Способ изготовления полых рифленых листов Советский патент 1988 года по МПК B21B1/28 

со

О5

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении полых рифленых: листов, полос, штрипсов и т.д.

Цель изобретения - повышение качества соединения основакия и ребер рифления.

На чертеже изображен полый рифленый лист.

Суршость изобретения заключается в следующем.

Рифленый лист содержит основание 1 и ребра 2 рифления коробчатой формы. Ребра 2 рифления содержат верх- HhHo 3, нижнюю 4 и боковые 5 грани,

Соединение основания и рифления осуществляют путем деформирования Основания и нижних граней, в резуль тате чего основание выполнено смещенным к верхней грани рифпения в сторону образовавшейся полости.

Величина вдавливания основания суэставляет 0,05-0,2 высоты нижней грани ребра рифления. Величина вдавливания основания, равная 0,05-0,2 высоты нижнего ребра рифпения, принята на основании экспериментальных данных. Уменьшение величины вдавливания менее 0,05 нецелесообразно ввду необеспечения надежного сцеплени ребра рифления с основанием. Увеличение величины вдавливания более 0,2 нецелесообразно ввиду неоправданного большого уменьшения высоты нижней грани ребра рифления, т.е. увеличение величины смещения более 0,2 уменьшает долговечность рифленого листа, не увеличивая надежност сцепления.

В процессе износа сначала изнашивается верхняя грань 3 ребра рифления до полного износа. После ее из- д

0

5

0

5

0

5

0

носа в качестве ребра рифления служит нижняя грань 4, которая прочно соединена с основанием 1, так как она запрессована в него. Выступаюпи е части основания 1 препятствуют отслаиванию нижней грани 4 ребра рифления 2 от основания 1 под действием тангенциальных нагрузок Т или под действием нормальных нагрузок в наклонных конструкциях. Нижняя грань изнашивается до полного ее износа.

Пример. Из трубы диаметром 40 мм, толщиной стенки 4,0 мм на стане 330 прокатной лаборатории Днепропетровского металлургического института путем обжатия в гладком и рифленом валках получен рифленый лист с толщиной .основания равной 3,5 мм. Вдавливание выступающей части основания равно 0,5 мм или 0,14 тол- щи.ны основания. Толщина верхней грани ребра рифления равна 4,0 мм, толщина нижней грани ребра рифления равна 3,5 мм. Граничные условия для данного способа - 0,175 и 0,7 мм.

Экономическая эффективность от использования предлагаемого способа достигается путем повьт ения долговечности рифленых листов, а также за счет сокращения расхода металла.

Формула изобретения

Способ изготовления полых рифленых листов, включающий соединение основания и ребер рифления коробчатой формы, образованных верхними, нижними и боковыми наклонными гранями, отличающий ся тем, что, с целью повьш1ения качества соединения основания и ребер рифления, соединение осуществляют путем деформирования нижних граней и основания на глубину 0,05-0,2 высоты нижних граней.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении полых рифленых листов, полос, штрипсов и пр. Целью изобретения является повы шение качества соединения основания листа и ребер рифпения. Ребра рифления имеют коробчатую форму, образованную верхней, нижней и боковыми гранями. Согласно изобретению соеди- шение осуществляют деформацией основания и нижних граней до вдавливания последних в образовавшуюся полость между основанием и ребрами рифпения на глубину 0,05-0,2 высоту нижней грани. После изнашивания верхней грани нижняя грань, благодаря прочному соединению с основанием, начинает изнашиваться до уравнивания ее с основанием, воспринимая как нормальные, так и тангенциальные нагрузки. I ил. ел

вниипи

Заказ 6781/7

Произв.полигр. пр-тие г, Ужгород, ул. Проектная,, 4

Тираж 467

Полписное