Известен способ атмосферно-вакуумной перегонки пефти с предварительным испарением.
Предлагаемый способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти по сравнению с известным дает возможность более рационально использовать тепло, сократить габариты аппаратуры и увеличить производительность установки.
Особенность способа состоит в том, что получающиеся пары легких фракций в секции предварительного испарения после нагрева нефти в теплообменниках направляют под нижнюю тарелку отгонной части основной колонны, а остаток после отбора этих легких фракций направляют параллельными потоками в конвекционные секции печей атмосферной и вакуумной ступеней и после этих секций выводят в самостоятельную колонну для отбора испарившихся фракций, а остаток (полумазут) из последней колонны направляют в радиантную секцию атмосферной печи, мазут же в радиантную секцию вакуумной печи.
Способ может быть осуществлен на установке, схема которой изображена на чертеже.
Сырьевые касосы / и 2 забирают обессоленную нефть и двумя потоками через теплообменники 3 к 4 прокачивают в пустотелый предварительный испаритель 5. Пары с верха испарителя 5 отводят через шлемовую линию и подают в нижнюю часть основной колонны 6 под вторую тарелку отгонной части, считая снизу колонны, где они и играют роль парового орошения. После отгонки бензина нефть с низа предварительного испарителя 5 забирается насосами 7 и S и прокачивается через конвекционные шахты всех печей в колонну 9, являющуюся вторым испарителем с ректификационной частью, служащей для разделения низкоки-пящих фракций (фракций Н. К.) от вышекипящих фракций. Для максимального испарения фракций Н. К- в отпарной части колонны устанавливаются ситчатые тарелки с двухсторонним выходом паров из под таре№132752-2лок. На верх колонны 9 подается острое орошение фракции 120-250° после холодильников. Пары с верха колонны 9 поступают по шлемовой линии Б колонну 10. с низа колонны 9 полумазут насосами 11 и 12 (одним или двумя потоками в зависимости от мощности установки) прокачивается через радиантный змеевик печей /5 и с температурой 350-360° поступает в эвапорационную часть основной ректификационной колонны 6. Для создания затвора под первую тарелку можно подавать незначительное количество водяного пара. Боковыми погонами с колонны 6 выводятся дизельное топливо и соляр, которые поступают в отпарные колонны 14 и 15. При повышенном тепловом режиме работы колонны по такой схеме подача острого пара в отпарные колонны может не потребоваться. Съем тепла с колонны 6 производится циркуляционным орошением, забирающимся с третьей тарелки, считая сверху, и подаваемым на вторую тарелку; первая тарелка работает как отбойная и не допускает захвата капель жидкости с парами. Пары и верха колонны, состоящие из легких фракций бензина и конечных фракций 120-240°, направляются в конденсатор, из последнего в водоотделитель, где вода дренируется, а обезвоженный продукт забирается насосом 16 и подается в колонну 10 на 4-5 тарелок выше ввода в эту колонну паров и колонны 9. Для подвода тепла в низ колонны 10 и отпарной колонны боковой фракции используются ребойлеры, обогрев которых производится флегмой циркуляционного орошения. В качестве острого орошения на верх колонны подается фракция 60-80 после холодильника, поступающая с низа колонны п. Колонна П устанавливается для получения с низа ее фракции 60-70 колонна 18 является стабилизатором, причем в середину ее вмонтирована линия, соединяющая паровую часть всех водоотделителей и аккумуляторов. Очистка щелочных дистиллятов производится не отдельно каждой фракции, а продукта, получаемого с верха колонны 6; такая очистка вполне достаточна для ликвидации кислотности и корро.зии всех легких дистиллятов. Кроме того, промежуточная очистка дистиллята щелочью позволяет освободиться от следов воды, не отстоявшейся в водоотделителе. Ребойлеры колонны П и колонны 18 также обогреваются флегмой циркуляционного орошения.
С низа колонны 6 мазут забирается насосом 19 и через змеевик радиантной печи 20 (вакуумной) подается в эвапорационное пространство вакуумной колонны. В качестве верхнего орошения вакуумной колонны подается фракция соляра, отбираемого с атмосферной колонны и при недостатке последней подается фракция верхнего погона вакуумной колонны. Температуру верха вакуумной колонны в этом случае держат повышенную и барометрический конденсатор выполняет роль не только вакуум-создающей аппаратуры, по и конденсатора смешения. На сбросе барометрической воды устанавливается гидравлическая емкость, выполняющая роль ловушки дизельного топлива. Получаемые продукты с вакуумной колонны откачиваются через теплообменники и холодильники в парк.
Предмет изобретения
Способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти с предварительным испарением, отличающийся тем, что, с целью более рационального использования тепла, сокращения габаритов аппаратуры и увеличения производительности установки, получающиеся пары легких фракций в секции предварительного испарения после нагрева нефти в теплообменниках направляют под нижнюю тарелку отгонной части основной колон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2083637C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ | 1993 |
|
RU2086603C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА И ЛЕГКОЙ НЕФТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493897C1 |
Способ перегонки нефти | 1988 |
|
SU1574625A1 |
Способ переработки нефти | 1988 |
|
SU1574627A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 1993 |
|
RU2088635C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2548038C1 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2548040C1 |
Способ переработки нефти | 1989 |
|
SU1648961A1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1413116A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-05—Подача