Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B02C7/04 

со

со оо 4

vj

3

1 .13

Изобретение относится к машинам сверхтонкого и: мельчения сухих сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности .

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Мельница (фиг. 1) содержит корпус, состоящий из отдельных камер 1-3, на плоских перегородках 4-6 которых укреплены рабочие органы 7 и 8. Камеры 1 - 3 снабжены рубашками 9 - 1 1 для охлаждения продукта и отражательными планками 12 и 13, выполненными трапециевидной формы и установ- ленныг ш под углом к направлению движе ния материала. Для загрузки исходного материала, выхода охлаждающей воды и выгрузки ГОТОВО1-О продукта имеются соответственно патрубки 14-16

На приводном валу 17 закреплены диски 18-20, на торцовых плоскостях которых расположены рабочие органы 7 и 8, диски 18-20 имеют била 21, установленные радиапьно на боковой по- верхности и выполненные прямо- угольной формы. На нерабочей поверхности диска 18 расположены радиально концентрическими рядами прямоугольные лопатки 22, между которыми размещены лопатки 23, расположенные на перегородке 5, на нерабочих поверхностях диска 19 и перегородки 6 укреплены цилиндрические кольца 24, 25, расположенные эксцентрично друг относительно друга. Кольца 24 и 25 выпол- нены из обечаек с отверстиями, расположенными с одинаковым угловым смещением по радиусу, причем отверстия выполнены в виде усеченных конусов, направленных болыш1ми основаниями друг к другу.

Мельница работает следующим образом.

При вращении вала мельницы с большой угловой скоростью рабочие органы создают вентиляционный эффект. Воздух засасывается через патрубок 14, проходит все камеры и выходит через выгрузочный патрубок 16. Таким образом

7 2

мельница создает поток воздуха для транспортировки материала через все камеры.

Исходный материал через загрузочный патрубок поступает в камеру 1 и потоком засасываемого воздуха перемещается между перегородкой 4 и диском 18, проходит в радиальнЬм направении через ряды рабочих органов 7, где предварительно измельчается, и отбрасывается на планки 12, затем подхватывается билами 21 и снова многократно измельчается. При переходе в следующую камеру 2 поток материала направляется через систему лопаток 22 и 23, где предварительно классифицируется и через переточное отверстие поступает в камеру 2. В этой зоне измельчения благодаря кольцевым выступам материал движется между перегородкой 5 и диском 19 как в радиаль ном, так и осевом направлениях и снова отбрасывается на планки 12, взаимодействует с билами 21. При переходе в камеру 3 поток материала проходит радиально между диском 19 и перегородкой 6 через систему классифицирующих колец 24 и 2Ь. Частицы больше граничного размера получают ускорение и уносятся в область переменного сечения, откуда центробежной силой отбрасыватся под билы. Частицы меньше граничного размера в струе воздуха проходят ерез отверстия и направляются в камеру 3. Окончательно измельченный материал из камеры 3 выносится воздухом через выгрузочный патрубок 16.

Формула изобретения

1. Мельница для сверхтонкого измельчения сыпучих материалов, содержащая корпус, разделенный на цилиндрические камеры вертикальными перегородками соосными с центральными отверстиями, горизонтальный вал с дисками, расположенными в цилиндрических камерах, пластинчатые завихрители, закрепленные радиально концентрическими рядами на противолежащих поверхностях одних из сторон перегородок и дисков, установленные на торцах дисков била прямоугольной формы и смонтированные на корпусе отражательные планки, расположенные наклонно по отношению к направлению движения потока материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффектив31 Г) 5

ности процегсл inMrjii. U MitH, прриля цилиндрическая камера снабжена прямоугольными лопатками, установленными радиально концентрическими рядами ,. на обратной стороне диска и на ироти- волежащей поверхности перегородки, причем ряды лопаток на пере1 ородке расположены между рядами лопаток на диске, последние из которых выполнены д в виде прямоугольных пластин, отношение толщины которых к шагу из размещения составляет 0,35-0,4, при этом

7

вторая цилиндрическая камег а сИгчГ-жри, установленньп-ш на обратной стороне диска и на противолежащей поверхности перегородки цилиндрическими кольцами, имеющими расположенные с одинаковым угловым смещением отверстия, причем цилиндрическое кольцо перегородки эксцентрично охвачено цилиндрическим кольцом диска.

2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что отражательные планки имеют трапециевидное сечение.

Измельчитель относится к машинам для сверхтонког о измельчения сухих ср 1 1учих материапов и может быть иснользован в химической, фармацевтической, пи1цевой и друг их отраслях промышленности. Цель - повьш1ение эффективности измельчения. Диски 18, 19, 20 вала имеют дополнительные ударные элем( в виде бил 21 пряно- угольной форм1,1. На нерабочих -периферийных частях дисков и перегородок 5, 6 установлены радиально концентрическими рядами прямоугольные лопатки и перфорированные кольца. Такое расположение и форма лопаток и колец позволяют получить на выходе измельчителя раиномерньп продукт улучшенного грансостава и увеличить производител1 ност1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л

Фиг. 2

/(-А

Фиг. 3

Соста1иг;-с;ль J. Петраков Редакт эр О, Головач Техред Л,Сердюкона Корректор С.Шекмар

Заказ 1906/8

Тираж 581;

ВИШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-З, Раушская паб., д. 4/5

1393477 /)

фиг. 5

11од - исное