фе/е.2
;/
1U4
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к гидравли-г ческим испытательным устройствам , изделий внутренним давлением с контролем состояния изделия методом акустической эмиссии.
Цель изобретения - повышение точности испытаний при контроле методом акустической эмиссии путем снижения фонового шума.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - дросселируняцее приспособление, разрез.
Устройство для испытания изделий внутренним давлением содержит основа- Hiie , закрепленный на нем силовозбу- дитель J3 виде гидроцилиндра 2 с полостью 3 высокого давления, поршня 4 со штоком 5,-Полость 3 высокого дав- ления трубопроводом 6 соединена с дросселирующим приспособлением 7, к выходу которого посредством трубопровода 6 подсоединяется испытуемое изделие (не показано).
Дросселирующее приспособ.пехЕие 7 выполнено в виде полого цилиндрического корпуса 8, на торце 9 которого со стороны выхода трубопровода шар- 1шрно закреплены клиновидные леиест ки 10. Внешняя поверхность клиновидных лепестков 10 выполнена сферической, а внутренняя поверхность го лепестка 10 выполнена в форме клина, ребро которого направлено вдоль оси корпуса 8. На корпусе 8 установлен механизм перемещения клиновидных лепестков 10, выполненный в виде накидной гайки 12 с внутренним пояском 13, который взаимодействует со сфери ческой внешней поверхностью 1I клиновидных лепестков 10. Накидная гайка 12 имеет возможность перемещаться вдоль продольной оси корпуса 8. Центры тяжести клиновидных лепестков 10 совпадают с точками приложеьшя динамического давления рабочей среды на лепестки 10.
Устройство работает следующим образом.
Трубопровод 6 подсоединяют к испытуемому образцу. Перемещают шток 5 гидроцилиндра 2 и с помощью поршня 4 создают в полости 3 и соответственно в трубопроводе 6 заданное давление.
o
5 0 5
5 0 5
Q
5
0
Перекрьюают выход изделия и получают в рабочей зоне.изделия повышенное избыточное давление за счет возникновения режима гидроудара, которое определяется массой перемещающегося поршня 4 со штоком 5 и присоединенной массой рабочей жидкости. Перемещают накидную гайку 12 с внутренним пояском 13 и, воздействуя на внешнюю поверхность 1 1 клиновиднь1х лепестков 10, изменяют проходное сечение дросселирующего приспособления, изменяя тем самым величину присоединенной массы рабочей жидкости и параметры заданного испытательного давления. Выполнение лепестков 10 так, что их центр тяжести совпадает с точками приложения динам:ического давления рабочей среды на клиновидные лепестки 10, исключает возникновение вибраций лепестков 10 и, как следствие, значительно снижает шумовой орган процесса испытания.
Формула изобретения
Устройство для испытания изделий инутренним давлением, содержащее си- лотзозбудитель в виде гидроцилиндра с )юлостью высокого давления, соединен- hi.iii с ней трубопровод с дросселирую- щгш приспособлением для подсоедине- няя своим выходом к полости испытуемого изделия, отличающее- с -я тем, что, с целью поньшшния точности при контроле методом акустической эмиссии путем снижения фонового шума, дросселируюи ве ирисиособление выполнено в виде нолого ни. пп,:,ричес- кого корпуса, ленестков., которые шар- нирно закреплены на торне корпуса со стороны вькода трубоировода, а внутренняя поверхность калдого из которых выполнены в форме клина, ребро которого направлено вдоль оси корпуса, и механизма перемещения клиновидных лепестков, установленного на корпусе с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и взаимодействия с внешней поверхностью лепестков, а центры тяжести лепестков совпадают с точками приложения динa шчecкoгo давления рабочей среды на клиновидные лепестки.
фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для прочностных испытаний | 1989 |
|
SU1652873A1 |
Стенд для температурных испытаний изделий авиационной техники | 2015 |
|
RU2623137C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА НА БЕЗОПАСНОЕ РАБОЧЕЕ ВНУТРЕННЕЕ ДАВЛЕНИЕ С ОЦЕНКОЙ ОПАСНОСТИ СУЩЕСТВУЮЩИХ ДЕФЕКТОВ В ТРУБОПРОВОДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473063C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278364C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278363C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПАТРУБКОВ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ | 2005 |
|
RU2313074C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 1995 |
|
RU2105131C1 |
Стенд для испытания изделий | 1990 |
|
SU1741002A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТРУБ К ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ | 2004 |
|
RU2267104C1 |
Стенд для испытаний материалов на двухосное растяжение | 1989 |
|
SU1670488A1 |
Шульженко М.И | |||
Конструкция самолетов | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- М.: Машиностроение, 1971, с | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
ПРИВОД С УСИЛИТЕЛЕМ ДЛЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА С ВЫСОКИМ ПРИВОДНЫМ МОМЕНТОМ | 2011 |
|
RU2543646C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-03-26—Подача