(21) 4091634/22-03 .(22) 30.05.86 (46) 30.12.88. Бюл. № 48
(71)Шахтинский технологический институт бытового обслуживания
(72)Ю. Э. Караидеев
(53)622.233.52(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 161016, кл. Е 21 С 3,112, 1963.
Авторское свидетельство СССР № 619637. кл. Е 21 С 3/08. 1977.
(54)НАСАДКА К СВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНЕ
(57)Изобретение относится к горной промышленности и строительству. Цель изобретения - повышение безопасности труда и надежности машины за счет автоматической защиты привода от перегрузок. Насадка к сверлильной машине включает корпус 1, в котором расположен ударный механизм в двух кулачковых полумуфт (ПМ) 2, 3. При этом ПМ 2 подпружинена пружинбй 4, а ПМ 3 связана со шпинделем 5, соединенным с инструментом 6. С подпружиненной ПМ 2 посредством упругого элемента 7 связан входной вал (ВВ) 8. Ударный механизм является одновременно и дифференциалом и преобразователем относительного вращения ВВ 8 и шпинделя 5 в ударные импульсы. Усилие сжатия ПМ 2 и 3 ударного механизма выбирается таким, чтобы ударный механизм включался при номинальной нагрузке на инструменте 6. Тогда при работе насадки в режиме с включенным ударным механизмом при любых сочетаниях вращения и ударов момент на ВВ 8 будет ограничен номинальным значением. Это обеспечивает автоматическую защиту двигателя от перегрузок. 1 нл.
о fS
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка к сверлильной машине | 1990 |
|
SU1761519A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2132909C1 |
Сверлильная машина | 1987 |
|
SU1506101A1 |
Ударно-вращательная насадка | 1986 |
|
SU1491738A1 |
Ручная сверлильная машина | 1981 |
|
SU1018810A1 |
УДАРНО-СВЕРЛИЛЬНАЯ НАСАДКА К РУЧНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2043912C1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
Кулачковая муфта предельного момента для механизированного инструмента | 1984 |
|
SU1173081A1 |
УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСНОГО ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2148145C1 |
Вальцовочная головка | 1978 |
|
SU740352A1 |
. 2
/VVVVVVTTTTZ
4
00
О
со
Ob
Изобретение относится к горной промышленности и строительству.
Цель изобретения - повышение безопасности труда и повышение надежности работы сверлильной машины за счет автоматической защиты привода от перегрузок.
На чертеже показана предлагаемая нй- садка к сверлильной машине.
Насадка к сверлильной машине включает корпус I, в котором расположен ударный механизм, выполненный в виде двуш кулачко- 10 вых полумуфт 2 и 3, полумуфта 2 подпружинена пружиной 4, а полумуфта 3 связана со. шпинделем 5, который в свою очередь связан с инструментом 6. Посредством упругого элемента 7 входной вал 8 насадки свя- зан с подпружиненной кулачковой полумуфтой 2. Входной вал 8 посредством конуса Морзе связан с выходным валом привода (не показан). Шпиндель 4 опирается на корпус 1 насадки через резиновый амортиза6 получает одновременно yjiapiioe осевое усилие и ударный крутящий момент, совпадающий с направлением вращения инструмента. Такое совместное действие осевых и поворотных ударных импульсов значительно повышает эффективность ударного скалывания хрупких строительных материалов, -и следовательно, увеличивает производительность при разработке этих материалов (например, кирпича и бетона). Насадка в это время работает в смешанном режиме с соотношениями вращения инструмента и ударов по нему, зависящими от прочности ма-. териала и величины свободной подачи машины с насадкой на материал.
Усилие сжатия полумуфт 2 н 3 ударного механизма выбирают таким, чтобы ударный механизм включался при номинальной нагрузке на инструменте 6. Тогда при работе насадки в режиме с включенным ударным механизмом при любых сочетаниях вращетор 9, снижающий передачу вибраций от 20 ния и ударов момент на входном валу на- шпинделя к корпусу иасадки.садки будет ограничен номинальным знаНасадка к сверлильной машине работа- чением (без учета ударных нагрузок), что ет следующим образом.
Если момент сопротивления вращению
обеспечивает автоматическую зашлту двигателя от перегрузок, чем повышается наинструмента имеет значение, при котором 25 Дежность и срок службы машины с насадкой, а также расширяется диапазон диаметров применяемого инструмента. Постояииое поддержание во время работы с хрупкими материалами номииального режима, автоматически устанавливающегося после 1включеосевое усилие в месте контакта кулачков меньше усилия сжатой пружины 4, то кулачки находятся в зацеплении. Система ударник-шпиндель вращается при этом как одно целое со скоростью входного вала 8, а
кой, а также расширяется диапазон диаметров применяемого инструмента. Постояииое поддержание во время работы с хрупкими материалами номииального режима, автоматически устанавливающегося после 1включерезультате чего иасадка работает в чисто 30 ния ударного механизма, повышает произвращательном режиме. Если момент сопротивления вращению инструмента достигает значения, при котором осевое усилие в месте контэкта кулачков сожмет пружину 4 на величину, равную высоте кулачков, то полумуфты 2 и 3 выйдут из зацепления и 35 получат возможность вращения друг относительно друга. Тогда под действием пружины 4 полумуфта 2 будет наносить по полумуфте 3,- связанной со шпинделем 5, периодические удары, частота которых зависит от разнос- 40 зана со шпинделем, отличающаяся тем, ти скоростей вращения входного вала 8 и что, с целью повышения безопасиости труда
И повышения надежности машины за счет автоматической защиты привода от перегрузок, насадка снабжена упругим элементом, посредством которого входной вал насадки связан с подпружиненной кулачковой полумуфтой.
водительность сверлильной машины с предлагаемой насадкой.
Формула изобретения
Насадка к сверлильной машине, включаю щая входной вал, шпиндель с инструментом, кулачковый ударный механизм, выполнен- ный в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых подпружинена, а вторая свящпинделя 5. Таким образом, удариый механизм является одновреиенно и дифференциалом и преобразователем относительного вращения вхо.аного вала 8 и шпинделя 5 в ударные импульсы. При соударении наклонных
45
плоскостей торцовых кулачков инструмент
6 получает одновременно yjiapiioe осевое усилие и ударный крутящий момент, совпадающий с направлением вращения инструмента. Такое совместное действие осевых и поворотных ударных импульсов значительно повышает эффективность ударного скалывания хрупких строительных материалов, -и следовательно, увеличивает производительность при разработке этих материалов (например, кирпича и бетона). Насадка в это время работает в смешанном режиме с соотношениями вращения инструмента и ударов по нему, зависящими от прочности ма-. териала и величины свободной подачи машины с насадкой на материал.
Усилие сжатия полумуфт 2 н 3 ударного механизма выбирают таким, чтобы ударный механизм включался при номинальной нагрузке на инструменте 6. Тогда при работе насадки в режиме с включенным ударным механизмом при любых сочетаниях вращения и ударов момент на входном валу на- садки будет ограничен номинальным значением (без учета ударных нагрузок), что
обеспечивает автоматическую зашлту двигателя от перегрузок, чем повышается на Дежность и срок службы машины с насадкой, а также расширяется диапазон диаметров применяемого инструмента. Постояииое поддержание во время работы с хрупкими материалами номииального режима, автоматически устанавливающегося после 1включе зана со шпинделем, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасиости труда
водительность сверлильной машины с предлагаемой насадкой.
Формула изобретения
Насадка к сверлильной машине, включаю щая входной вал, шпиндель с инструментом, кулачковый ударный механизм, выполнен- ный в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых подпружинена, а вторая свя
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-05-30—Подача