Устройство для импульсной подачи проволоки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к области электроимпульсной технологииj в ча- стности к устройствам, предназначен- нь1м для создания импульсного дугового разряда, а также для взрыва проволоки в заданных малых объемах поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрывом проводника, может быть ис- .пользовано в технологических линиях производства печатных плат (ПИ), а именно в модулях (установках) металлизации сквозных отверстий ПП, применяемых в электронном и радиоприборостроении, и является усовершенствованием устройства по автосв № 1447594 о

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет улучшения-токоподводао

На фигб приведено устройство дпя импульсной подачи проволоки, общий вид (окружностью ограничена об-а ласть установки дополнительных кронштейнов с опорными роликами); на фиго2 - сечение А-А на фиго1; на фиг«3 - вид Б на фиго на фиг„4 - вид В на фиг.Г; на фиг,5 - в ид Г на фиг«1J на фиг о 6 - сечение Д-Д на фигоЗ (жирными линиями выделены кронштейны с опорньр1ми роликами) на фиг о 7 - селение Е-Е на фиго4| на фиг о8 - узел I на фиго1 о

Устройство для импульсной подачи проволоки содержит корпус 1, на котором установлена электромагнитная катушка 2, связанная через тягу 3 и рычаг 4, закрепленный на кронштейне 55 с направляющей трубкой 6 Электромагнитная катзпика 7, закрепленная на корпусе 1, связана через тягу 8 и ры- чаг 9, закрепленный на кронштейне 5 с установочной трубкой 10 На корпусе 1 установлены микропереключатели 11

0

5

0

5

5

0

14, Катушка с проволокой 13 установлена на кронштейне 5е Возвратная пружина 16 установлена одним концом на рычаге 9, а другим концом - в направ - ляющем корпусе 17, установленном на кронштейне 5.о Возвратная пружина 18 установлена одним концом на рычаге 4, а другим концом - в направляющем корпусе 17о Якори 19 - 22 установлены в электромагнитных катушках 2, 7, 23 и 24 соответственноS Конус 25, подпружиненный пружиной 26 J, установлен внутри направляющей трубки 10о Рычаги 27 соединены с тягой 28 и установлены на осях 29 с возмолсностью перемещения вдоль оси захватов-контактов30 о Собачки 31 закрецлены на рычагах 27.с возможностью поворота относительно оси 32 и перемещения храпового колеса 33 на один зубо Плавающие дисковые контакты 34 установлены на захватах-контактах 30, подпружиненных возвратной прулсиной 35s с возможностью прижима проволоки на оси 36 корщ -са 37о Рычаги 38 верхних захватов-контак- тов 39 установлены на осях 40 с возможностью перемещения вдоль оси верхних захватов-контактов 41,, подпружиненных возвратной пружиной 42, закрепленной другим концом в планке 43, . Плавающие прямоугольные контакты 44 установлены в захватах-контактах 41 , подпрулшненных пружиной 45 сжатия/ с возможностью очистки поверхности контактов от приварившегося кончика проволокИо На корпусе 37 нижних зах ватов установ-пены два. кронштейна 46 с возможностью перемещения перпендикулярно вертикальной оси захватов- контактов 30, закрепленные винтами 47 На кронштейнах 46 закреплены оси 48, на которых установлены опорные ролики 49, свя занные через хр.аповое колесо 33 с нижними захватами-контактаьда 30

Работа устройства осуществляется следующим образомо

В исходном состоянии, когда проволока заправлена с катушки 15 через канавку установочной трубки 10, конус 25 и канавку направляющей трубки 6.на электромагнитную катушку 2 подается напряжениео Под действием силы электромагнитного поля катушки 2 якорь 19 притягивается к катушке 2 перемещая при этом тягой 3 рычаг 4, который перемещает вниз направляющую трубку 6, которая проходит через отверстие в печатной платео Срабатывает микропереключатель 11, включающий подачу напряжения на электромагнитную катущку 7, которая притягивает якорь 20, перемещая тягой 8 рьгчаг 9, который перемещает вниз установочную трубку 10о При этом проволока,зажатая конусом 25, подается через направляющую трубку 6 и проходит, через отверстие .в плате для зажима нижними захисточника питания (не показ ано) подается импульс напряженияо Отрезок проволоки между контактами 34 и 44 взрывается, испаренный при взрыве металл проволоки осаждается на стенки отверстия в плате, в канапе которого установлена устройством подачи проволока.

Вследствие того, что при взрыве отрезок проволоки разогревается до высокой температуры (порядка нескольких тысяч градусов), а концы этого отрезка проволоки зажаты верхним и нижним захватами-контактами, на нижних дисковых контактах 34 может привариться конец проволоки, .а на верхних прямоугольных контактах 41 может привариться конец проволоки, сматываемой с катушки 15 Приварившийся на одном из нижних дисковых контактов 30 кусочек проволоки удаляется поворотом дисков 34 из рабочей зоны, при этом для следующего зажима проволоки

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для взрыва проволоки в заданных малых объемах, поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрывом проводника. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет улучшения токоподвода. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены электромагнитные катушки (ЭК). Первая ЭК 2 связана через тягу 3 с направляющей трубкой 6. Вторая ЭК 7 соединена через тягу 8 рычагом 9 с установочной трубкой, которая электрически связана с третьей ЭК 23, связанной тягой 28 с рычагами нижних захватов - контактов. Третья ЭК 23 электрически связана с четвертой ЭК 24, соединенной через тягу 50 с рычагами захватов - контактов. На корпусе нижних захватов установлены кронштейны 46 с опорными роликами 48, связанные кинематически через храповое колесо с нижними захват-контактами. Применение в устройстве опорных роликов, взаимодействующих через храповое колесо с захватами-контактами дает возможность улучшить токоподвод и устранить сбои процесса металлизации. 8 ил.

ватами-контактами 30 и плавакщими дис- 25по ее оси устанавливается чистая поковыми контактами 34о . .вёрхность дисковс, На верхних захваСрабатывает микропереключатель 12,тах-контактах 41 при их разведении вывключающий напряжение на электромаг-ступают прямоугольные плавающие коннитной катушке 23, которая притягива-такты 44, выталкиваемые пруяшной 45

30

ет якорь 21 о Якорь 21 через тягу 28 сводит рычагами 27 а также опорными роликами 49, закрепленными на осях 48 кронштейнов 46, захваты-контакты 30 и дисковые плавающие контакты 34, преодолевая yci-шие пружины 35 сжатия, и зажимает проволокуо При этом собачка 31 на оси 32 проворачивает захваты- контакты 30 вместе с дисковыми контактами 34 на один зуб храпового колеса ЗЗо Срабатывает микропереключатель 13, отключающий подачу напряжения на электромагнитные катушки 2 и 7о Возвратная пружина 16 притягивая рычаг 9 к направленному корпусу 175, возвращает установочную трубку 10 в исходное состояние о Возвратная пружина 18, притягивая рычаг 4 к направляющему корпусу 17, возрр.ащает направляющую трубку 6 в исходное положение, Включается подача напряжения на электромагнитную катушку 24, которая .притягивает якорь 22. Якорь 22 через тягу 50 сводит рычагами 38, преодолевая сопротивление возвратной пружины 42, захваты-контакты 41 и плавающие прямоугольные контакты 44, зажимая проволокуо После этого на верхние прямоугольные контакты 41 и нижние дисковые контакты 34 от внешнего

40

и отрывающие от поверхности контактов 41 приварившийся конец проволоки

Устройство для импульсной подачи проволоки технологично в изготовлении, надежно в эксплуатации, обеспечивает широкий диапазон регулировки хода подачи проволоки (2 ,- 10 мм), точное центрирование проволоки в отверстиях с малым ди-аметром (0,6 1,2 мм), обладает высокой производительностью за счет улучшения токо- подвода

Испытание макета устройства с дополнительными кронштейнами с опорными роликами показало, что повьш1ает- ся производительность устройства, улучшается качество поверхности металлизации каналов отверстий, полностью устраняются сбои устройства за счет улучшения токоподвода к элек- еп тродной проволокео

Формула изобрет ения

Устройство для импульсной подачи проволоки по автоСВо № 1447594, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности устройства за счет улучшения токоподвода, устройство снабжено двумя крон45

0

0

и отрывающие от поверхности контактов 41 приварившийся конец проволоки

Устройство для импульсной подачи проволоки технологично в изготовлении, надежно в эксплуатации, обеспечивает широкий диапазон регулировки хода подачи проволоки (2 ,- 10 мм), точное центрирование проволоки в отверстиях с малым ди-аметром (0,6 1,2 мм), обладает высокой производительностью за счет улучшения токо- подвода

Испытание макета устройства с дополнительными кронштейнами с опорными роликами показало, что повьш1ает- ся производительность устройства, улучшается качество поверхности металлизации каналов отверстий, полностью устраняются сбои устройства за счет улучшения токоподвода к элек- п тродной проволокео

Формула изобрет ения

Устройство для импульсной подачи проволоки по автоСВо № 1447594, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности устройства за счет улучшения токоподвода, устройство снабжено двумя крон5

штейнами, установленными на корпусе с возможностью установочного перемещения, и опорными роликами, закрепА -А

П

Фаг.2

27 JZ J7

ленными на кронштейнах с возможностью вращения и кинематически связанньц с плавающими дисковыми контактами

Вид Б

Фие. З

42

Sudr

фце. 5

Л-Д лобернуто

45

у-

4 J

W

Фи&.1

Фиг. 8

ft6