Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Советский патент 1988 года по МПК C23C18/00 

77 7

СО

СО

/« 6

Фи2.1

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическими способами и может быть использовано для создания на поверхностях трения износостойких и противозадирных покрытий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения покрытий как на внутреннюю, так и на наружную поверхность изделий и повьппения качества покрытия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для фрикционно-механичес- кого нанесения покрытий на внутреннюю поверхность} на фиг, 2 - то же, на наружную- поверхность.

Устройство для фрикционно-механи- ческого нанесения покрытий состоит из механизма 1 подачи инструмента 2, прутка из наносимого материала и направляющей 3 под инструмент 2.

Механизм подачи 1 вьшолнен в виде

гидро цилиндр а, состоящего из корпу-

са 4, передней 5 и задней. 6 крышек, в котором размещены поршни 7 и 8, I Поршень 7 имеет коническую оасточку 9 под упругие лепестки. 10 подвижной цанги 11, установленной в нем, На конце цанги 11, выступающем из поршня 7, жестко,например, посредством резьбового соединения, закреплен поршень 8, Поршень 8 вьшолнен заодно с полым штоком 12, которым входит в заднюю крышку 6 гидроцилиндра. Образующиеся в гидроцилиндре поршнями 7 и 8 полости 13-15 снабжены соответственно штуцерами 16-18,

Направлякицая 3 под инструмент 2 установлена: на передней крышке 5 гидроцилиндра,

Устройство устанавливается -в резцедержателе токарного станка (не показано) , а обрабатываемое изделие 19, например гильза или вал, устанавливается в трехкулачковом патроне токарного станка (не показано) ,

Устройство работает следующим образом,

Инструмент 2 - пруток из наносимого материала, находится в бунте (не показан), сматывается с него и через полый шток поршня 8 и цангу 11 направляется вручную в направляющую 3, устанавливается на передней крьшзке 5 гидроцилиндра до выхода инструмент 2 из направляющей 3, Затем в полость 13 гидроцилиндра через штуцер 16 под

заданным давлением подается рабочая жидкость, например глицерин. Поршни 7 и 8 р 1Сходятся. При этом поршень 7, перемещаясь вдоль цанги 11, конической расточкой 9 сжимает лепестки 10 цанги 11, которые зажимают инст умент 2, После этого посредством резцедержателя (не показано) устройство подводится к обрабатываемому изделию 19, установленному в трехкулачковом патроне токарного станка (не показано) таким образом, чтобы направляющая 3 с инструментом 2 находил.ись над обрабатьшаемой поверхностью изделия 19, Одновременно с этим в полость 14 гидроцилиндра через штуцер 17 подается рабочая жидкость под давлением, и поршень 8, перемещаясь вместе с цангой 11 и поршнем 7, переместит зажатый ею инструмент 2 до упора в обрабатываемую поверхность изделия 19, Давление в полости 13 должно быть больше, чем в полости 14. При этом инструмент 2 войдет в контакт с обрабатываемой поверхностью изделия 19 и перемещением посредством резцедержателя устройства с на- правляюш,ей 3 и инструментом 2 производится нанесение покрытия, Поддерживание постоянного давления в по- лостях 14 и 13 обеспечивает непрерьш- кую равномерную подачу инструмента 2 с постоянным усилием, : После нанесения покрытий на изделие 19 сбрасывается давление рабочей жидкости в полости 13 через штуцер 16 и подается рабочая жидкость под давлением в полость 15 гидроцилиндра через штуцер 18, При этом поршень 7 возвращается в исходное положение, освобожр,ая лепестки 10 цанги 11, которые в свою очередь освобождают инструмент 2, После этого сбрасьшается давление рабочей жидкости в полости 14 через штуцер 17 и устройство, поршень 8 возвращается в исходное положение. При этом цанга 11 проскальзывает относительно инструмента 2, оставляя его в направляющей 3,

Применение данного устройства позволяет расширить технологические воз- можности устройства, так как оно может быть использовано д.ля нанесения покрытий как на внутреннюю, так и на наружную поверхности обрабатываемых изделий. При нанесении покрытия на наружные поверхности появляется возможность использовать инстру314

мент непосредственно из бунта, что повьппает производительность процесса за счет сокращения вспомогательного времени на съем изношенного инструмента, установку нового инструмента, время на подготовку инструмента (рубка прутков определенной длины).

Кроме того, поджим инструмента с постоянным усилием позволяет улучшить качество покрытия.

Формула изобретения

Устройство для фрикщюнно-механи- ческого нанесения покрытий, содержа щее механизм подачи инструмента и изогнутую направлянщую под инструмент, отличаю1 ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспе9

чения нанесейия покрытий как на внутреннюю, так и на наружную поверхности изделий и повьппения качества по- крытия, механизм подачи инструмента выполнен в виде гидроцилиндра. с размещенными в нем двумя поршнями, образующими полости между передней и задней крышками и между собой и с соответствующи. -о патрубками, соединенными с зтими полостями, при этом в одном из поршней размещена цанга, установленная с возможностью перемещения вдоль оси, на конце которой, выступающем из поршня, жестко закреплен другой поршень, шток которого выполнен полым и установлен в задней крьш1ке гидроцилиндра с возможностью осевого перемещения, а направляющая под инструмент установлена в передней крышке гидроцилиндра. ,

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механически- NM способами и может быть использо ваио для создания на поверхности трений износостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения покрытий на внутренние и наружные поверхности, достигается тем,- что механизм подачи 1 инструмента 2 выполнен в виде гидроцилиндра с размещенными в нем двумя поршнями 7, 8 - при этом в поршне 7 размещена цанга 11, установленная с возможностью перемещения вдоль оси, на конце которой, выступающем из поршня 7, жестко закреплен поршень 8, полый шток , которого установлен в одной крьппке 6 гидроцнлиндра с возможностью осевого перемещения, причем направляющая- 3 под инструмент, вьшолненная изогнутой, установлена в передней 5 гидроцилиндра. 2 ил. с $ (Л С

г

Фиг.1