7«
(Я
4
00
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к уплотнениям горловин рабочих колес центробежных насосов.
Цель изобретения - повышение долговечности и экономичности путем выравни- вания прогиба эластичной обечайки.
На чертеже схематически представлено уплотнение, продольный разрез.
Уплотнение рабочего колеса содержит эластичную обечайку 1, установленную между рабочим колесом 2 и корпусом 3 насоса, и:кольцевую проточку 4, образующую с элас- обечайкой 1 полость 5, при этом по- с 1едняя сообщена с пазухой 6, образованной торцовыми поверхностями 7, 8 рабочего колеса 2 и корпуса 3. В полости 5 установлены эластичные перегородки 9, разделяющие ее на кольцевые герметичные камеры 10, 11, 12, сообщенные с пазухой 6 на различных ее диаметрах, причем ближняя к пазухе 6 камера 10 сообщена с пазухой 6 на большем диаметре, а дальняя - на меньшем. Для сооб- щения камер 10, 11, 12 с пазухой 6 могут быть предусмотрены каналы 13, 14, 15. Между обечайкой 1 и рабочим колесом 2 расположен зазор 16.
Уплотнение работает следующим образом.
При вращении рабочего колеса 2 на эластичную обечайку 1 действует сила давления со стороны жидкости, находящейся в камерах 10, 11, 12 полости 5 проточки 4. Жидкость поступает в камеры 10, 11, 12 из па- зухи 6 высокого давления по отдельным каналам 13, 14, 15 с различных диаметров пазухи 6.
Под действием силы давления эластичная обечайка 1 изгибается и тем самым умень- щает радиальный зазор 16. Так как давление
в пазухе 6 по радиусу изменяется, то и давление, подводимое с разных диаметров, будет различным по величине и соответственно сила давления, действующая на обечайку 1 в каждой из камер 10, 11, 12, будет разной. Последнее обуславливает неодинаковую степень деформации обечайки 1 по длине уплотнения: максимальный изгиб буДет на участке камеры 10 с большим давлением. При этом давление, действующее в зазоре 16 на внешнюю поверхность, также изменяется по длине по убывающему закону. С учетом взаимного действия давления жидкости изнутри. и снаружи будет иметь место частичная компенсация направленных противоположно сил, обусловленных этими давлениями. В результате контактное давление обечайки 1 на трущуюся поверхность или величина зазора 16 (в случае неплотного прилегания) по длине уплотнения будет примерно равным и имеет меньшую величину.
Формула изобретения Уплотнение рабочего колеса, содержащее эластичную обечайку, установленную между рабочим колесом и корпусом набоса, и кольцевую проточку, образующую с эластичной обечайкой полость, при этом последняя сообщена с пазухой, образованной торцовыми поверхностями рабочего колеса и корпуса, отличающееся тем, что, с целью повыщения долговечности и экономичности путем выравнивания прогиба эластичной обечайки, в полости установлены эластичные перегородки, разделяющие ее на кольцевые герметичные камеры, сообщенные с пазухой на различных ее диаметрах, причем ближняя к пазухе камера сообщена с пазухой на большем диаметре, а дальняя - на меньшем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный многоступенчатый насос | 1988 |
|
SU1694987A1 |
САМОРЕГУЛИРУЕМОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2000 |
|
RU2176036C1 |
НАСОС | 2005 |
|
RU2288375C1 |
Центробежный насос | 1988 |
|
SU1588916A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2249728C2 |
Щелевое уплотнение рабочего колеса центробежного насоса | 1987 |
|
SU1530818A1 |
КОМПЕНСАТОР ПОГРУЖНОГО ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2562906C1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА УПЛОТНЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА УПЛОТНЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ | 2004 |
|
RU2317446C2 |
Уплотнение вращающейся детали гидромашины | 1988 |
|
SU1513222A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
Изобретение м. б. использовано в центробежных насосах. Цель изобретения - повышение долговечности и экономичности уплотнения путем выравнивания прогиба эластичной обечайки. Обечайка 1 установлена между рабочим колесом 2 и корпусом 3. Кольцевая проточка 4 образует с обечайкой 1 полость 5. Полость 5 сообщена с пазухой 6, образованной торцовыми поверхностями колеса 2 и корпуса 3. В полости 5 установлены эластичные перегородки 9, разделяющие ее на кольцевые герметичные камеры 10, 11, 12. Камера 10 сообщена с пазухой 6 на большем диаметре, камера 12 - на меньшем. Между обечайкой 1 и колесом 2 расположен зазор 16. Взаимное действие давления жидкости изнутри и снаружи компенсируется направленными противоположно силами, обусловленными этим давлением 1 ил. с &
Уплотнения и уплотнительная техника./ Под ред | |||
А | |||
И | |||
Голубева и Л А | |||
Кондакова | |||
М.: Машиностроение, 1986, с | |||
Ручной дровокольный станок | 1921 |
|
SU375A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Саморегулируемое уплотнение вращающейся детали гидромашины | 1983 |
|
SU1168747A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-05-15—Подача