В известном и применяемом гальванопластнческом способе изготовления точных ВОЛНОВОДНЫХ деталей наращивание меди производят из сернокислого электролита на постоянные формы (оправки) из нержавеющей стали. Однако применение форм из нержавеющей стали связано со значительными трудностями, так как механическое изготовление точных форм связано с трудоемким процессом. Кроме того, эти формы быстро утрачивают зеркально-блестящую полированную поверхность и подвержены износу и деформированию при снятии с них детали, что приводит к искажению размеров формы.
Описываемый способ не имеет указанных недостатков и дает возможность использовать для изготовления постоянных форм (оправок) наряду с нержавеющими сталями обычные углеродистые, инструментальные стали, а также титан, алюминий и их спл-авы.
Отличительная особенность предложенного гальванопластического способа изготовления точных волноводных деталей из меди на постоянных оправках заключается в том, что на форму предварительно осаждают первоначальный слой (3-10 м) меди из пирофосфатного электролита. Для изготовления волноводных деталей формы вначале обезжиривают органическим растворителем (бензин, керосин), затем венской известью и промывают водой. Осаждается медь на толщину 3-10 .и/с из пирофосфатного электролита следующего оптимального состава: медь серр окислая CuSO4 5Н2О-50 г/л, натрий пирофосфорнокислый Na4P2O7 lOHsO-200 г/л, натрий фосфорнокислый (двухзамещенный) Na2HP04 . 12Н2О-50 г/л. ,,... .
Ло 144689 2 Режим работы ванны поддерживают в пределах; температура- 50-55 , кислотность рН-7,5-8,5 и катодная плотность тока Dft-1 - 1,5 а1дм.
Наращивание меди ведут из сернокислого или борфтористо-водородного электролита обычного состава.
Описанный способ позволяет получать особенно точные волноводные детали по нулевому и первому классу точности, обеспечивает легкий разъем нарощенных деталей и форм и сохраняет зеркально-блестящую полированную поверхность на формах после многократного съема с них деталей.
Предмет изобретения
1.Способ гальванопластического изготовления точных волноводных деталей из меди на постоянных формах, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растравления форм из углеродистых, инструментальных и нержавеющих сталей, первичный слой меди па формы осаждают из пирофосфатного электролита.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала для форм могут быть использованы также алюминий, титан и их сплавы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы | 1961 |
|
SU144694A1 |
Способ гальванопластического изготовления точных волноводных деталей | 1961 |
|
SU144690A1 |
Способ электрохимического формообразования | 1980 |
|
SU929748A1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2009 |
|
RU2414548C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА | 2014 |
|
RU2560804C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2064534C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
Электролит для меднения алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705416A1 |
ИЗДЕЛИЕ С ДЕКОРАТИВНО-ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ, ИМЕЮЩИМ ЦВЕТ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2294399C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-06—Подача