Канал дозирования шихтовых материалов Советский патент 1988 года по МПК C21B7/24 

1

00 О)

Изобретение относится к области черной металлургии, п чпстности к доменному производству, и может быть использолаяо в системах тихто- подачи, где требуется злт ручка в буи кёр определенных доз шихты с одно- временным отсевом .мелкой фракции материала из загружаемой шихты.

Целью изобретения является повышение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации срд ержания мелких фракций в шихтовом материале загру- ,жаемом в доменную печь.

На чертеже дана схема канала.

На чертеже представлены расходный бункер 1, грохот 2, весовой бункер 3 силоизмерительные датчики 4, привод

5грохота, задатчик 6 дозы, блок 7 управления дозированием, ограничительная заслонка 8, привод 9 ограничительной заслонки, анализатор 10 количества мелких фракций, блок И задания количества мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, регулятор 12, измерительный зонд 13, блок 14 определения мгновенного значения уровня засьтки, блок 15 дифференцирования сигнала

06уровне засыпи шихты по времени, блок 16 сравнения, блок 17 задания величины скорости схода шихты в доменной печи, исполнительное реле 18, блок 19 задания положения ограничи- тель ной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте.

Работа канала дозирования шихтовых материалов осуществляется сле- дуюш;им образом.

На вход, блока 7 управления дозированием с выхода задатчика 6 дозы поступает сигнал Y , пропорциональный заданной дозе, л с выхода силоизме- рительных датчиков 4 сигнал Fj, про- порциональньй мгновенному значению массы шихты в весовом бункере 3. Елок 7 управления дозированием осуществляет сравнение сигналов F, и F при этом с выхода блока 7 поступает сигнал управления F.j на привод 5 грохота 2, При F,7 F, блок 7 управления дозированием включает привод 5,пр этом вибрирует грохот 2, шихтовый материал сходит по нему из расходного бункера 1 в г есовой бункер 3 во время схода шихтового материала по грохоту 2 часть мелкой фракции шихты

0

5

5

5

отсеиршется череч ситл грохс та 2. Ограничительна я заслонка 8 регулирует высоту слоя материала, сходяшего по грохоту 2.

Во время набора дозы осуществляется анализ шихтового материала ана- лизаторс1М 1 0.

На первый вход регулятора 12 поступает сигнал F4, пропорциональный содержанию мелких фракций в загружаемом в весовой бункер 3, а затем в доменную печь материала. На второй вход регулятора I2 поступает сигнал F пропорциональный заданному содержанию мелких фракций в этом материале. Регулятор 12 формирует закон регулирования и на его выходе управляющее воздействие F, подаваемое на привод 9 ограничительной заслонки 8, принимающее значение Больше (увеличение высоты слоя материала на грохоте 2) при F F Меньше (уменьшение слоя материала на грохоте 2) при Fj :F J и F О (высота слоя не изменяется) при F FjИзмерительный зонд 13 измеряет уровень засыпи шихты в доменной печи, блок 14 определения мгновенного значения уровня засыпи осуществляет преобразование перемещения измерительного зонда 13 в сигнал, пропорциональный мгновенному значению уровня засыпи, который поступает на вход блока 15 дифференцирования сигнала об. уровне засьти шихты по времени, на выходе которого формируется сигнал dF dt схода шихты в доменной печи.

Сигнал F g поступает на первый вход блока 16 сравнения, на второй вход которого поступает с выхода блока 17 задания величины скорости схода шихты с в доменной печи определяющий наступление режима Догрнка меры сигнал Fg, пропорциональный величине скорости схода шихты в доменной печи, определяющей { наступление режима загрузки с максимальной скоростью. Блоком 16 сравнения осуществляется сравнение сигналов FQ и Fg. При Fg Fg на выхо0

V

«

пропорциональный скорости

0

0

де блока 16 сравнения сигнал F/YJ О и никаких действий не происходит.При сигнал F,g 1 поступает на вход исполнительного реле 18. При этом его нормально замкнутый контакт размыкается,, отключая выход регулятора 12 от привода 9 ограничи3.14

тельной заслонки 8, Нормально-рязом- кнутый контакт замыкается, подключая к приводу 9 ограничительной заслонки 8 сигнал F, подаваемый с выхода блока задания положения ограничительной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте. Грохот 2 осуществляет набор материала в весовой бункер 3 с максимальной производительностью (время загрузки весового бункера минимально), так как высота слоя шихтового материала на грохоте максимальна.

Таким образом, использование канала дозирования шихтовых материалов позволяет при изменении их гранулометрического состава осуществить их загрузку в весовой бункер со стабилизированным, заданным заранее, количеством мелкой фракции, а также обеспечивает загрузку доменной печи с макси ;мальной производительностью.

(Формула изобретения

Канал дозирования шихтовых материалов, содержащий расходный бункер, весовой бункер с силоизмерительными датчиками, грохот с приводом и ограничительной заслонкой, привод ограничительной заслонки, блок сравнения, устройство управления дозированием, первый вход которого подсоединен к силоизмерительным датчикам, второй вход - к выходу задатчика дозы, а выход - к приводу грохота, задатчик дозы, блок задания скорости схода шихты, блок определения мгновенного значения уровня засыпи, блок дифференци861

pcipnni , и п гмптельисе реле и б.

сравнеитгя, о т ч и ч л ю щ и с и тем, что, с цельп) 11орьпмер ия произис - дительности домонно11 печи и снижения расхода кокса на счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь, он дополнительно содержит анализатор

Q количества мелких фракций в Ш1-гхтовом материале, блок задания количества мелких фракций в шихтовом материале, блок задания положения ограничительной заслонки, регулятор шихтового

5 материала, причем первый вход регулятора подсоединен к выходу анализатора количества мелких фракций в шихтовом материале, второй вход регулятора соединен с выходом блока задания количества мелких фракций в шихтовом материале, Загружаемом в печь, вы- ход регулятора через нормально-замкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной

5 заслонки, вход блока дифференцирования сигнала об уровне засьти соединен с выходом блока определения мгновенного значения уровня засьти, выход блока.дифференцирования сигнала об

0 уровне засьти подсоединен к первому входу блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом блока задания величины скорости схода шихты, выход блока сравнения подсоединен

к входу исполнительного реле, выход

О

блока задания ограничительной заслонки, через нормально разомкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительной заслонки.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи, где требуется загрузка, в бункер определенных доз шихты с одновременным отсевом мелкой фракции материала из загруженной шихты. Цель изобретения - повьш1ение производительности доменной печи и снижение расхода кокса за счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь. Существо изобретения заключается в том, что при отсутствии ограничения по скорости загрузки шихты в печь минимизируется количество мелкой фракции в шихте за счет уменьшения количества исходной шихты, подаваемой на грохот. При наличии указанного ограничения количество исходной шихты, подаваемой на грохот, устанавливается, исходя из требуемой скорости загрузки печи. 1 нл. с $ (Л