Устройство для усиления растянутых деревянных элементов Советский патент 1988 года по МПК E04B1/38 E04B1/58 

Описание патента на изобретение SU1446248A1

4

.4;

05

ю

00

Фи&1

Изобретение относится к строительству, а именно к средствам усиления растянутых элементов деревянных ферм. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости ремонтно-восстановитель- ных работ.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для усиления деревянных растянутых элементов, аксонометрия; на фиг. 2 - то же, устройство для плана; на фиг. 3 - узел I на фиг.2; разрез А-А на фиг.З.

Устройство для усиления поврежденного растянутого деревянного элемента 1 включает накладки 2, выполненные из металлических швеллеров, имеющих со стороны, обращенной к деревянному элементу 1, рифленую поверхность, покрытую клеевой композицией, обжимные хомуты, состоящие из упорных элементов 3, выполненных из швеллерных коротьшей, расставленных с равным шагом по длине накладок,жестко прикрепленных к последним при помощи сварки и имеющих на концах отверстия, и стягивающих элементов 4, выполденных геометрически изменяемыми в виде предварительно напряженных двухзвен1шх шарнирных механизмов. Обжимные хомуты соединены между собой продольными тяжами 5 и натяжными муфтами 6, Стягивающие элементы 4 закреплены в отверстиях упорных элементов 3 посредством клиновидных шайб и гаек. Отделыше звенья 7 стягивающих элементов 4 соединяются йежду собой при помощи шарнирно разъемного сочленения, образованного пластинами 8, соединительной деталью 9 и осью 10, вставленной в соответствующие .отверстия. Накладки 2 запрессованы в деревянный элемент 1 при помощи предварительно напряженных стягивающих элементов 4. Каждое звено 7 двухзвенного шарнирного механизма наклонено к плоскости накладок, а между собой каждая пара звеньев 7 образует угол, определяемый выражением

J 2 arctg (-1-).

где N - усилие предварительного напряжения в продольном тяже.

Последовательность выполнения работ по усилению растянутого деревянного элемента 1 следующая.

Предварительно изготавливаются в заводских условиях основные части устройства: накладки 2, упорные элементы 3, стягивающие элементы 4 в виде геометрически изменяемых двуя- звёиных шарнирных механизмов, соединенных продольными тяжами 5, и натяжными муфтами 6. Непосредственно

на месте осуществляется сборка устройства. Перед сборкой устройства в местах установки накладок 2 поверхности деревянного элемента 1 очищаются механическим способом от пыли

и грязи. Затем на рифленые поверхности накладок 2 равномерно наносится тонкий слой клеевой композиции и нак- 2 устанавливаются попарно с двух сторон от места повреждения растянутого деревянного злемента 1. Длительное сохранение равномерного распределения клеевой массы на поверхностях накладок 2 обеспечивается рифлением и высокой вязкостью клеевой

композиции. Установленные попарно накладки 2 объединяются между собой при помощи звеньев 7 стягивающих элементов 4, концы которых, снабженные резьбой, пропускают через отверстия в упорных элементах 3 и фиксируются при помощи клиновидных шайб и гаек. Первоначально звеньям 7 сообщается небольшое усилие, которое обеспечивает соосность осей каждой

пары звеньев, т.е. угол, образованный звеньями, равен 180. Это натяжение обеспечивается завинчиванием гаек. Далее производится объединение стягивающих элементов 4 при помо- щи продольных тяжей 5 и натяжных

муфт 6. После чего создается предварительное напряжение устройства. Величина предварительного натяжения принимается равной максимально возможному растягивающему усилию в растянутом элементе, уменьшенной в два раза, что соответствует количеству продольных тяжей 5. Заранее определяется требуемый угол между звеньями 7 стягиваемых элементов 4 по формуле. Предва рЙтельное натяжение создается одно- рременньм завинчиванием натяжных муфт б. Вследствие происходящего смятия древесины под накладками 2 изменяется геометрия двухзвенного тарнирного механизма, при этом древесина под накладками уплотняется, приобретая более высокие прочностные свойства на смятие поперек волокон, После того, как выбраны рыхтые деформации древесины, звеньям 7 стягивающих .элементов 4 придается определенный по формуле угол. Начиная с этого момента усилие предварительного напряжения контролируется в стягивающих элементах 4 и продольных тяжах при помощи тарировочных ключей или других средств контроля. Таким образом, в результате предварительного напряжения стягивающих элементов 4 и продольных тяжей 5 поврежденный участок растянутого деревянного элемента оказывается практически выключенным из силовой работы.

Небольшие растягивающие усилия, создаваемые стяжными муфтами 6 в продольных тяжах 5, благодаря углу между звеньями 7 стягивающих элементов 4 меньшем 180 , могут быть увеличены в самих звеньях 7 в несколько раз.

Устройство представляет Собой простейшую следящую систему непрерывного действия, которая мгновенно реагирует на любые изменения усилия в растянутом деревянном элементе 1, увеличивая или уменьшая боковой прижим накладок 2,

Наряду с повьшением эксплуатационной надежности устройство позволяет

0

5

также снизить трудоемкость ремонтно- восстановительных работ за счет полного отказа от операций разметки и сверления отверстий в деревянном растянутом элементе за счет независимости готовности соединения от времени отверждения клеевой композиции, за счет совмещения операций по предварительному напряжению устройства с запрессовкой накладок.

Формула изобретения

Устройство для усиления растянутых деревянных элементов, включающее накладки и обжимные хомуты, состоящие из стягивающих и упорных элементов, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности устройства и снижения трудоемкости ремонтно-восстановительных рабоТ; обжимные хомуты соединены посредством продольных тяжей с натяжны5 ми муфтами, а стягивающие элементы обжимных хомутоввыполнены геометрически изменяемыми в виде предварит тельно напряженных двухзвенных шарнирных механизмов, звенья которых

0 расположены под углом к друг другу, равным Y arctg (l/N), где N - усилие предварительного напряжения в продольном тяже.

0

Похожие патенты SU1446248A1

название год авторы номер документа
Устройство для усиления изгибаемых конструкций 1989
  • Байнатов Жумабай Байнатович
  • Миразов Ергали Туреевич
SU1689668A1
ШПРЕНГЕЛЬНАЯ ФЕРМА 1999
  • Алексашкин Е.Н.
  • Егоров В.В.
  • Забродин М.П.
  • Сметанин Д.С.
RU2169242C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ НА ЛОБОВОЙ ВРУБКЕ 2001
  • Кузнецов И.Л.
  • Бадрутдинов Р.Р.
  • Давлетбаева Ф.И.
RU2195536C2
СПОСОБ БЕЗОГНЕВОГО КОМПОЗИТНОГО РЕМОНТА ПОСТОЯННЫМ МЕТОДОМ СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДОВ БЕЗ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖИМОВ ПЕРЕКАЧКИ 2023
  • Винокуров Валерий Иванович
  • Юдин Валерий Владимирович
  • Мугинов Роман Радифович
RU2805717C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ СУЩЕСТВУЮЩИХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2006
  • Андреев Матвей Андреевич
  • Захаров Валерий Викторович
  • Смолин Борис Сергеевич
RU2319809C1
Устройство для усиления балочной конструкции 1987
  • Байнатов Жумабай Байнатович
  • Оспанов Сергазы Оспанович
SU1550062A1
Несущая строительная конструкция 2021
  • Бирман Алексей Романович
  • Тамби Александр Алексеевич
  • Зубова Оксана Викторовна
  • Бухарин Андрей Игоревич
RU2783870C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ОПОРНОГО УЗЛА БАЛОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ 1997
  • Ильин Н.А.
RU2132433C1
СЛОИСТЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ УСИЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Баширов Х.З.
  • Жиров А.С.
RU2237138C1
ТРУБОПРОВОД 2008
  • Нестеренко Георгий Сергеевич
  • Стоян Виталий Сергеевич
RU2345269C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 446 248 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для усиления растянутых деревянных элементов

Изобретение относится к строительству, а именно к средствам усиления растянутых элементов деревянных ферм. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости ремонтно-вос- станонительных работ. Устройство для у силения поврежденного растянутого деревянного элемента 1 включает накладки 2, поверхности которых, обращенные к деревянному элементу 1,покрыты клеевой композицией; обжимные хомуты, состоящие из упорных элементов 3, жестко прикрепленных к накладкам 2, и стягивающих элементов 4, выполненных в виде предварительно напряженных двухзвенных шарнирных механизмов. Обжимные хомуты соединены между собой продольными тяжами 5 и натяжными муфтами 6. Звенья стягивающих элементов 4 расположены одно к другому, под углом 2 arctg(-j,-), где N - усилие предварительного нап- пяжения в продольном тяже. 4 ил. Sfi (Л

Формула изобретения SU 1 446 248 A1

Фив.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1446248A1

Соколовский Б,С, Деревянные конструкции в строительстве
- М.: С/и, 1973, рис, 14, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Карлсен Г.Г, Конструкции из дерева и пластмасс
- М.: С/и, 1975, с, 162.

SU 1 446 248 A1

Авторы

Грачев Владимир Алексеевич

Найштут Юрий Семенович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-05-19Подача