Способ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы Советский патент 1962 года по МПК C25D1/02 

Изобретение касается способа гальванопластического изготовления волноводных деталей сложной формы из меди.

В известном гальванопластическом процессе изготовления волноводных деталей сложной конфигурации в тех случаях, когда геометрия внутренней поверхности не позволяет механическим путем извлечь форму (оправку), на которую наращена деталь, применяют разрушаемые формы, состоящие чаще всего из алюминия и его сплавов. Для получения готовой детали алюминиевые формы растворяют в едких щелочах или в соляной кислоте. В процессе растворения формы в результате воздействия на медь растворов едких щелочей или соляной кислоты качество поверхности наращенной детали ухудшается; размеры ее изменяются, внутренняя рабочая поверхность становится темной и шероховатой. Последующее гальваническое серебрение полученной таким путем детали не позволяет восстановить ее внутренние размеры, а чистота обработки остается на уровне 5-6 класса.

Описываемый способ гальванопластического изготовления сложных волноводных деталей из меди лишен указанных недостатков и обеспечивает высокую точность и чистоту обработки поверхности с одновременным получением серебряной внутренней поверхности волноводов.

Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что вначале на обезжиренную кашицей венской извести-алюминиевую форму наносят тонкий (3-5 мк) слой меди из пирофосфатного электролита, затем серебрят на небольшую толщину внутреннего покрытия волновода, по слою серебра наращивают медь необходимой толщины, и из полученной готовой детали волновода удаляют алюминиевую форму известным способом путем травления в растворе щелочи :ли соляной кислоте, а первоначально нанесенный на форму тонкий ело; меди

144694-2из пирофосфатного электролита удаляют в подкисленном растворе персульфата аммония.

Серебрение подслоя меди производят в цианистом или бесцианистом электролите на толщину 5-10 мк. Наращивание меди ведут в сернокислом или борфтористоводородном электролитах. Для разрущения формы (оправки) из алюминия или из его сплавов применяют 2,5 N раствор едкого натра или 8N раствор соляной кислоты. Удаление подслоя меди производят в растворе иадсернокислого аммония, подкисленного серной кислотой. Готовую деталь промывают в проточной водопро водной и дистиллированной воде и сущат теплым сжатым воздухол.

Рациональность предлагаемого снособа получения волноводов с хорошим качеством проводящей поверхпости подтверждается заключением Института физической химии АН СССР.

Пред м еI и 3 о б р е т е н и я

Снособ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы из Меди с применением разрушаемых алюминиевых форм (оправок), о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью обеспечения высокой точности и чистоты поверхности изготавливаемых деталей волноводов, вначале на обезжиренную кащицей венской извести алюминиевую (или его сплавов) форму наносят тонкий (3-5 мк слой меди из пнрофосфатного электролита, затем серебрят на необходимую толншну внутреннего покрыгия волновода, наращивают по слою серебра медь необходимой толщ1 ны и из полученной готовой детали волновода удаляют алюминиевую форму известным, обычно принятым способом - травлением в растворе щелочи или в соляной кислоте, а первоначально нанегоаньиг па форму тонкий слой меди из пирофосфатного электролита у;1аля1от в подкисленном растворе персульфата аммония.