ел
CZ
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к инструментам для прессования изделий переменного сечения. Цель изобретения - расширение номенклатуры изделий и увеличение их поперечных габаритных размеров. Формующее очко матрицы 6 образуют противоположно расположенные два сегмента 7 и вкладыши 8, которые имеют переменное поперечное сечение, уменьшающееся в сторону истечения металла. В процессе прессования вкладыши 8 перемещаются параллельно оси рабочего канала 2 контейнера 1 и тем самым изменяют попереч - ные размеры формунщего очка. 19 ил.
U- г U-kj.
XI 6 л Фиг. 1
5 в
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к инструментам для прессования изделий переменного сечения.
Цель изобретения - расширение номенклатуры изделия и увеличение их поперечных габаритных размеров.
Показаны два варианта изготовления инструмента (фиг.1-8 - первый ва риант, фиг.9-16 - второй вариант).
На фиг.1 показан разрез инструмен т-а на фронтальной проекции в исходном положении; на фиг.2 - разрез инструмента на горизонтальной проек- ции в исходном положении; на фиг.3 - разрез инструмента на фронтальной проек1 ;ии в конечном положении; на фиг.4 - разрез инструмента на гори- зонтальной проекции в конечном поло- жении; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.6 - разрез Б-Б на . фиг.1; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.9 - разрез инструмента на фронтальной проекции в исходном положении; иа фиг.10 - разрез инструмента по горизонтальной проекции в исходном положении; на фиг.11 - разрез инструмента по фронтальной проек ции в конечном положении; на фиг. 12- разрез инструмента на горизонтальной проекции в положении; на фиг.13 - разрез Д-Д на фиг.9; на |)иг.14 - разрез Е-Е на фиг.9; на фиг.15 - разрез Ж-Ж на фиг.9; на фиг. 16 - разрез И-И на фиг.П; на фиг.17 - 19 - примеры изготавливаемы изделий.
Инструмент содержит контейнер 1 с рабочим каналом 2, соосно расположенные с контейнером пресс-штемпель 3 с пресс-шайбой 4 со стороны заходного торца и матрицедержатель 5 с матрицей 6 со стороны выходного торца кон тейнера 1. Матрица 6 выполнена составной и ее формующее очко образуют расположенные противоположно один относительно другого два сегмента 7 и вкладыши 8 переменного сечения, умень шающегося в сторону истечения Meran ла. Вкладьшш 8 установлены в рабочем канале 2 контейнера 1 с возможностью осевого перемещения. В матрицедержа- теле 5 выполнены пазы для прохода вкладьш1ей 8 в процессе прессования. Со стороны заходного торца контейнера 1 вкладыши 8 фиксируются с помощью обратных наклонных поверхностей
jg
)5 0 5 о
.Q j -
5
5
пресс-шайбы 4. Таким же образом вкла- дьшш 8 фиксируются на сегментах 7 со стороны выходного торца контейнера 1.
Вкладыши 8 могут быть закреплены на пресс-штемпеле 3, а пресс-шайба 4 для простоты изготовления и монтажа может быть выполнена из Двух частей.
Кроме того, вкладыши 8 могут фиксироваться в пазах типа Ласточкин хвост, выполненных в рабочем канале контейнера (по второму варианту). В исходном положении очко матрицы 6 имеет наибольшую ширину, а в конечном - наименьшую.
Инструмент работает следующим образом.
, Заготовку, подготовленную к прессованию, устанавливают в рабочий канал 2 контейнера 1. Устанавливают части инструмента в исходное положение. Дают давление на пресс-штемпель 3, распрессовьшают заготовку и начинают прессование. По мере прессования под действием пресс-штемпеля 3 перемещаются вкладьпш 8, которые выдвигаются из рабочего канала 2 и входят в соответствующие пазы матри- Щ.1 держателя 5. При этом ширина формующего очка матрицы 6 уменьшается и становится минимальней в конечном моменте прессования.
Инструмент имеет устойчивую, жесткую силовую схему, что позволяет прессовать изделия с большими изменениями по ширине поперечного сечения, а также прессовать груднодеформируе- мые и жаропрочные материалы. Формула изобретения
Инструмент для прессования изделий переменного сечения, содержащий контейнер, соосно с ним расположенные пресс-штемпель с пресс-шайбой и матрицедержатель с составной матрицей, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий и увеличения их поперечных габаритных размеров, матрица выполнена с формующим очком, образованным противоположно расположенными двумя сегментами и вкладышами переменного сечения, уменьшающегося в сторону истечения металла, установленными в рабочем канале контейнера с возможностью осевого перемещения, а в мат- рицедержателе выполнены пазы для прохода вкладьш1ей.
Фиг.1
У//////////////Л
w/////mm
фугЛ
6-6
Фиг. В
11
Г-
/
У///Л
Z///// ///
Фие.у
W/////////////.
w//////m7A
Ц:
Фиг.
А-А
Фиг.5
в-в
Фи1.в
У///Л///
У///////// Z3ft
Фиа. iO
r
KXx/ /XXXxfel
т
rxxxx/x/x/i
rr
«-
Л-Л
Фаг. 15
т
i
Фае. i2
7 -
Фае. f
ж-ж
Фиг. i5
И -И
Фиг. i6
Фие. i8
Фие. Iff
Ерманок М.З., Фейгин В.И | |||
и Сухоруков Н.А | |||
Прессование профилей из алюминиевых сплавов | |||
М.: Металлургия, 1977, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-02-11—Подача