.
ее Is:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий.
Цель изобретения -. снижение металлоемкости и повышение надежности работы.
На фиг. 1 представлена предла|-аемая линия, вид в плане; на фиг. 2 -- штамн для правки и обрезки облоя; на фиг. . ; - разрез
фи|-. 4 на фи1
D
закалочно- - вид Б на
.Л А на фиг. 2; опускное устройство; фн1. 4.
Линия (фи1. 1 ) состоит из индукционного нагревате. ш 1, транснортера 2, ковоч- ньгх вальцов 3, yc ipoiicTBa 4 для штамнов- ки с одновременной гибкой, нриемно-ориеи- тируюшсто л(угка Г), кузнечного манипулятора С), пресса 7 со птампом 8 для правки и обрезкп об.юя. зака:1очио-опускног(з уст- poiicTBa 9.
lilia in дли iiiniBKH и обрезки облоя (|)|11. 2 п
ПКЖ) 11 . ICfll.l
la 1о|)-.и)нитель 13 в виде одноплечего под- 1)жинспи()|() рыча а, одип конец которого шарпирио закреп:1ен на нижней нлите 10, а па другом усшповлены губки 14 для ориен.- п)п к.1адке манинулятором 6 правочньгх вставках, встроен- 10/ками обрезной матрицы 15, и верхней плите II - подпружиненная верхняя иравочная вставка 17 и об- )езпая In.
3) включает нижнюю 10 и верх- П.1ПТЫ. На нпжне11 11. установ- 1/кпяя правочная вставка 12, ориептированияпздсмия на мсждх I н()) К), на
Закалочно-опускной arpei aT (фиг. 4 и 5) сое гонт из цеппого транспортера 18, установленной параллельно на части его длины емкости 19 с водой д.т зака.чки рабоче1 о носика лапы и перекладчика 20 для извлечения рабочего носика лапы из воды, установленного в конце емкости и выполненного в виде рычажно-п1арнирцого четырехзвен- пика, воспроизводящего заданную траек- горню движенпя.
Линия рапотает следующим образом.
По.юсовые заготовки нагреваются в ше- .leboM ипдукторе иагревагеля 1 и по трапс
5
0
5
0
S
40
45
портеру 2 подаются к ковочным вальцам 3, где штампуются, гнчггя и выталкиваются в прие.мно-ориеиIпруK),;ij h ,1о1ок 5. Первая рука кузнечного манипулятора 6 захватывает, перемеп1аег и укладывает изделие в штамп между губками 14 ориентатора-ло- вителя 13.
При опускании ползуна пресса верхняя правочная вставка 17 прижимает и правит изделие, а затем происходит обрезка заусенца с одновременным опусканием губок 14 ориентатора-ловителя 13.
При ходе ползуна вверх губки 14 ловителя 13 поднимают заусенец выше уровня среза над изделием..Заусенец по склизу удаляется из зоны штампа.
Вторая рука манипулятора 6 снимает поковку со njTaMiia, перемещает и укладывает ее на движушийся транспортер 18 с одновременным погружением рабочего носика в воду параллельно расположенной емкости 19. Через 12--15 с перекладчик 20 вынимает носик из воды и снова укладывает поковку на транспортер 18 ее са- моопуска и охлаждения. С транспортера 18 готовое изделие сбрасывается в тару.
Формула изобретения
Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов, со- держашая размещенные по ходу технологического процесса нагреватель, ковочные вальцы, манипулятор, а также пресс со штампом ;vm обрезки заусенца, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности работы, она снабжена закалочно-опускным устройством в виде цепного транспортера, е.м- кости с водой, установленной параллельно трансг ортеру, на части его длины, и перекладчика деталей в виде рычажно-щарнир- ного четырехзвенника, размещенного в конце емкости с водой, а штамп для обрезки заусенца снабжен правочными вставками и ориентаторо.м-ловителем в виде одноплечего подпружиненного рычага, на одном конце которого установлены губки для заготовки, а другой конец рычага шарнирно закреплен на нижней нлите штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков | 1987 |
|
SU1466868A1 |
Совмещенный штамп | 1989 |
|
SU1703240A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1984 |
|
SU1252009A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1981 |
|
SU996037A1 |
Штамп для обрезки облоя | 1987 |
|
SU1523240A1 |
Способ горячей обрезки облоя и штамп для его осуществления | 1980 |
|
SU904763A1 |
Автоматизированная линия горячей штамповки | 1982 |
|
SU1053948A1 |
Совмещенный штамп для обрезки и правки поковок | 1975 |
|
SU554926A1 |
Штамп для горячей объемной штамповки | 1989 |
|
SU1657268A1 |
Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, в частности к автоматическим ;1иния 1 Д.1Н И31 ()тов;1ен 1Я стоек и тап культиваторов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности работы. Отштампованная заготовка 11еремеш.ается манипулятором в зону прием- иы.ч губок ориентатора-ловителя обрезного штампа. При опускании ползуна пресса нра- вочная вставка обрезного штампа правит изделие. Затем проис.ходит обрезка заусенца при опускании приемны.х губок ориентатора-ловителя. Ири подъеме ползуна пресса губки ориентатора-ловителя снимают заусенец с поковки, поднимают его вьние уровня среза. 5 ил.
Фае. 1
фае. 5
Л ашинортроитель, 1984, ЛЬ 11 | |||
с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1986-09-30—Подача