СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ Советский патент 1995 года по МПК B23K20/08 

Описание патента на изобретение SU1446787A1

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при изготовлении слоистых труб.

Целью изобретения является повышение качества полученной трубы.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Способ заключается в следующем.

Внутри плакируемой трубы 1 располагают тонкостенную трубку 2 из герметичного материала. Трубу 1 и трубку 2 центрируют с помощью кольца 3 из пластичного материала, например резины, пенопласта, полиэтилена, пространство между ними заполняют жидким наполнителем 4, например водой, и оставляют кольцо 5. Сборку устанавливают соосно с зазором внутри плакирующей трубы 6, центрируют кольцами 7 и 8 и размещают на опоре 9, плотность материала которой меньше плотности материала жидкого наполнителя. Для предотвращения прорыва продуктов детонации в сварочный зазор между трубами используют металлическую заглушку 10. Инициирование заряда 11 взрывчатого вещества (ВВ), находящегося на наружной поверхности плакирующей трубы 6, производят электродетонатором 12.

По мере продвижения фронта детонации происходит метание плакирующей трубы 6 на плакируемую трубу 1 под действием продуктов детонации ВВ с образованием соединения между трубами и дальнейшее движение сваренных труб и жидкого наполнителя 4 к центру до момента схлопывания полости. При этом трубка 2 разрушается, а возникающее в наполнителе давление препятствует движению стенки трубы внутрь.

В момент схлопывания полости в центральной части образуется высокоскоростной поток жидкости типа кумулятивной струи с повышенным давлением, распространяющийся вдоль оси симметрии по направлению к опоре 9. При встрече с опорой 9 этот поток либо разрушает ее, выходя свободно из полости биметаллической трубы, либо отражается в противоположное направление, приводя к значительному обратному расширению трубы в нижней части.

В случае использования в качестве материала опоры древесины, плотность которой меньше плотности жидкого наполнителя, происходит равномерная деформация сваренных труб по всей длине, т.е. повышается качество.

В противном случае получаетcя труба со значительным раздутием в ее нижней части и продольными трещинами.

П р и м е р осуществления способа. Проводят сварку с одновременным обжатием трубы из стали 12х18Н10Т с трубой из меди марки М1. Размеры стальной трубы: наружный диаметр 74,5 мм, внутренний диаметр 59 мм. Размеры трубы из меди: наружный диаметр 48 мм, внутренний диаметр 40 мм. Длина труб 700 мм.

Полую тонкостенную трубку из картона, изготовленную путем намотки на стержень соответствующего диаметра, пропитывают солидолом для гидроизоляции. Размеры трубки: диаметр 18 мм, длина 700 мм. В качестве наполнителя используют воду. Опора, выполненная из древесины, имеет диаметр 74,5 мм и высоту 70 мм.

Слой взрывчатого вещества толщиной 50 мм из смеси аммонита N 6ЖВ с аммиачной селитрой в соотношении 1:2 инициируют с помощью электродетонатора ЭД-8-Э. Скорость детонации смеси - 3660 ± 200 м/с. Исходная прочность материала стенки стальной трубы составляет 54 кг/см2.

Обработку проводят в камере для взрывной обработки материалов.

После сварки с обжатием осуществляют замеры наружного диаметра изготовленных труб по всей длине в различных плоскостях. Трубы разрезают на образцы для проведения механических испытаний, металлографических исследований и визуального осмотра.

Измерения показали, что значения наружного диаметра труб изменяются в интервале 62-64 мм, причем максимальный разброс от расчетного наружного диаметра составляет 2%.

Механические испытания на растяжение показали, что прочность стальной составляющей трубы возросла до 97-99 кг/мм2 и превышает исходную прочность в 1,8 раза.

Визуальным контролем качества внутренней поверхности трубы не обнаружено, наличие раковин, повреждений и т.п.

Похожие патенты SU1446787A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВОМ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КОРПУСОВ 1987
  • Лазариди А.Н.
  • Нестеренко В.Ф.
  • Миллер В.Я.
SU1466132A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2013
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Самароков Юрий Михайлович
RU2537671C1
Способ получения жаростойкого покрытия на поверхностях медной пластины 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Камалов Эмиль Русланович
RU2807251C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ ПЛОСКОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ 2007
  • Лысак Владимир Ильич
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Кузьмин Сергей Викторович
  • Долгий Юрий Георгиевич
  • Байдуганов Павел Александрович
  • Байдуганов Александр Меркурьевич
RU2343057C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2007
  • Писарев Сергей Петрович
  • Трыков Юрий Павлович
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Донцов Дмитрий Юрьевич
RU2353487C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ ПЛОСКОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ 2007
  • Лысак Владимир Ильич
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Кузьмин Сергей Викторович
  • Долгий Юрий Георгиевич
  • Байдуганов Павел Александрович
  • Байдуганов Александр Меркурьевич
RU2343055C1
Способ получения жаростойкого покрытия 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Камалов Эмиль Русланович
RU2807248C1
Способ получения жаростойкого покрытия 2023
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Писарев Сергей Петрович
  • Богданов Артем Игоревич
  • Кулевич Виталий Павлович
  • Проничев Дмитрий Владимирович
  • Евчиц Роман Дмитриевич
RU2807243C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОГО ПЕРЕХОДНИКА СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2004
  • Кузьмин Владимир Иванович
  • Лысак Владимир Ильич
  • Кривенцов Александр Николаевич
  • Строков Олег Витальевич
RU2270742C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2010
  • Трыков Юрий Павлович
  • Писарев Сергей Петрович
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Шморгун Виктор Георгиевич
  • Арисова Вера Николаевна
  • Богданов Артём Игоревич
  • Казак Вячеслав Фёдорович
  • Киселёв Олег Сергеевич
RU2425740C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 446 787 A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ

Изобретение относится к технологии сварки взрывом, а именно к изготовлению биметаллических труб. Цель изобретения - повышение качества биметаллических труб. Сборка под сварку содержит плакирующую стальную и плакируемую медную трубы, установленные коаксиально на опоре. Внутри сборки располагают тонкостенную трубку. Пространство между ними заполняют жидким наполнителем. Метериал опоры, на которой устанавливают сборку, имеет плотность, меньшую плотности материала. При этом происходит равномерная деформация сваренных труб по всей длине. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 446 787 A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ, при котором полость плакируемой трубы заполняют жидким наполнителем, плакируемую и плакирующую трубы располагают коаксиально с зазором, в полость плакируемой трубы коаксиально помещают герметичную тонкостенную трубку и инициируют заряд взрывчатого вещества, расположенный на плакирующей трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, свариваемые трубы располагают на опоре из материала с плотностью, меньшей плотности материала наполнителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1446787A1

Авторское свидетельство СССР N 410612, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 446 787 A1

Авторы

Лазариди А.Н.

Миллер В.Я.

Даты

1995-01-27Публикация

1987-04-24Подача