Устройство для определения адгезионной прочности крестообразного соединения Советский патент 1992 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для определения адгезии.

Известно устройство для определения прочности сцепления с подложкой, содержащее две подложки, на торцах которых в их центральных частях размещены плоские прокладки, и покрытия, нанесенные на торцы подложек, а адгезив размещен между покрытиями.

Недостатком данного устройства является низкая точность результатов испытаний из-за промежуточного размещения адгезива между подложками и их покрытиями.

Наиболее близким является устройство для определения адгезионной прочности крестообразного соединения, содержащее

опору в виде цилиндра, на одном из торцов которого выполнены два взаимно перпендикулярных паза разной глубины для размещения в них соответствующих частей соединения, прижим в виде охватывающего цилиндр стакана с осевым отверстием в его дне, отрывной элемент в виде цилиндра, установленного в отверстии стакана с возможностью осевого перемещения, и разме- щенных на его торце симметрично относительно его оси двух штоков со скошенными во внешнюю сторону торцами, и поджимной элемент, размещенный внутри стакана.

Недостатком данного устройства является низкая точность результатов измерения из-за наличия трения между взаимодействующими поверхностями.

х|

СЛ ГО

со

Цель изобретения - повышение точности путем снижения трения между взаимодействующими поверхностями устройства.

Указанная цель достигается тем, что поджимной элемент размещен между штоками и выполнен в виде призмы с трапецией в основании, боковая грань которой, предназначенная для взаимодействия с соединением, прилегает к большему основанию трапеции, а боковые ребра этой грани взаимодействуют со штоками, по краям отверстия стакана выполнены кольцевые выступы, а на боковой поверхности отрывного элемента выполнены три равномерно расположенных продольных выступа, предназначенных для взаимодействия с кольцевыми выступами стакана.

Кроме того, с целью повышения точности за счет обеспечения напряженного состояния чистого изгиба путем исключения прогибов соединения, в опоре симметрично относительно ее оси выполнены сквозные отверстия, расположенные в пазу большей глубины, а устройство снабжено установленными в этих отверстиях штифтами, предназначенными для размещения на их торцах части соединения размещаемой в пазу большей глубины.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - торец опоры, вид сверху.

Устройство содержит поджимной элемент 1 в виде призмы с трапецией в основа- нии, опору 2, выполненную в виде цилиндра, на одном из торцов 3 которого имеются два взаимно перпендикулярных паза 4 и 5 разной глубины для размещения в них частей 6 и 7 испытуемого соединения, между которыми размещен адгезив 8. На другом торце отюры 2 в пазу 5 большей глубины имеются два отверстия, в которых размещены штифты 9 и 10, а на наружной поверхности выполнена резьба 11 для соединения с прижимом 12 в виде стакана с осевым отверстием 13, в котором установлен отрывной элемент в виде цилиндра 14 и двух штоков 15 и 16 на его торце, с внешней стороны которых имеются скосы 17, а на поверхности 18 по периметру цилиндра 14 отрывного элемента выполнены равномерно расположенные продольные выступы 19, 20 и 21, которые сопряжены с кольцевыми выступами 22 и 23 на краях отверстия 13 стакана.

На штоках 15 и 16 выполнены ограничители 24 и 25 верхнего прогиба части 7 при отрыве ее от части б соединения.

Устройство работает следующим образом.

Образец крестообразного соединения, изготовленный каким-либо известным способом, устанавливают во взаимно перпендикулярных пазах 4 и 5 на торце 3 опоры 2,

Одну из частей 7 размещают на штифтах 9 и 10 в пазу 5, на эту же часть 7 устанавливают штоки 15 и 16, после чего на поверхность второй части 6 устанавливают поджимной элемент 1 в виде призмы его боковой

0 гранью, прилегающей к большему основа- ниютрапеции, и навинчивают прижим 12 на опору 2. Затем устройство устанавливают в захваты испытательной машины (на чертеже не показаны) и производят нагружение,

5 одновременно регистрируя нагрузку. По величине этой нагрузки в момент отрыва рассчитывают величину адгезионной прочности соединения.

Поскольку контакт сопряженных повер0 хностей цилиндра 14 и прижима 12 проис,- ходит по выступам 19-23, а штоков 15, 16с поджимным элементом 1 - по двум ребрам призмы, трение между взаимодействующими поверхностями устройства минимально.

5 Формула изобретен и я

1.Устройства для определения адгезионной прочности крестообразного соединения, содержащее опору в виде цилиндра, на одном из торцов которого выполнены два

0 взаимно перпендикулярных паза разной глубины для размещения в них соответствующих частей соединения, прижим в виде охватывающего цилиндр стакана с осевым отверстием в его дне, отрывной элемент в

5 виде цилиндра, установленного в отверстии стакана с возможностью осевого перемещения, и размещенных на его торце симметрично относительно его оси двух штоков со скошенными во внешнюю сто0 рону торцами, и поджимной элемент, размещенный внутри стакана и предназначенный для взаимодействия с частью соединения, размещаемой в пазу меньшей глубины, отличающееся тем, что, с

5 целью повышения точности путем снижения трения между взаимодействующими поверхностями устройства, поджимной элемент размещен между штоками и выполнен в виде призмы с трапецией в основании,

0 боковая грань которой, предназначенная для взаимодействия с соединением, прилегает к большему основанию трапеции, а боковые ребра этой грани взаимодействуют со штоками, по краям отверстия стакана вы5 полнены кольцевые выступы, а на боковой поверхности отрывного элемента выполнены три равномерно расположенных продольных выступа, предназначенных для взаимодействия с кольцевыми выступами стакана.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения напряженного состояния чистого изгиба путем исключения прогибов соединения, в опоре симметрично относительно ее оси выполнены сквозные

отверстия, расположенные в пазу большей глубины, а устройство снабжено установленными в этих отверстиях штифтами, пред- назначенными для размещения на их торцах части соединения, размещаемой в пазу большей глубины.

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для определения адгезионной прочности. Цель изобретения - повышение точности определения адгезии покрытия к подложке. Устройство содержит поджимной элемент в виде призмы, опору, на одном из торцов которой имеются углубления для размещения в них частей соединения. На другом торце опоры размещены штифты, а на внешней поверхности выполнена резьба для соединения с прижимом. В отверстии прижима установлен цилиндр с двумя штоками, которые имеют скосы, и продольными выступами, которые сопряжены с кольцевыми выступами прижима. Поджимной элемент 1 выполнен в виде призмы с трапецией в основании. При отрыве частей соединения контакт взаимодействующих поверхностей цилиндра и прижима происходит по выступам, а штоков с поджимным элементом - по двум ребрам призмы, что снижает трение. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, (Л С

11

А-А

и

Щиг.1