1
Изобретение касается заготовительного производства, а именно устройств для разделения проката.
Известна установка для ломки проката, содержащая основание со смонтированныМИ на нем зажимным и ломающим узлами 1.
Наи1более близким техническим решением является установка для ломки -проката, содержащая основание со смонтнровапнымн на не-м заж имным и ло1мающим узлами, каждый из которых выполнен в.виде силового цилиндра с пор|Шнем и рабочим штоком, а также узлом надреза проката 2.
Недостатками известных установок являются недостаточно высокие производительность и качество получаемых заготовок.
Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемых заготовок.
Для этого установка снабжена устройство.м нагрева ламаемого -проката, выполненным в виде смонтированных на каждо.м рабочем щтоке электродов, электрически связанных с генератором тока, силовые цилиндры смонтированы в общ;ем корпусе, а их надпорщневые полости сообщены между собой.
На чертеже показана установка для ломки проката.
Установка содержит основание 1 со смонтированным на нем корпусом 2, в котором
размещены цилиндр 3 узла зажима и цилиндр 4 лома. На штоках 5 и б цилиндров зажима и лома смонтированы соответственно электроды 7 и 8, электрически связанные с
генератором 9 тока.
Раскраиваемый прокат 10 подают в механизм 11 надрезки, выполняющий круговой концентратор в плоскости лома, и дальше - на опору 12. В камеру 13 подают рабочее тело с начальным давлением, обеспечивающим контакт электродов 7 и 8 с прокатом, а с генератора 9 на электроды подают ток, когорый, проходя через зону излома раскраиваемого -проката, разогревает последний в плоскости концентратора напряжения до температуры синеломкости. После чего обеспечиваю г повышение давления рабочего тела в камере 13, осуществляя тем самым зажим и излом проката.
Формула изобретения
Установка для ломки проката, садержащая основание со смонтированными на нем зажимным и ломающим узлами, каждый из которых выполнен в виде силового цилиндра с поршнем и рабочим щтоком, а также узлом надреза проката, отлпчающаяс я тем, что, с целью повышения производитслыюсти и качества получаемых заготовок, она снабжена устройством нагрева ломаемого нроката, вынолненным в виде смонтнрованных на каждом рабочем штоке электродов, электрнческн связанных с генератором тока, снловые цнлнндры смонтнрованы в общем корпусе, а нх надпоршневые полостн сообщены между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 304072, кл. В 23D 27/06, а 969.
2.Патент Германни № 519941, кл. 49 е 31/00, 1931.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ломки проката и труб на мерные заготовки | 1981 |
|
SU965557A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2074792C1 |
Установка для ломки прутков наМЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841806A1 |
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2096141C1 |
Установка для раскроя проката | 1991 |
|
SU1775245A1 |
Установка для холодной ломки сортового проката | 1973 |
|
SU476105A1 |
Установка для разделения проката | 1989 |
|
SU1733203A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ | 2000 |
|
RU2216436C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2025231C1 |
Установка для разделения проката | 1972 |
|
SU662281A1 |
W
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1973-12-24—Подача