При этом его конструкция может быть различной, главное, чтобы интенсификатор 6 был оснащен элементами, способными захватить и передвинуть зерновой ворох по длине решета 1 Такие элементы целесообразно выпол- нять гребенчатыми и устанавливать их на транспортирующих приспособлениях

Интенсификатор 6 может быть выполнен в виде одной или нескольких клавиш с гре бейками, в виде конвейера с граблинами, битерного типа - несколько последовательно установленных битера с лопастями, вы полненными в виде гребенок Конструкция интенсификатора 6 может быть и иной, но при этом обеспечивать достижение описан ного эффекта, те транспортировать ворох в заданную зону

Если интенсификатор 6 выполнен в виде одной клавиши 7, то устройство для сепарации зерна работает следующим образом

Движущийся по стрясной доске 3 ворох периодически захватывается пальцами 17 граблин 8 и протаскивается по стрясной дос ке 3, пальцевой решетке 4 и решету 1 на расстояние, обусловленное размерами высту

5

Q

0

0

5 0

5

5

0

пов коленчатого вала или эксцентрика Для увеличения или уменьшения длины воздей ствия клавишного интенсификатора 6 на во рох можно воспользоваться приспособлениями, изображенными на фиг 3 и 4, т е поднимая или опуская конец 14 или поднимая ил,, опуская пальцы 17

Интенсификатор 6, выполненный .в виде нескольких клавиш 7, работает аналогично одноклавишному интенсификатор 6 с той разницей, что ворох захватывается граблинами 8 клавиш 7 поочередно При этом гол разворота выступов коленчатого вала и скорость движения пальцев 17 клавиш 7 выбирается таким образом, чтобы они не совпадали с характером колебаний решетного стана и движения зернового вороха, т е из условия эффективного захвата и протаскива ния вороха

Если интенсификатор 6 выполнен в виде конвейера, например цепочно планчатого транспортера, с граблинами 8, то при сближении решетного стана с интенсификатором 6 зерновой ворох захватывается пальцами 17 и протаскивается вдоль решета 1 Продвижение вороха осуществляется на длину конвейера При установке конвейера под углом к поверхности решета 1, увеличивающимся в сторону движения вороха, пальцы 17 по степенно выходят из зацепления с массой, при этом исключается ее пробрасывание вдоль решета 1 в месте разворота пальцев 17 на звездочке 21 Такого воздействия доста точно, если зерновой ворох с хой и находит ся во вспушенном состоянии В случае, ког да зерновой ворох влажней и движется тон ким слоем, целесообразно задний конец кон вейера устанавливать параллельно поверхности решета 1, например, через промежч- точный ролик

При выполнении интенсификатора 6 в виде последовательно установленных битеров 24-27 зерновой ворох перемещается вдоль поверхности решетного стана от одного битера к Скорость движения пальцев 17 битеров 24-27 в зоне контакта с зерно вым ворохом должна несколько превышать скорость движения вороха, чтобы обеспе чить его перемещение на расстояние межд битерами 24-27 Ести котичество граблин 8 у битеров 24-27 разное, то и степень их воздействия на ворох разная Целесообразно уменьшать количество граблин 8 в сторо ну движения вороха, так как высота движ щегося слоя бывает в сторонч его продвижения

Регулирование процесса взаимодействия интенсификации в зависимости от состояния зернового вороха можно осчществлять с по мощью перестановки одного из концов ичи всего интенсификатора 6 по высоте измене нием ею длины ити перестановкой по длине изменением скорости движения Это выби

рается в каждом конкретном случае или закладывается в конструкцию при изготовлении. Последнее особенно важно в тех случаях, когда комбайн предназначен для определенной климатической зоны.

Следовательно, выполнение интенсифи- катора 6 сепарации зернового вороха в виде гребенчатого транспортера, задний конец которого расположен над сепарирующей поверхностью решетного стана, позволяет повысить производительность устройства для сепарации зернового вороха и уменьшить потери зерна за счет увеличения равномерности распределения вороха по длине верхнего решета 1, улучшения условий прохождения через ворох воздушного потока (тонко- слойная сепарация) и выделения зерна через ячейки решета, что достигается только при контакте вороха с поверхностью решет. Под гребенчатым транспортером в данном случае подразумевается устройство, снаб- женное гребенками, граблинами, обеспечивающее дополнительное продвижение зернового вороха вдоль решетного стана. Длина гребенчатого транспортера выбирается в зависимости от состояния массы и условий уборки, для которых предназначен комбайн. Основное условие при этом состоит в том, чтобы задний конец интенсификатора 6 находился над сепарирующей поверхностью решетного стана. Передний конец может находиться над стрясной доской 3, пальцевой решеткой 4 или верхним решетом 1.

Выполнение гребенчатого транспортера в виде конвейера или последовательно установленных битеров 24-27 исключает зависание на нем поступающего сверху, с соломотряса зернового вороха, так как самоочищение достигается при развороте пальцевых граблин 8. На клавишном интенсификаторе 6 зависание исключается благодаря установке

0

5 0 о

5

5

сверху на клавишах 7 гребенчатых пластинок, сталкивающих массу при колебаниях клавиш 7.

Формула изобретения

1.Устройство для сепарации зернового вороха, включающее решетный стан с подающим элементом, вентилятор и гребенчатый интенсификатор сепарации зернового вороха, расположенный над подающим элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потерь зерна, гребенчатый интенсификатор сепарации зернового вороха выполнен перфорированным, при этом его задний конец расположен над сепарирующей поверхностью решетного стана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор выполнен в виде клавиши с граблинами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор выполнен в виде нескольких клавиш с граблинами.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор выполнен в виде конвейера с граблинами.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод гребенчатого интенсификатора выполнен с возможностью изменения скорости движения.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор установлен с возможностью перестановки по высоте одного из его концов.

7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор установлен с возможностью перестановки по высоте обо- i-ix концов одновременно.

8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенчатый интенсификатор установлен с возможностью перестановки по длине.

Похожие патенты SU1477312A1

название год авторы номер документа
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню 2021
  • Маслов Геннадий Георгиевич
  • Папуша Сергей Константинович
  • Юдина Елена Михайловна
  • Ушаков Денис Александрович
RU2792120C2
Очистка зерноуборочного комбайна 1986
  • Микая Тимур Барнабович
SU1414351A1
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ 2013
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Тихончук Павел Викторович
  • Шилько Пётр Алексеевич
RU2531253C2
ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 1994
  • Ветров Е.Ф.
  • Логинов Л.Н.
  • Никитин А.Г.
  • Машанов В.И.
  • Арбузов П.М.
  • Подоляк А.П.
  • Щербенин В.Ф.
  • Курцев Д.Л.
  • Чернявская В.П.
  • Коротков Г.А.
RU2024221C1
Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне 1975
  • Изаксон Ханаан Ильич
SU745430A1
Аксиально-роторная молотилка 1986
  • Русанов Александр Иванович
  • Журавлева Галина Михайловна
  • Левит Надежда Михайловна
  • Дворецкая Юлия Николаевна
SU1634166A1
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ 2010
  • Бумбар Иван Васильевич
  • Емельянов Александр Михайлович
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Канделя Николай Михайлович
  • Рябченко Виктор Николаевич
  • Шилько Петр Алексеевич
  • Щитов Сергей Васильевич
RU2449529C2
Устройство для сепарации зернового вороха 1988
  • Луговой Владилен Петрович
  • Галаджев Рубен Саакович
  • Ермольев Юрий Иванович
SU1630655A1
Молотилка зерноуборочного комбайна 1987
  • Шалагинов Юрий Владимирович
  • Ковис Александр Филиппович
SU1419588A1
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2002
  • Игнатьев В.Г.
  • Арбузов П.М.
  • Козлов В.В.
RU2231946C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 477 312 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для сепарации зернового вороха

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности устройства и уменьшение потерь зерна. Устройство для сепарации зернового вороха содержит стрясную доску 3, верхнее 1 нижнее 2 решета, вентилятор 5, интенсификатор 6 сепарации, выполненный в виде гребенчатого перфорированного транспортера, например, в виде клавиш с граблинами, конвейера с граблинами или ряда битеров с лопастями в виде граблин. Задний конец гребенчатого транспортера расположен над сепарирующей поверхностью решетного стана. Зерновой ворох, поступающий к интенсификатору по стрясной доске, периодически захватывается граблинами и протаскивается вдоль решетного стана, равномерно распределяясь по длине. Скорость движения транспортера, его положение над решетом 1 и размещение его концов на различной высоте относительно стрясной доски 3 и верхнего решета 1 может регулироваться. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Формула изобретения SU 1 477 312 A1

13

I

/

12

16

ЖЬМ

П 1J И

Фаг.з

I I i

л Т/ 9

п

п

Фа-u.V

Шиг.5

77

23

21

тппд..

Oto.7

24

21-Z

Фиг. 9

20

ULJLJLJU

Фиг. 8

7722

8.

-i

,21

7G

Фиг. Ю

77

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477312A1

Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне 1981
  • Канеев Инаят Валеевич
  • Бородин Дмитрий Никитович
  • Козырев Эдуард Владимирович
  • Канеев Игорь Инаятович
SU967373A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 477 312 A1

Авторы

Русанов Александр Иванович

Журавлева Галина Михайловна

Левит Надежда Михайловна

Черняк Сергей Вадимович

Даты

1989-05-07Публикация

1987-05-12Подача