Активатор-смеситель Советский патент 1988 года по МПК B22C5/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к те х нологии смесеприготовления,

Цель изобретения - повышение на- дежности в работе и расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 изображен активатор- смеситель, вид спереди5 разрезу па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .

Устройство состоит из корпуса 1, )водш1а 2, рабочих камер 3 с загру- рочными 4 и разгрузочными 5 горло- Ьинами, закрепленными в водиле 2 посредством подшипников б и 7,

рЦля передачи вращения от приводов установлен шкив 8 на хвостовик Вод1-ша 2 и шкив 9 на вертикальньй вал 10. Вертикальный вал 10 опирается на подшипник 11 в верхней час- Ти водила и на подшипник 12 в ниж- .Ней части водила 2. Водило 2 сопря гается с корпусом 1 в ш-шней части посредством подшипника 13, а в верхней - посредством подшипника 14.

Загрузочный патрубок содержит кольцевой концентрический раструб 15, проходящий через крышку корпуса J. Под выходным кольцевым отверстием раструба 15 установлены отражатель- йые пластины 16 по числу рабочих камер 3 и закрепленных к водилу 2 посредством радиальных стержней 17. К водилу 2 закреплена также горизонтальная 18, по пов.ерхности которой и онесте с ней могут переме.г щаться отражательные пластины 16 при движенрш. Горизоптальпая площадка 18 оборудована по числу рабочих камер 3 желобами 19, установленньади соосно с загрузочными горловинами 4 и с зазором для обеспечения,вращения одной относительно другой. Горизон тальная площадка 18 накрывается герметичным корпусом 20, сопрягаемым через уплотнитель 21 с неподвижным кольцевым концентрическим раструбом 15. Для ограничения рассыпания ма- териала по периметру внутренней поверхности кольцевого концентрического раструб а 15 установлено ограничи вшощее кольцо 22, закрепленное к водилу 2.

Отражательные пластины 1 б устанолены на осях 23 вращения и имеют механизмы 24 фиксации в необходимом положении.

Для вращения рабочих камер 3 на вертикальном валу 10 установлена . центральная шестерня 25, взаимодей

ствующая с сателлитными шестернями 26,

В нижней части корпуса 1 располо- кольцевой неподвижный сборник 27 с патрубком 28 для сбора и отвода отработанного материала.

Активатор-смеситель работает сле- дующит- образом.

После включения приводов вместе с водилом 2 начинают врап1аться отра жательнгле пластины 16 которые отбрасывают слой материапа, образовавшийся меясду нижней кромкой кольцевого концентрического раструба 15, ограничивающш. г кольцом 22 и горизонтальной площадкой 18 в CTOpOHj отверстий дополнительных желобов 19 При этом каждая отражательная пластика 16 отбрасывает материал в соответствующий желоб 19j возле которого он постоянно находится, независимо от того, вращаетск водило или нет. При последующем движении отраясатель- ных пластин 16 весь материал, который высыпается из кольцевого концентрического рас7 руба 15, отбрасывается ими непрарывной струей равномерно по всем дополнительным желобам 19„ При постоянной выгрузочной способности кольцевого концентрического растурба 15 величина сечения струи материала i-ши количество подаваемого материапа в единицу времени зависит от частоты вращения отражательных .пластин 16; чем выше частота вращения, тем меньше количество подаваемого материала в дополнительные желоба 19 и, следовательно, в рабочие камеры 3 и наоборот. Это. важно для тех материалов, при обработке которых необходима небольшая подача его за один оборот вращения водила 2 и наоборот.

Кроме того, возможно регулирова- ние величины подачи обрабатываемого материала к дополнительным загрузочным горловинам 19 независимо от частоты вращения отражательных пластин 16 путем установки последних под разным углом в плане относительно попе- речногр сечения кольцевого концентрического раструба 15.

Из дополнительных желобов 19 материал поступает в загрузочные горловины 4 и далее в рабочие камеры 3.

Таким образом, за счет применения вращающихся отражательных пластин относительно неподвижного слоя материала обеспечивается наделшость

10

22

18

23

фие.2

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к технологии смесеприготовления. Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается снабжением активатора- смесителя кольцевой емкостью ражательными пластинами, смонтированными на вертикальных осях у верхних отверстий желобов, с помощью которых упомянутая емкость сообщена с загрузочными горловинами рабочих камер, а загрузочный патрубок выполнен в виде двух соосных цилиндров, образующих кольцевую периферийную щель подачи обработаемого материала. Реализация изобретения позволяет легко регулировать параметры обработки формовочных материалов. 2 ил.