Изобретение ртносится к хранению и выгрузке сыпучих материалов, склонных к сво- дообразованию, и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы путем обеспечения очистки пластин.
Расположение пластин ярусов вертикальными рядами, соединение четных и нечетных пластин каждого ряда, соответственно, между собой посредством гибких тяг с возможностью переменного скольжения четных пластин по нечетным позволит обеспечить очистку пластин, повысить использование объема бункера, а также снизить вероятность образования свода материала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 и 3 - схемы, поясняющие работу устройства.
Бункерное устройство состоит из корпуса 1 с выпускным отверстием 2 расположенного в нем приспособления для борь- I бы с налипанием материала на стенки бун- I кера, содержащее футеровочный слой, вы- ; полненный из поярусно уложенных жестких I пластин 3 и 4, которые своими верхними I,концами крепятся к стенке корпуса 1 с по- I мощью шарниров 5, а нижними концами пе- ; рекрывают верхние части нижележащих I пластин 3 и 4. Пластины ярусов расположе- ; ны вертикальными рядами. Гибкие тяговые : органы - цепи 6 и 7 верхними концами взаи- модействуют с механизмами приводов (не I показаны), а нижними концами по длине I крепятся к нижней части пластин 3 и 4. I Каждая цепь 6 или 7 крепится через одну : пластину так, что ,пластины 3 соединены : с цепями 6, а пластины 4 - с цепями 7. i Устройство работает следующим образом. I После разгрузки бункера на футеровоч- j слой, состоящий из пластин 3 и 4, на- 1 липает материал. Включается механизм при
0
5
0
5
5
вода, при этом цепи 6 начинают перемещаться вверх. Пластины 4, связанные с цепями 7, находятся в свободном состоянии. Каждая из них действует своим весом на нижерасположенную поднимающуюся пластину 3, связанную с цепями 6. При этом, нижний конец пластин 4, находящихся в свободном состоянии, скользит по поверхности поднимающихся пластин 3, соскребая с них налипший материал. После встречи нижних концов соседних пластин 3 и 4 механизм привода реверсируется. Цепи б начинают перемещаться вниз - футеровочный слой возвращается в исходное положение. Затем с помощью механизма привода начинают перемещаться вверх бывшие до этого в свободном состоянии цепи 7. Пластины 4, выполнявшие до этого функции скребков, сами очищаются выщележа- щими пластинами 3.
Процесс взаимной очистки пластин 3 и 4 футеровочного слоя повторяется несколько раз до полного устранения налипшего материала.
Формула изобретения
Бункерное устройство, содержашее корпус с расположенным на его внутренней стороне футеровочным слоем, состоящим из жестких пластин, расположенных поярусно, верхние концы пластин щарнирно соединены с корпусом, а нижние концы каждого верхнего яруса частично перекрывают пластины нижнего яруса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения очистки пластин, пластины ярусов расположены вертикальными рядами, а четные и нечетные пластины каждого ря- да, соответственно соединены между собой посредством гибких тяг с возможностью попеременного скольжения четных пластин по нечетнырл, а нечетных по четным.
9иг.1
Изобретение относится к области .хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы путем обеспечения очистки пластин. Бункерное устройство состоит из корпуса 1, на его внутренней стороне расположен футеровочный слой из жестких пластин 3 и 4, уложенных поярусно, которые верхними концами крепятся к стенке корпуса 1 с помощью шарниров 5, а нижними концами перекрывают верхние части нижележащих пластин 3 и 4. Каждая цепь 6 или 7 крепится через одну пластину так, что пластины 3 соединены с цепями 6, а пластины 4 - с цепями 7. Устройство работает следующим образом. При перемещении цепи 6 вверх пластины 3 взаимодействуют со свободно расположенными пластинами 4, связанными цепя.ми 7, и взаимно очищаются. Процесс взаимной очистки пластин 3 и 4 футеровочного слоя повторяется несколько раз до полного устранения налипшего материала. 3 ил. « (Л 4i 1 ;о ел
Авторское свидетельство СССР № 923912, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1987-04-27—Подача