Устройство для определения прочности сцепления соединения Советский патент 1988 года по МПК G01N19/04 

к usHtpume uteJ annaitamt/pe

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления соединений и позволяет повысить точность путем обеспечения равномерного нагружения испытуемого соединения по всей его площади. Держатель испытуемого соединения выполнен в виде двух коаксиально установленных полых цилиндров 6, 7. После закрепления отрывного элемента 20 в цилиндре 6 создают минимальную скорость подачи сжатого воздуха в камеру 1, давление которого передается через гибкую мембрану 4 и толкатель 5 на цилиндр 7. Перемещение цилиндра 7 по цилиндру 6 обеспечивает равномерное нагружение образца по всей площади контакта покрытия 19 с подложкой 18. 2 ил. « i (Л

Сжатии

Од СП

4: Од

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности сцепления соединений, выполненных из под- ложки, нанесенного на нее покрытия и установленного на покрытии отрывного элемента.

Цель изобретения - повьшение точности определения прочности сцепле- НИЛ соединений путем обеспечения равномерного нагружения испытуемого соединения по всей его площади.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 схема держателя образца.

Устройство содержит пневматическую камеру 15 разделяющую ее на две части 2 и 3 гибкую мембрану 4, толкатель 5, размещенный в части 3 камеры

Iи связашшй одним концом с мембраной 4, держатель образца, выполненный в виде двух коаксиально установ.ленных полых цилиндров 6 и 7, и дрос- ,ель 8 сжатого воздуха, сообщениьш с. источником сжатого воздуха (не показан) . Внутреин1ш циливдр 6 жестко связан с корпусом камеры 1, а его полость предназначена для закрепления в ней отрывного элемента испытуег.5о-- го соединения.

Устройство также содержит перемычку 9 с винтовой нарезкой 10, установленную на цилиндре 7 и предназначенную для связи цилиндра 7 с вторым концом толкателя 5, и шток 1, разме щаемьш в отверстии цилиндра 6 и свя- зьшаюпщй отрывной элемент с цилиндром 6. Перемычка 9 перемещается в продольном пазе 12 цилиндра 6, а шток

II- в продольном пазе 13 цилиндра 7 Кроме того, устройство содержит хому 14 для соединения частей 2 и 3 камеры 1, подставку 15, крепежные болты 16 для закрепления камеры 1 на подставке 15 и переходник 17 для соединения камеры 1 с измерительной аппаратурой (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Испытуемое соединение, выполненное в виде подложки 18, нанесенного на нее покрытия 19 и установленного на покрытии 19 отрывного элемента 20, закрепляют за отрывной элемент 20 в цилиндре 5 штоком 11. При этом поверхности покрытия 19 и подпожки 18 упираются в торцы цилиндров 6 и 7 Дроссель В устанавливают в положе

ние, обеспечивающее создание минимальной скорости нагружения на испытуемый образец.

Поворотом крана (не показан), установленного перед дросселем 8, открывают доступ сжатого воздуха в пневматическую камеру 1. По мере роста давления в камере 1 растет давление на упругую мембрану 4, Давление упругой мембраны 4 воспринимается толкателем 5 и цилиндром 7, находящимся в контакте с испытуемым образцом. При достижении разрушающей нагрузки, превьш1ающей прочность сцепления покрытия 19 с основой, происходит отрыв образца от штифта 20. Величину разрушающей нагрузки определяют по показанию измерительной аппаратуры и по известной формуле вычисляют значение адгезионной прочности. После отрыва образца от отрьгоного элемента 20 воздух из пневмокамеры 1 выпускают через кран в атмосферу, извлекают шток 11 и освобоходают отрывной элемент 20. Создание роста отрывающей нагрузки близкой к нулю позволяет получить величину деформации покрытия минимальной, а использование установленных коаксиально цилиндров 6 и 7 обеспечивает равномерное нагружение образца по всей площади контакта покрытия 19 с подложкой 18. После извлечения штока 11 устройство к последующим испытаниям.

Формула изобретения

Устройство для: определепия прочности сцепления соединения, выполненного из подложки, нанесенного на нее покрытия и установленного на покрытии отрывного элемента, содержащее пневматическую камеру, разделяющую ее на две части гибкую мембрану, толкатель, разМсщен11Ый в одной из частей камеры и связанный одзшм концом с мембраной, держатель образца, связанный с другим концом толкателя, и источник сжатого воздуха, сообщенный с другой частью камеры, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности определения путем обеспечения равномерного нагружения испытуемого соединения по всей его площади, держатепь выполнен в виде двух коаксиально установленных полых цилиндров, внутренний из которых жестко связан с корпусом камеры, а

14465434

его полость предназначена для закреп- туемого соединения, а внешний связан ления в ней отрьгоного элемента испы- с толкателем.

Фиг. 2