Устройство для импульсной подачи проволоки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к электрог. импульсной технологии, в частности к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для электрического взрьгоа проволоки в заданных малых I объемах, поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрьшом проводника, и может быть использовано в технологических линиях производства печатных .п-пат (ПП), а именно в модулях .(установках) металлизации сквозных отверстий ПП, применяемых в электрон- ком и радиоприборостроении.

Цель изобретения - повьшение надежности и производительности устройства при создании.дугового разряда к электрического микровзрьша в заданном объеме.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для импульсной подачи проволоки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1I на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечениа Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - ce jfisme на фиг. 4.

Устройство для импульсной подачи проволоки содержит корпус 1, на котором установлена электромагнитная катушка 2, связанная через тягу 3 и рьпгаг 4, закрепленный на кронштейне 5j с направляющей трубкой 6. Электромагнитная катушка 7, закрепленная на корпуса 1, связана через тягу 8 и рычаг 9, закрепленный на кронштейне 5, с установочной трубкой 10. На корпусе 1 установлены микропереключатели 11 - 14. Катушка 15 с проволокой установлена на кронштейне 5 Возвратная пружина 16 установлена одним концом на рычаге 9, а другим концом в направляющем корпусе 17, установленном на кронштейне 5, Зозрат- ная пружина 18 установлена одним концом на рычаге 4s а другим концом в направляющем корпусе 17. Якори 19-22 установлены в электромагнит ных катушках 2, 7, 23, 24 соответственно. Конус 25, подпружиненный пружиной 26,- установлен внутри направляющей трубки 10, Рычаги 27 соединены с тягой 28 и установлены на осях 29 с возкожностью перемещения вдоль оси захватов-контактов 30. Собачки 31 закреплены на рычагах 27 с возмож0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ностыо поворота относительно оси 32 и перемещения храпового колеса 33 на один зуб. Плавающие дисковые контакты 34 установлены на захватах- контактах 30, подпружиненных возвратной пружиной 35, с возможностью прижима проволоки, на оси 36 корпу-, са 37. Рьиаги 38 верхних захватов-с контактов 39 установлены на осях 40 с возможностью перемещения вдоль оси верхних захватов-контактов 41, подпружиненных возвратной пружиной 42, закрепленной другим концом в планке 43. Плавающие прямоугольные контакты 44 установлены в захватах- контактах 41, подпружиненных пружиной сжатия 45 с возможностью очистки поверхности контактов от приварившегося кончика проволоки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии, когда проволока заправлена с катушки 15 через канавку установочной трубки 10, конус 25 и канавку направляющей трубки 6, на электромагнитную катушку 2 подается напряжение. Под действием с илы электромагнитного поля катушки 2, якорь 19 притягивается к катушке 2, пе.ремещая при этом тягой 3 рычаг 4, которая проходит через отверстие в печатной плате. Срабатывает микропереключатель 11, включающий подачу напряжения на электромагнитную 7, которая притягивает якорь 20, перемещая тягой 8 рычаг 9, который, 3 свою очаредь, перемещает вниз установо чную трубку 10, При этом, троволока, зажатая конусом 25, подается через направляющую трубку 6 . и проходит через отверстие в плате для зажима нижними захватами-контактами 30 и плавающими дисковыми контактами 34. Срабатывает микропереключатель 12, включающий напряжение на электромагнитной катушке 23, которая п итягивает якорь 21. Якорь 21 через тягу 28 сводит рычагами 27 захваты-контакты 30 и дисковые плавающие контакты 34, преодолевая усилие пружины сжатия 35 и зажимая проволоку. При этом, собачка 31 на оси 32 проворачивает захваты-контакты 30 вместе с дисковыми контактами 34 на один зуб храпового колеса 46. Срабатывает микропереключатель 13, отключающий подачу напряжения на электромагнитные катушки 2 и 7, Возвратная

3

пружина 16, притягивая рычаг 9 к HanpaBnnrouieNfy корпусу 17, возвращает установочную трубку 10 в исходное состояние. Возвратная пружина 18, притягивая рычаг 4 к направляющему корпусу 17, возвращает направляющую трубку 6 в исходное положение. Включается подача напряжения на элек- тромагнит1 ую катушку 24, которая притягивает якорь 22. Якорь 22 через тягу 47 сводит рычагами 38, преодолевая сопротивление возвратной пружины 42, захваты-контакты 41 и плавающие прямоугольные контакты 44, зажимая проволоку. После этого на верхние -. прямоугольшле контакты 41 и нижние . дисковые контакты 34 от внешнего источника питания (не показано) подается импульс напряжения. Отрезок проволоки между контактами 34 и 44 взрывается, испаренный при металл проволоки осаждается на стенки отверстия в плате, в канала которого установлена устройством подачи проволоки. Вследствие того, что при взрыва отрезок проволоки разогревается до высокой температуры (порядка нескольких тысяч градусов), а концы этого отрезка проволоки зажаты верхним и нижним зах1;атами-контактами, на нижних дисковых контактах 34 может привариться кусочек гфоволоки, а на верхних прямоугольных контактах 41 может привариться конец проволоки сматываемой с катушки 15. Приварив- таийся на одном из нижних дисковых -- контактов 30 кусочек проволоки удаляется поворотом дисковых контактов 34 из рабочей зоны, при этом для следующего зажима проволоки по ее оси устанавливается чистая поверхность дис. ков. На верхних захватах-контактах 41 при их разведении выступают прямоугольные плавающие контакты 44, выталкиваемые пружиной 45 и отрьшаю-, mjie от поверхности контактов 41 приварившийся конец проволоки.

7 594

Устройство для импульсной полачи проволоки технологично в изготлапе- нии, надежно в эксплуатации, обеспег чивает достаточный для различных практических применений диапазон хода подачи проволоки (от 2 до 10 мм) и точное центрирование проволоки Е отверстиях печатных плат (диаметр

10 отверстия от 0,6 до 1,2 мм). Испытания макета устройства показали малый разброс массы осажденного на стенках отверстий ПП металла и хорошую равномерность получаемого покрытия

15 .(т.е. обеспечен стабильный выпет материала электродной проволоки), что позволяет улучшить качество металлизации стекск сквозных отверстий в ПП пр и повышенной производи- 20 тельности процесса металлизации. . Формула изобретения

Устройство, для импульсной пода чи проволоки, содержащее корпус, на котором установлены две электромаг .

25 нитные катушки, одна из которых связана через тягу с установочной трубкой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и производительности устройст30 ва при создании дугового разряда

и электрического микровзрыва в заданном объеме, устройство снабжено направляющей трубкой, двумя рычагами и двумя электрическими катущкаьи, двуос мя захватами, один из которых, выполненный с плавающими дисковыми кoнтaктa И многократного использования их поверхности, связан посредст- , вом тяги и рычагов с одной из элек40 трических катушек, второй захват с прямоугольными плавающими контактами соединен через тягу и рычаги с другой электрической катуш1 ой, а направляющая трубка связана через тягу и

45 рычаги с основной электромагнитной катушкой, причем электромагнитные и электрические катушки электрически связаны между собой.

1 12 2

l 11

2lf 7

2г

23

1321 7

15Плата

фиг.1

Вид 6

Изобретение относится к электроимпульсной технологии, в частности . к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для электрического микровзрьгоа проволоки в заданных объемах, поверхности которых подлежат обработке расплавленным металлом, полученным электрической дугой или электрическим взрывом проводника. Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства при создании дугового разряг да и электрического микровзрыва в v заданном объеме. Устройство содержит корпус, на котором закреплены электромагнитные катушки, соответственно связанные через тягу с рычагом с нап- равлякяцей и установочной трубками, а также через тягу с рычагами захватов - плавающими дисковыми контактами многократного использования их поверхности и с рЕ 1чагами захватов с прямоугольными контактами. При этом электромагнитные катушки электрически связан между собой. Устройство обеспечивает малый разброс массы осажденного на стенках отверстия печатной платы металлом и равномерность получаемого покрытия 7 ип.

А-А

JS

Фиг.5

Л- лоберну/ло 30.|ЗГ4р 35 . 36

77771

.37

JJ

фиг.6

/

фиг.7