1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности сцепления образцов клеевого соединения.
Известно устройство для определе-. ния прочности сцепления покрытия к подложке, содержащее: обойму для размещения испытуемого покрытия, полый стакан, установленный на подложке с возможностью взаимодействия с обоймой, и механизм приложения нагрузки И .
Однако известное устройство не позволяет испытывать образцы, состоящие из двух склеенных частей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для определения прочности сцепления образцов клеевого соединения, содержащее .два отрывных элемента для размещения между ними испытуемого образца и механизм приложения нагрузки,
В качестве которого используют разрывную машину 1.2.
Недостатком этого устройства является низкая точность определения прочности сцепления при испытании . кольцевых образцов в условиях длительного воздействия дестабилизирующих факторов, например, повышенной температуры, высокой влажности, ультразвуковых колебаний и др., так
10 как образец нельзя разметить в зоне действия дестабилизирующих факторов.
Цель изобретения - повышение точности определения при испытании кольцевых образцов в условиях длитель15ного воздействия дестабилизирующих факторов.
Для ;1остижения этой цели отрывные элементы выполнены в виде обращенных друг к другу кромками стаканов, в
20 дне одного из которых выполнены сквозное отверстие и с наружной стороны - выемка с резьбой, а механизм приложения нагрузки выполнен в виде штока. установленного в этом отверстии с возможностью взаимодействия одним концом с дном второго стакана, и шпильки с наружной (эезьбой, установленной в выемке с возможностью вза имодействия со вторым концом штока. На чертеже показано устройство Устройство содержит два отрывных элемента, выполненных в виде обращенных друг к другу кромками стаканов 1 и 2, и механизм приложения нагрузки, выполненный в виде штока 3 и шпильки tС наружной резьбой В дне стакана 1 выполнены сквозное отверстие 5, в котором установлен шток 3 с возможностью взаимодействия одним концом с дном стакана 2, и с наружной стороны - выемка 6 с резьбой, в которой установлена шпилька k с наружной резьбой с возможностью взаимо действия со вторым концом штока 3. Устройство работает следующим образом. Кольцевой образец, изготовленный из двух одинаковых элементов 7 и 8 клеевым слоем 9 между ними, размещают между обращенными друг к другу кромками стаканов. 1 и 2 при помощи клеевых прослоек 10 и 11, прочность которых выше прочности клеевого слоя 9. Устройство с испытуемым образцом размещают в зоне действия де стабилизирующих факторов, например, повышенной температуры, влажности, ультразвуковых колебаний или других и прикладывают к образцу растягивающую нагрузку до его разрушения путем ввинчивания шпильки k в выемку 6 стакана 1. При этом шпилька 4, все время опираясь на шток 3, раздвигает стаканы 1 и 2 в разные стороны и разрушает испытуемый образец По величине приложенной нагрузки к шпильке 1 при ее затяжке в момент разрушения образца судят о прочности сцепления клеевого соединения в условиях воздействия дестабилизирую щих факторов. 7 4 Предложенное устройство позволяет повысить точность определения прочности сцепления при испытании кольцевых образцов в условиях длительного воздействия дестабилизирующих факторов, так как выполнение механизма приложения нагрузки в виде штока, размещенного внутри отрывных полых стаканов, и шпильки, установленной в дне одного из стаканов и взаимодействующей со штоком, позволяет приложить к испытуемому образцу нагрузку непосредственно в зоне действия дестабилизирующих факторов. Формула изобретения Устройство для определения прочности сцепления образцов клеевого соединения, содержащее два отрывных элемента для размещения между ними испытуемого образца и механизм приложения нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения при испытании кольцевых образцов в условиях длительного воздействия дестабилизирующих факторов, отрывные элементы выполнены в виде обращенных друг к другу кромками стаканов, в дне одного и-з которых выполнены сквозное отверстие и с наружной стороны - выемка с резьбой, а механизм приложения нагрузки выполнен в виде штока, установленного в этом отверстии с возможностью взаимодействия одним концом с дном второго стакана, и шпильки с наружной резьбой, установленной в выемке с возможностью взаимодействия со вторым концом штока. Источники информации, i принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 351125, кл. G 01 N 3/08, 1970. 2. Заводская лаборатория, № 7, 1972, с. 887-888 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения адгезионной прочности крестообразного соединения | 1989 |
|
SU1758523A1 |
Устройство для определения адгезионной прочности покрытий | 1990 |
|
SU1797017A1 |
Способ оценки адгезионной прочности покрытий и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2764657C1 |
Устройство для определения адгезионной прочности покрытий | 1989 |
|
SU1727039A1 |
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом | 1983 |
|
SU1120222A1 |
Образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв | 1989 |
|
SU1727038A1 |
Устройство для контроля соединений | 1980 |
|
SU861986A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов из проницаемых материалов при комбинированном нагружении осевой силой и внешним давлением | 2018 |
|
RU2693547C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ АЭРОЗОЛЬНОГО БАЛЛОНА | 2018 |
|
RU2691562C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СДВИГ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548378C1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-04-11—Подача