Изобретение относится к оборудованию для подачи и накопления нарезанных листов бумаги в приемную секцию бумагорезальных машин.
Цель изобретения - повьпиение эффективности процесса путем обеспечения сохранности листового материала на высоких скоростях работы.
На фиг. 1 схематически показаны замедляющий механизм и средство для удаления пакета листов, вид сбоку; на фиг. 2 - вариант осуществления изобретения, вид сбоку; нафиг.3-5 второй - четвертый варианты замедляю щего механизма, частичный вид сбоку.
Способ накопления проходящих прерывистым потоком листов в пакет заключается в том, что листы подаются 20 в зону накопления со скоростью, меньшей скорости их транспортирования, причем замедления скорости транспортирования листа при подаче в накопитель осуществляют путем зажима erd 25 хвостовой части.
Устройство для накопления проходящих прерывистым потоком листов в пакет содержит последовательно установленные высокоскоростную ленточную зО конвейерную систему 1, замедпяющий механизм, имеющий замедляющий ролик 2 и накопитель 3. Замедляющий механизм дополнительно снабжен зажимным и толкающим средством (варианты выполнения которого будут рассмотрены ниже) хвостовой части листа 4, расположенным над замедляющим роликом 2, который установлен с возможностью периодического свободного вращения. В показан- Q ном на фиг.1 варианте зажимное и толкающее средством хвостовой части листа выполнено в виде ролика 5 со щетками 6,7. Оба ролика 2 и 5 приводят во вращение противоположного направ- д ления посредством электродвигателя 8 через редуктор 9.
Замедляющий ролик 2 вращают с окружной скоростью примерно 76-107 м/ /мин. Ролик 5 имеет две диаметрально противоположные щетки 6,7, отходящие от него в радиальном направлении. При подаче листов, конвейером 1 передний конец листов 4 проходит между роликами 2,5, когда щетки 6,7 расположены приблизительно горизонтально, что и позволяет переднему концу свободно проходить между двумя этими роликами. При дальнейшем.движении листа между
1449008
двумя роликами одна из щеток 6 или 7 входит в контакт, с частью листа 4 около его хвостового конца и прижимает лист 4 к замедляющему ролику 2. После отхода продолжающей вращаться щетки 6 или 7 от ролика 2 нет ничего, что обеспечивало бы передвижение листа 4 в собираемую в накопитель 3 ки- пу листов 10, поэтому лист 4 остается на ролике 2, до тех пор пока снова не подойдет щетка 6,7, пригибая хвостовую часть следующего листа. При этом щетка 6,7 оказывает давление на оба листа. Как показано на фиг.1, щетка 6 пригибает хвостовую часть листа 4, в то время как предыдущий лист 11 все еще находится в контакте с замедляющим роликом 2. Ко гда щетка оказывает давление на оба листа, нижний лист 12 разгоняется до скорости примерно 45,7 7,6 м/мин и поступает в накопитель 3, что показано на примере листа 12. Верхний лист 4 остается при этом на замедляющем ролике 2, ожидая следующего захвата щеткой 6 или 7. Описанным образом обеспечивают укладку листов в кипу 10 с малой скоростью.
Б кипе 10 накапливают более одной стопы бумаги, что обеспечивает уплотнение, необходимое для выдавливания из кипы 10 всего воздуха. Стопы удаляют из нижней части кипы, как показано на фиг.1, где удаляют стопу 13. В кипу 10 вводят разделитель в виде копья 14 для отделения стоп 13, имеющего заостренный передний конец 15 для обеспечения первоначального входа копья 14 в кипу 10 и снабженного лентой 16. Заостренный передний конец отделяет верхний лист 17 стопы 13 от нижнего листа 18-кипы 10. Ленту 16 на копье 14 поддерживают на одном конце посредством переднего ролика 19, а на другом посредством заднего ролика 20. При введении копья в кипу 10 для отделения стопы 13 от остальной части кипы лента 16 движется по роликам 19,20, как показано на фиг.1, в направлении по часовой стрелке, в результате чего любая часть ленты, входящая в контакт с нижним листом 18 кипы 10, остается неподвижной относительно него, до тех пор пока копье не войдет полностью в кипу.
Вниз от копья 14 отходит толкател 21, который входит в соприкосновение с боковой поверхностью 22 стопы
13 и служит для перемещения стопы вбок при введении копья 14 в кипу 10. Выталкивающая пластина 21 имеет высоту, по крайней мере немного превышающую толщину отделяемой стопы 13 для обеспечения зазора 23 между верхним листом 17 удаляемой стопы 13 и лентой 16, движущейся вокруг роликов 19 и 20.
Кипу 10 обычно поддерживают посредством подъемного стола, содержащего два конвейера 24, 25 со свободно вращающимися роликами, находящимися в контакте с нижним листом 26 нижней стопы в кипе 10. Два конвейера 24,25 содержат разрезной подъемный стол, который позволяет поддерживать стопы с обеспечением возможности введения копья 14 в кипу 10 и выведения его оттуда. Оба конвейера 24, 25 установлены с возможностью независимого вертикального перемещения, что обеспечивает при необходимости непрерывное поддерживание стопы 13 и кипы 10.
При введении копья 14 в кипу 10 толкатель 21 перемещает стопу 13, поддерживаемую посредством конвейеров 24, 25, в направлении к столу 27 с поддувом воздуха. Когда стопа 13 находится на столе 27, как показано пунктиром, большую часть веса бумаги несет на себе воздушная подушка, создаваемая путем подачи воздуха под давлением через каналы 28 в столе, открывающиеся на верхнюю поверхность 24 стола через отдельные отверстия 29 для воздуха. Для перемещения отдельных стоп 13 к следующей секции системы обработки бумаги используют продольные конвейерные ленты 30, 31, проходящие над поверхностью 24 стола 27.
При выходе копья 14 из кипы 10 меньший конвейер 24 со свободно вращающимися роликами перемещают в вертикальном направлении для поддержа- ня кипы 10, одновременно продолжая выведение копья 14 из кипы. Сразу после выведения копья перемещают в вертикальном направлении и второй конвейер 25 также для поддержания кипы.
Желательно, чтобы верхний лист (представленный листом 32 на фиг.1) кипы 10 оставался на одном и том же уровне по отношению к роликам 2,5 на протяжении всей операции укладки листов в кипу 10. Поэтому копье 14,
0
а также конвейеры 24,25 установлены с возможностью вертикального перемещения на штоке 33. Кроме того, как показано на фиг. 1, накопитель 3 для кипы 10 имеет вырез 34, соответствующий месту входа копья 14, благодаря чему копье 14 может находиться в контакте с кипой 10, при этом все же удерживаемой в накопителе 3, а при введении копья 14 в кипу 10 оно будет также перемещаться вниз вследствие укладки на кипу 10 дополнительных листов так, что когда 5 копье 14 достигнет противоположной стенки 35 накопителя 3, оно будет проходить под нижней кромкой 36 этой стенки.
На фиг. 2 показан вариант устройства для отделения стоп, в котором кипа 10, копье 14, конвейеры 24,25 со свободно вращающимися роликами и стол 27 с поддувом воздуха наклонены на одинаковый угол, что позволяет 5 улучшить процесс укладки листов и отделения сгоп 13. В отличие от нижних конвейерных лент 30 и 31 в варианте, показанном на фиг.1, стол 27 снабжен боковой конвейерной лентой 37, приводимой в движение посредством электродвигателя 38 для передвижения отдельных стоп 13 на следующую позицию обработки. Во всех других отношениях этот вариант действует так же, как и вариант, показанный на фиг. 1, в нем лишь использована сила тяжести для облегчения выравнивания кипы 10 и удаления отдельных стоп 13.
На фиг. 2 ролик 5 показан в ином, чем на фиг. 1, положении вращения и видно, что лист 39 бумаги, перемещаемый высокоскоростным ленточным конвейером 1, проходит между роликами 2,5. Видно также, что щетка 7 войдет в контакт с хвостовой частью листа 39 и прижмет ее к ролику 5, причем давление щетки 7 вызовет ускорение движения листа 4, лежащего на ролике 5, и перемещение этого листа в кипу 10.
На фиг. 3 показан вариант устройства, согласно которому отдельные листы 40 - 43 подают, как показано, в стапель 44 посредством двух высокоскоростных лент 45, 46, которые транспортируют листы со скоростью до 457,5 м/мин. Нижнюю ленту 45 поддерживают на одном конце посредством ролика 47 и на противоположном конце
0
5
0
50
55
1449
посредством такого же ролика (не показано) , а верхнюю ленту 46 поддерживают посредством роликов 48, 49 и дополнительных роликов (не показаны). Верхняя лента 46 проходит дальше вправо (если смотреть на фиг. 3) за ролик 47, поддерживающий нижнюю ленту 45.
В показанном на фиг.З варианте предусмотрено зажимное и толкающее средство хвостовой части листов, которое содержит замедляю чий вакуумный ролик 50 и форсунку 31 для направления листов воздушной струей к замедляющему ролику 50. Вакуумный ролик 50 вращают .посредством электродвигателя 52. Для создания разрежения в вакуумном ролике 50 и создания давления во внутренней полости воздушной форсунки 51 используют схематически показанную воздуходувку 53. Вакуумный ролик 50 выполнен полым с множеством сквозных отверстий 54 в его стенке, и разрежение, создаваемое в его внутренней полости посредством воздуходувки 53, вызывает всасывание воздуха радиально внутрь через отверстия 54. Благодаря большому количеству отверстий 54 в ролике 50 давление всасывания в любом данном отверстии 54 относительно низко.
.Замедляющий механизм, кроме того, содержит цилиндрический вращающийся корпус 55, который расположен горизонтально и имеет проходящую по его длине продольную щель 56, расположенную в самой нижней его части. Корпус 55 окружает форсунку 51, содержащую полый элемент с удлиненньи соплом 57 центральный канал 58 которого проходит радиально наружу. Корпус 55 приводят во вращение вокруг горизонтальной оси посредством электродвигателя (не показан), при этом канал 58 сопла совмещается со щелью 56 в корпусе 55 один раэ за каждый оборот
корпуса 55.
Вращающийся корпус 55, в свою очередь, размещен в воздушной коробке 59, имеющей щель 60, которая может быть совмещена с вращающейся щелью 5 вращающегося корпуса 55. Один раз з каждый o6opof корпуса 55 щели 56 и 60 будут совмещаться, и струя воздуха будет выходить вниз между лентой 46 и хвостовой частью листа бумги, в результате чего лист будет пржат к замедляющему ролику 50. При
0
5
0
вращении корпуса 55 от отсекает подачу воздуха в щель .60, когда мимо этого места проходит передний конец еледующего-листа бумаги.
В воздушной коробке 59 имеется вторая, расположенная горизонтально выше (по потоку листов) первой щели 60 щель 61, которая направляет воздух в направлении движения и вызывает эффект Вентури между бумагой к воздушной коробке 59, в результате чего передний конец листа прижимается к верхней ленте 46. Таким образом, передний конец следующего листа поднимается выше хвостового конца предыдущего листа, расположенного
над кипой 44.
На фиг. 4 представлен еще один вариант устройства,где показано, как отдельные листы 62,63 подают в кипу 64 посредством высокоскоростной ленты 65, которая транспортирует листы со скоростью до 457,5 м/мин. Лен25 ту 65 поддерживают на одном конце посредством ролика 66 и на противоположном конце посредством такого же ролика (не показан).
В показанном на фиг.4 варианте за30 жимное и толкающее средство хвостовой части листов содержит качающийся подпружиненный ролик 67, приводимый в действие от сигнала, определяющего местонахождения кромки листа и про35 межутка для обеспечения надлежащего его положения на хвостовой части
листа.
Ролик 67 установлен с возможностью вращения на конце рычага 6В, поворачивающегося вокруг неподвижной точки 69. Рычаг 68 непрерывно отжимают вниз посредством пружин 70 и избирательно отводят вверх посредством привода 71, например втягивающего поршня.
На фиг. 4 показан чувствительный элемент местонахождения кромки листа в виде оптического датчика 72, имеющего светоизлучающее или светоотражающее средство 73, направляющее свет на датчик 72 на протяжении промежутка между идущими друг за другом листами бумаги. Датчик 72 соединен с управляющим устройством 74, которое управляет клапаном 75, соединенным с поршнем 71. В подходящие моменты поршень 71 втягивают, обеспечивая тем самым подъем ролика 67 в положение 76, показанное пунктиром. Это позволяет перемещать лист мимо ролика 67, Не40
45
50
55
посредственно перед прохождением мимо ролика 67 хвостовой части листа управляющее устройство 74 отключает подъемное средство 71 и пружина 70, перемещая ролик 67 вниз, обеспечивает прижатие хвостовой части листа к замедляющему ролику 50. При этом скорость движения листа уменьшается и лист падает на стапель 64 листов.
Замедпяюпщй ролик 50 приводят во .вращение посредством электродвигателя 52, причем он может быть вакуумным роликом с множеством распределенных по нему сквозных отверстий 5А, разрежение в котором создают посредством воздуходувки 53. Наружная поверхность -77 ролика 50 покрыта резиной или материалом с высоким коэффициентом треяия, что способствует сцеплению вакуумного ролика с листами.
На фиг. 5 показан вариант устройства, согласно которому оно содержит опорную плиту 78, расположенную непосредственно за роликом 47 конвейерной системы перед замедляющим роликом 50, представляющим собой, как показано, вакуумный ролик. В этом варианте каждый лист замедляют и пропускают в кипу 10 по отдельности и сразу же, не оставляя, как показно на фиг. 1, на замедляющем ролике 2 в ожидании следующего захвата щеткой 6
Описанное изобретение позволяет обеспечить высокое качество продукции при работе устройства на повышенных скоростях.
Формула изобретения
1.Способ накопления подаваемых прерывистым потоком листов в пакет, заключающийся в том, что листы подают в зону накопления со скоростью, меньщей скорости их транспортирования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем обеспечения сохранности листового материала на высоких скоростях работы, замедление скорости листа при подаче в накопитель осуществляют путем зажима его хвостовой части.
2.Устройство дпя накопления подаваемых прерывистым потоком листов
в пакет, содержащее последовательно установленные высокоскоростную ленточную конвейерную систему, замедляю
0
5
0
5
0
5
0
5
е
0
щий механизм, имеющий замедляющий ролик и накопитель, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения эффективности процесса, обеспечения сохранности листового материала и на соких скоростях работы, замедляющий механизм дополнительно снабжен зажимным и толкающим средством хвостовой части листа, расположенным над замедляющим роликом, который установлен с возможностью периодического свободного вращения.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что зажимное
и толкающее средство хвостовой части выполнено в виде ролика со щетками, установленного с возможностью вращения, противоположного направлению вращения замедляющего ролика.
4.Устройство по п. 2, о т л и- чающееся тем, что замедляющий механизм снабжен форсункой для направления листов к замедляющему ролику и связанное с ней средство управления потоком воздуха.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимное
и толкающее средство выполнено в виде установленного на качающемся рычаге ролика.
6.Устройство по пп. 1-4, о т л и- чающееся тем, что зажимное
и толкающее средство снабжено датчиком передней кромки листа, установленным выше замедляющего ролика по ходу транспортирования листов.
7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что дополнительно снабжено опорной плитой, расположенной между конвейерной системой и замедляющим роликом.
8.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что замедляющий ролик имеет перфорацию на рабочей поверхности и дополнительно снабжен источником вакуума, соединен- Hbw с перфорацией ролика.
9.Устройство по пп.1-6, отличающееся тем, что рабочая поверхность замедляющего ролика имеет резиновое покрытие.
10.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конвейерная система состоит из расположенных один под другим конвейеров, верхний из которых огибает зажимное и толкающее средство.
11.Устройство по п. 1, отличающееся тем, то накопитель имеет вертикальные или расположенные под углом к вертикали направляюоте стенки для листов.
12.Устройство по п. 10, о т л и- чающееся тем, что дополнительно снабжено установленным с возможностью перемещения к накопителю средством дпя удаления пакета листов, содержащим разделитель стопы, смонтированный под ним толкатель отдельной части листов стопы, связанный с разде
лителем, опорное средство для отдельной части листов стопы и выводной транспортер,
13.Устройство по п. 12, о т л и- чающееся тем, что разделитель выполнен в виде свободно вращающегося ремня, а толкатель пластинчатым.
14.Устройство по п. 12, отличающееся тем, что опорное средство выполнено в виде ряда транспортеров и пневмостола, рабочая поверхность которого параллельна несущим ветвям этих транспортеров.
Изобретение относится к оборудованию для подачи и накопления нарезанных листов бумаги в приемную секцию бумагорезальных машин. Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем обеспечения сохранности листового материала на высоких скоростях работы. Способ накопления подаваемых прерывистым потоком листов в пакет заключается в том, что замедление скорости транспортирования листа при подаче в накопитель осуществляют путем зажима его хвостовой части. Устройство для осуществления способа содержит последовательно установленные высокоскоростную лен- . точную конвейерную систему, замедляющий механизм, снабженный зажимным и толкающим средством хвостовой части листа, расположенным над замедляющим роликом, который установлен с возможностью периодического свободного вращения. 2 с. И 12 з.п. ф-лы. 5 ил. § СО
Фиг.1
.Ш1/
Фиг. г.
Фт.б
| Патент США 3941374, кл | |||
| Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
