Щитовой способ сооружения тоннелей монолитно-прессованной бетонной обделкой Советский патент 1989 года по МПК E21D9/00 E21D9/06 

Изобретение относится к подземному строительству и может быть исполь- зов.ано например, при сооружении перегонных тоннелей метрополитенов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса сооружения тоннеля, повышение маневренности щита и качества тоннельной обделки путем предотвращения перекоса прессущемго ; кольца.

На фиг. 1 изображено положение i щита в забое в процессе прессования и передвижки щита при появлении пе- рекоса прессующего кольца; на . фиг.2 - положение щита в забое в процессе прессова1тия и передвижки щита при выравнивании прессующего кольца; на фиг„ 3 - положение щита

в забое после прессования и передвижки щита; на фиг, 4 - пщт с ме- ханизмом для выравнивания прессующего кольца, продольный разрез; на фиг. 5 - вид А на фиг,4,

Способ сооружения тоннеля включает в себя основные операции по разработке забоя, передвижению щита на величину заходки и возведению сзади щита монолитно-прессованной бетонной обделки,

Цит для осуществления данного способа содержит корпус I, внутри которого посредством опор 2 установлена с возможностью продольного перемещения формующая опалубка 3, Прессующее кольцо 4 установлено внутри щитовой оболочки 5 корпуса 1 щита и связано

ел

00 СП

c ел

315

ним посредством штоков ищтовых гидоцилиндров 6, прессующее кольцо 4 меет в нижней части закладную деталь 7, посредством которой изменяют объем аопалубочного пространства. Деталь 7 выполнена в виде части прессующего ольца, установленной в ето направяющих 8 с возможностью осевого вывижения в заопалубочное пространсто с помощью дополнительных гидроилиндров 9, связанных с основной астью кольца.

На фиг 1-3 также обозначены бетон- ная смесь 10 и монолитно-прессованная обделка 11

Пример Очеред гой цикл работ начинают с установки в проектное СтоВс исходное для прессоваш-тя) положение формующей скользящей опапуб- ки Зо Для этого опалубку перемещают на опорах 2 до совмещения ее .заднего . торца с плокостью, в которой находится передний торец последнего возведенного кольца монолитно-прессованной бетонной обделки 1 После установки опалубки 3 устанавливают в проектное положение прессующее кольцо 4 о Закладная деталь 7 прессующего кольца с помощь{о гидроцилиндров 9 выдвигается в заоналубочное пространство „ После нагнетания бетонной смеси 10 осуществляют ее прессование с помощью прессующего колыша 4j перемещаемого в сторону обделки штоками щитовых гидроцилиндров б, В результате воздействия прессующего кольца на бетонную смесь она начинает уп- лотняться, создавая действующие на щит реактивные усилия„ При превьше НИИ реактивных усилий со стороны бетонной смеси над усилиями щитовых гидроцилиндров 6 начинает смещаться в сторону забоя и движется относительно формующей опалубки и тоннельной обделки.

Освобождаемое с этого момента сзади щита при его движении пространство в грунтовом массиве заполняется прессуемым бетоном,

В процессе проведения работ осуществляют контроль за выдвилсением.- штоков щитовых гндроцилиндров 6 о

При появлении пере:: оса (выдвижение штоков в .верхней части npeccyso- щего кольца больше, чем в нижней) заклад:гая деталь 7 посредством гидроцилиндра 9 Бткгивается.а прессующее кольцо, перепрессовывая бетонную

54

смесь в нижней, части бетонного кольца, выравнивается.

Выравнивание прессующего кольца происходит вследствие того, что закладная детал-ь, втягиваясь, освобождает часть заопалубочного пространства; которое заполняется бетонной смесью 11, перераспределяющейся относительно горизонтального диаметра.

В результате выдвижение штоков нижних гидроцилиндров увеличивается и достигает величины выдвижения штоков верхних, гидроцилиндров в Реактивные усилия со стороны бетонной смеси ;по периметру прессующего кольца выравниваются, заклинивания подвижньк частей щита не происходит, и обделка получается с равномерным торцом и отличного качества.

После выравнивания прессующего кольца гидроцилиндр 9 закладной детали 7 отключается.

По окончании процесса прессования

бетонной смеси и выдерживания ее в течение вpeмeни необходимого для ; схватывания и затвердения, опалубку возвращают в исходное положение.

Прессующее кольцо, находясь соосно с опалубкой и оболочкой, отходит без особых усилий. Далее цикл работ повторяется,,

Формула изобретения

1 {итовой способ сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой, включающий установку внутри щитовой оболочки формующей опалубки, нагнетание бетонной смеси в заопалубочное пространство, осевое прессование бетонной смеси посредством прессующего кольца, передвижку щита на величину заходки и снятие формующей опалубки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса сооружения тоннеля, повьшения маневренности щита и качества тоннельной обделки путем предотвращения перекоса прессующего кольцаJ перед нагнетанием бетонной смеси в нижней заопалубочного пространства между формующей опалубкой и прессующим кольцом устанавливают закладную деталь, посредством которой увеличивают объем заопалубочного пространства в процессе прессования бетонной смеси при перекосе прессующего кольца в профиле,

1518525 1 V

////////////////////,

Щ :ь --д . .o - o: : .; .

/ч / /. A Л 1 . 1. - . - . . V i NJ

///////// ////// //7V// //////////

r.-f ..

0.

Щ :ь --д . .o - o: : .; .

y/

Изобретение относится к подземному строительству. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса сооружения тоннеля, повышение маневренности щита и качества тоннелей обделки путем предотвращения перекоса прессующего кольца. Внутри щитовой оболочки устанавливают формирующую опалубку. Перед нагнетанием бетонной смеси в нижней части запалубочного пространства между формирующей опалубкой и прессующим кольцом устанавливают закладочную деталь. Посредством закладочной детали увеличивают объем заопалубочного пространства в процессе прессования бетонной смеси при перекосе прессущего кольца в профиле. Передвигают щит на величину заходки. По окончании процесса прессования бетонной смеси и выдерживания ее в течение необходимого времени для схватывания и затвердения опалубки возвращают в исходное положение. 5 ил.

///////// //77// 7/A//7 // /// /// /y Х У

n

10

// /// /// /y Х У

.1

10

/// //X/// /// /// //А/// /// ///////// V УМ ; ... о

/Z /T/////// //У/// /// /// /yy/Z ///// /Y

Фи.ЗТ. Ю

V J

Фа.Ч

f/

Фиг. 5