Инструмент для прессования изделий переменного сечения Советский патент 1989 года по МПК B21C23/00 

/ г

сд

ГчЭ

05

ьэ

о

00

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к инструментам для прессования изделий. Цель изобретения - расширение номенклатуры прессуемых изделий путем прессования крупногабаритных изделий с переменным сечением. Матрица 5 выполнена составной с формующим очком, образованным симметрично расположенными одна против другой кромками вставок (В) 8 и поверхностями вкладышей (ВК) 9. Боковые поверхности В 8 выполнены цилиндрическими, расположены под острым углом к оси прессования со стороны матрицедержателя и размещены в соответствующей полости контейнера 1. ВК 9 расположены в рабочем канале 2 с возможностью осевого перемещения. В 8 в зоне формующего очка матрицы 5 опираются на боковые поверхности ВК 9. ВК 9 имеют поперечное сечение, увеличивающееся в сторону истечения металла. В процессе прессования В 8 скользят по поверхностям ВК 9. За счет того, что В 8 находятся постоянно в подпертом состоянии со стороны матрицедержателя 6, происходит их взаимное сближение, т.е. уменьшение высоты прессуемого профиля. 8 ил.

Фи.1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к инструментам для прессования изделий.

Цель изобретения - расширение но- менклатуры прессуемых изделий путем прессоваш-хя крупногабаритных изделий с переменным сечеьшем.

Па фиг. 1 показан инструмент в исходном положенн-и, разрез на фронталь- ной проекщщ на фиг. 2 - сечеьше А-А на фиг о 1; на фиг. 3 - инструмент в конечном положешш, разрез на фрон- талтэной проекции; на фиг 4 -- сечение Б-В на фиг. З; на фиг„ 5 - сечехше . В-В па фиг. 1; на фиг, 6-8 - примеры прессуемых изделий.

Инструмент содержит контейнер 1 с рабочим каналом 2, установленные соос- .по с ним пресс-штемпель 3 с пресс-шайбой 4 со сторота заходного торца контейнера 1 и матрицы 5 с матрицедержа- телем б со стороны выходного торца контейнера 1.: Матрица 5 вьшолнена составной и ее формующее очко образуют cи мeтpичнo расположенные одна против другой кромки 7 вставок 8 и поверхнос- ти в1шадышей 9, Боковые поверхности вставок 8 цилиндрическ1-1е, и образую- luiie этих поверхностей расположены под углом (ji. к оси npeccoBaifflH со стороны катрицедержателя„ Величина угла uL находится в диапазоне 30...70 . На выходном торце контейнера 1 выполнена соответствующая полость для раз- мешешш в ней вставок 8, которые вза- имодезйствуют с этой полостью своими боковым{-т поверхностями. Торцы вставок 8 подяимаготся торцом матрицедержате- ля б, и вставки имеют возможность

перемещаться в направлении, перпендикулярном оси прессования. Вкладыши 9 установлены в рабочем канале 2 контейнера 1 с возможностью осевого перемещения и имеют поперечное сечение, уве личивающееся в сторону истечеьшя ме-. талла. Вставки 8 в зоне формующего очка своими краями установлены на на- гатонные поверхностей вкладышей 9. Б матрицедержателе 6 вьшолнены пазы для прохода вкладышей 9 в процессе прессования

Инструмент работает следующим образом.

Подготовленную к прессованию заготовку (не показана) устана зливают в рабочий канал 2, Устанавливают части инструмента в исходное положение. Да

Q 5

0 5 . О 5 0

5 Q

5

ют давление на пресс-штемпель 3 и пресс-шайбу 4, распрессовьшают заготовку и начинают прессование. Вначале происходит формование сечения максимальной высоты. По мере прессования вместе с заготовкой под действием пресс-штемпеля 3 перемещаются вкладыши 9, которые выдвигаются из рабочего канала 2 и входят в пазы матрнцедер- жателя 6. При этом вставки 8, ради- ально перемещаясь по торцу матрицедер- жателя б, сближаются. В конце прессования формуется сечение минимальной высоты.

Инструмент имеет жесткую силовую схему, что позволяет выдерживать высокие удельные давления и температуры и прессовать изделия с большит и вытяжками, а также прессовать труднодеформируемые и жаропрочные материалы.

Формула изобретения

Инструмент для прессования изделий переменного сечения, содержашдй контейнер с рабочим каналом, установленные соосно с HiiM составную матрицу, формующее очко которой образовано симметрично расположенными одна, против другой вставками и вкладьшами переменного сечения, размещенными в рабочем канале контейнера с возможное- тью осевого перемещения, причем вставки установлены на боковые поверхности вкладьш1ей, матрицедержа- тель, в котором выполнены пазы для прохода вкладьппей .со стороны выходного торца контейнера, и пресс-штемпель с пресс-шайбой, установленные со стороны заходного торца контейнера, отличающийся тем, что, с целью расширение номенклатуры прессуемых изделий путем прессования крупногабаритных изделий с переменным сечением, боковые поверхности вставок вьтолнены цилиндрическими с образующими, наклоненными к оси прессования под одинаковыми острыми углами со стороны матрицедержателя, а вставки установлены с, возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования, сечение вкладьш1ей выполнено плавно увеличивающимся в сторону истечения металла, а в полости контейнера выполнен учас- . ток со стороны матрицы с поверхностью, соответствующей боковой поверхности вставок.

/4-Х/

Фи9Л

В В

Физ, V

В-8

Фцг.8