Установка для хранения испаряющихся продуктов Советский патент 1989 года по МПК B65D90/30 

Изобретение относится к области хра- не1Ыя испаряющихся продуктов и может 6bijrb использовано в нефтеперерабатываю- 1це|й, нефтяной и химической промышлен- , а также на базах хранения нефтепродуктов.

:Цель изобретения - повышение экс- пл атационной надежности работы устаноЬки.

На фиг. 1 изображена принципиальная технологическая схема установки (на пгимере установки из двух резервуаров); н фиг. 2 - приемораздаточное устройство.

Установка для хранения испаряющихся П11одуктов содержит группу резервуаров 1 с Пырьевыми линиями 2, на которых уста- н(|)влены эжекторы 3, приемораздаточными 4 и водозаборными 5 устройствами, рас- )ложенными в приямках 6 сбора подтовар10

ара. Конденсатопровод 35 соединяет нижнюю часть газосепаратора 10 с эжектором 3. Приемораздаточное устройство 4 резервуара состоит из приемораздаточного патрубка 36 шарнира 37, подъемной трубы 38 с коленом 39, нижний обрез которого может опускаться в приямок 6 сбора подтоварной воды, установленный в дне 40 резервуара. Для осуществления подъема трубы на резервуаре установлены лебедка 41 и роликовый блок 42, через который пропущен канат 43. Приемораздаточные устройства 4 резервуаров выполнены с возможностью опускания в приямок 6 сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства 5 rfa величину не менее диаметра последнего.

Установка для хранения испаряющихся продуктов работает следующим образом.

При осуществлении процесса налива испаряющихся продуктов по линии 2 в один

я йТопь Резервуары 1 соединены междуиспаряющихся продуктов по линии в один

с. бойТа%равни ной линией 7 и снаб- о «з резервуаров 1 продукт «ступает через сооои idjuyHdcnni и„„„ое УСТРОЙСТВО 4 в приямок

flj k/i- т - f --j

приемораздаточное устройство 4 в приямок 6, расположенный в дне 40 резервуара, что обеспечивает осуществление налива «под слой продукта, уменьшение испарения на входе в резервуар, снижение завихреj j jfl -

1ены линией 8 вывода избыточного газа из и-зервуара, соединенной через газопровод дГ газосепаратор 10, регулятор 11 давле- nU, конденсатор-холодильник 12 и дополнит1 пкнк1й эжектоо 13 с напорной линиейппл п i--г-.--г. -

4 ЦИРКУЛЯЦИОННОГО насоса 15, которая 25 ния жидкостного потока и уменьшение об- ЖдГюСна к емкости 16 защитного газа.разования статического эл ектриче с в а. По

Приемная линия 17 циркуляционного на- (joca 15 соединена с сырьевой линией 2 ре- 4ервуара, к которой также подключена че- Аез регулятор 18 уровня линия 19 вывода Ьнденсата из емкости 16 защитного газа. Яиния 20 подачи защитного газа из ем- icocTH 16 через регулятор 21 давления соединена с газовым пространством резервуЬра 1.

I На отключении 22 от линии 21 установЬен регулятор 23, обеспечивающий заданное

давление в емкости 16 защитного газа со

сбросом избытка газа во внещнюю сеть.

«а линии 24 подпитки системы установлен

регулирующий клапан 25, обеспечивающий

подачу защитного газа из внешней сети (углеводородного или инертного газа) при

снижении давления в системе. Устан овка снабжена также воздушной камерой 2Ь для сокращения потерь испаряющихся продуктов, устройством 27 для исключения потерь испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ, предохранительньши гидравлическими клапанами 28, линией 29 откачки продукта из резервуара с отключением линии 30 на прием циркуляционного насоса 15.

Для осуществления сброса подтоварной воды установка снабжена автоматическим устройством с разделительным сосудом (с уравнительной линией) 31, связанным

г:ГГ е да7™:

sr is.-

мере наполнения резервуара одновременно с подъемом уровня жидкости поднимается днище воздушной камеры 26 для уменьшения потерь испаряющихся продуктов с 30 уменьшением объема последней, происходящего как за счет уменьшения ее высоты, так и деформации боковой эластичной поверхности с изменением формы (в сечении) из выпуклой при вакууме до 20 мм вод. ст., остающемся в резервуаре после предыдущего процесса откачки продукта, до вогнутого при повыщении давления в процессе заполнения резервуара продуктом и его парами.

Вытесняемые из резервуара при наливе продукта пары по линии 7 поступают в соседний резервуар (резервуары) при совпадении по времени процессов налива и откачки разных резервуаров. При отсутствии процесса откачки в других резервуарах или при наличии избыточного количества выделяющихся при наливе продукта паров (при диспропорции производительности налива и откачки продукта в разные резер: вуары) вытесняемые из резервуара 1 пары поступают по линии 8 вывода избыточного газа через газопровод 9 и холодильник в газосепаратор 10, откуда жидкость эжектором 3 подсасывается через конденсато- провод 35 в основной наливной поток в сырьевую линию 2, что обеспечивает утилизацию значительной части выделяющихся

40

45

50

0

ара. Конденсатопровод 35 соединяет нижнюю часть газосепаратора 10 с эжектором 3. Приемораздаточное устройство 4 резервуара состоит из приемораздаточного патрубка 36 шарнира 37, подъемной трубы 38 с коленом 39, нижний обрез которого может опускаться в приямок 6 сбора подтоварной воды, установленный в дне 40 резервуара. Для осуществления подъема трубы на резервуаре установлены лебедка 41 и роликовый блок 42, через который пропущен канат 43. Приемораздаточные устройства 4 резервуаров выполнены с возможностью опускания в приямок 6 сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства 5 rfa величину не менее диаметра последнего.

Установка для хранения испаряющихся продуктов работает следующим образом.

При осуществлении процесса налива испаряющихся продуктов по линии 2 в один

испаряющихся продуктов по линии в один

о «з резервуаров 1 продукт «ступает через и„„„ое УСТРОЙСТВО 4 в приямок

«з резервуаров 1 продукт «ступает через „„„ое УСТРОЙСТВО 4 в приямок

flj k/i- т - f --j

приемораздаточное устройство 4 в приямок 6, расположенный в дне 40 резервуара, что обеспечивает осуществление налива «под слой продукта, уменьшение испарения на входе в резервуар, снижение завихреппл п i--г-.--г. -

ния жидкостного потока и уменьшение об- разования статического эл ектриче с в а. По

ния жидкостного потока и уменьшение об- разования статического эл ектриче с в а. По

г:ГГ е да7™:

мере наполнения резервуара одновременно с подъемом уровня жидкости поднимается днище воздушной камеры 26 для уменьшения потерь испаряющихся продуктов с 0 уменьшением объема последней, происходящего как за счет уменьшения ее высоты, так и деформации боковой эластичной поверхности с изменением формы (в сечении) из выпуклой при вакууме до 20 мм вод. ст., остающемся в резервуаре после предыдущего процесса откачки продукта, до вогнутого при повыщении давления в процессе заполнения резервуара продуктом и его парами.

Вытесняемые из резервуара при наливе продукта пары по линии 7 поступают в соседний резервуар (резервуары) при совпадении по времени процессов налива и откачки разных резервуаров. При отсутствии процесса откачки в других резервуарах или при наличии избыточного количества выделяющихся при наливе продукта паров (при диспропорции производительности налива и откачки продукта в разные резер: вуары) вытесняемые из резервуара 1 пары поступают по линии 8 вывода избыточного газа через газопровод 9 и холодильник в газосепаратор 10, откуда жидкость эжектором 3 подсасывается через конденсато- провод 35 в основной наливной поток в сырьевую линию 2, что обеспечивает утилизацию значительной части выделяющихся

0

45

50

и снижает производительность трубопроводов, оборудования и аппаратуры большого круга утилизации.

В случае повышения давления в резервуаре 1 вследствие неполной конденсации паров в малом круге утилизации от показаний регулятора II давления включается циркуляционный иасос 15, и избыточная часть паров по линии 8 подсасывается через конденсатор-холодильник 12 дополнитель- эжектором 13 и направляется по напорной линии 14 циркуляционного насоса, приемная линия которого соединена с сырье- вой линией 2 резервуара, в емкость 16 защитного газа. Приемная линия 30 циркувышении давления сверх заданного на ли нии 22 в топливную (или иную газовую) сеть. В случае понижения давления ниже заданного подпитка системы осуществля ется из внешней газовой сети (сети углеводородного или инертного газа) по линии 24 регулирующим клапаном 25. Откачка продукта из резервуаров осуществляется по линии 29. Периодическая откачка продукта через приемораздаточное устройство 4 (36,

U 37, 38), нижний обрез колена 39 которого может опускаться в приямок 6 ниже водозаборного устройства 5 на величину не менее диаметра последнего, обеспечивает исключение донных отложений в зоне забовуаГм д°л я во чм пж 15 Ра подтоварной воды и обра-зов-анГя шл м; вуаром для возможности утилизации паров,что повышает надежность работы водоза25Р Г«Л Р Р«У Р Р отсутствииборного устройства. Сброс подтоварьюй

воды из резервуара осуществляется через вод озаборное устройство 5 и разделительный 31 с уравнительной линией, по

- ..« ж.. Lf pv. Djf аи ии ДукГс1

с повышенной температурой. По линии 14 эжектированный, частично сконденсированный газ направляют в емкость 16 защитного газа, где он хранится под заданным давлением и откуда газ по линии 20 через регулятор 21 давления направляется в резервуар 1, из которого осуществляется откачка. Предусмотрена возможность подачи конденсата из емкости 16 в резервуары 1 (по линии 19 через регулятор 18 и линию 2).

процесса заполнения резервуара, например, в случае значительного повышения температуры окружающей среды (сверх средних значений температурных колебаний, 20 которой унесенный жидкий продукт возвоа- на которые рассчитан объем устройства длящается в резервуар а подтоварная вода

хрГн™Т) илГ ««направляетс я вМа атор з 2 В Сследне м

I Р наличии испаренияпроисходит выделение газов, которые напродукта в резервуаре при хранении, опре-правляются по линии 34 в газовое пространГ.Г.... i « Р Р«У-Р продукта 25 ство резервуара, а дегазированная по дт варная вода направляется по линии 33 в закрытую систему канализации. Применение герметизированной системы хранения с наличием устройств 26 и 27 обеспечивает исключение загрязнения атмосферы -и потерь 30 нефтепродуктов, сохранение их качества как в части исключения загрязнения мехприме- сями из атмосферного воздуха, так и в части сохранения легкоиспаряющихся фракций, повышение температуры конденсации

Количество подаваемого «защитного 35 c: CH%iUT C Ти отГутсТвСГоз уТ)

газа в откачиваемые резервуары (как иуменьшение коррозии внутр еннихповерхносвыход «защитного газа из наливаемыхтей резервуаров при исключении контакта с

резервуаров) значительно сокращается закислородом воздухаконтакта с

счет количества воздуха, то заполняющего,Применение предлагаемой установки

то выходящего из объема воздушной ка- обеспечивает знач™ьное повыш ение экс

ния илкогти Р ° Р -плуатационной надежности работы устаПпи потГжри„и исключения из схем газгольИри понижении температуры окружаю-дера и компрессора, работающих на средах

S ГаТшиГя ™ не исклю чена возможност образо вания

пары хранящихся продуктов, находящиесявзрывоопасной смеси, и повышения РГ Р- ° У««- ьцевых со- 45 «ости работы водозаборного устройства рас- 2 исключения потерьположенного в приямке сбора подтоварной

воды, в связи с отсутствием отложений в зоне водозаборного устройства, обеспечивающимся периодической откачкой про„„.-,, ,-,„- - t- --vдукта из зоны водозаборного коллектора

жаСегп ГочГГ 50 на уровне ниже последнего на величину не Л. снижении атмосфер-менее его диаметра. Значение диаметра водозаборного устройства равно 50-200 мм. Опускание нижнего обреза приемораздаточ- ного устройства на величину 50-200 мм ниже отметки водозаборного устройства обеспечит надежность работы последнего. Разная величина заглубления приеморазда- гочного устройства определяется разной производительностью сброса подтоварной воды

испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ, частично конденсируются и совместно с конденсатом возвращаются через пpиcoeдиn1 тeльныe патрубки в резерного давления смесь паров продукта с защитным газом из резервуара заполняет эластичные сосуды устройства для исключения потерь испаряющихся продуктов при малых дыханиях хранилищ.

Давление в емкости 16 защитного газа поддерживается регулирующим клапаном 23 со сбросом избыточного газа при повышении давления сверх заданного на линии 22 в топливную (или иную газовую) сеть. В случае понижения давления ниже заданного подпитка системы осуществляется из внешней газовой сети (сети углеводородного или инертного газа) по линии 24 регулирующим клапаном 25. Откачка продукта из резервуаров осуществляется по линии 29. Периодическая откачка продукта через приемораздаточное устройство 4 (36,

37, 38), нижний обрез колена 39 которого может опускаться в приямок 6 ниже водозаборного устройства 5 на величину не менее диаметра последнего, обеспечивает исключение донных отложений в зоне забоРа подтоварной воды и обра-зов-анГя шл м; что повышает надежность работы водозаводы из резервуара осуществляется через вод озаборное устройство 5 и разделительный 31 с уравнительной линией, по

которой унесенный жидкий продукт возвоа- щается в резервуар а подтоварная вода

пр|и разных значениях диаметра .водоза- бс1рного устройства.

При этом повышается коэффициент по- лерного использования объема резервуара с Исключением «мертвого остатка продукта и i условий для образования шлама. При пр|именении предлагаемого приеморазда- тсчного устройства при каждом процессе отKJО

чки резервуар полностью освобождается нефтепродукта, что исключает наличие lepTBoro остатка и явление окисления и )лимеризации последнего, подвергающегося в известных решениях длительному )анению с образованием шлама, реали- 1ЦИЯ которого и чистка резервуаров от )торого выросли в крупные проблемы неф- 1НОЙ и нефтеперерабатывающей промыш;нности.

Формула изобретения

Установка для хранения испаряющихся продуктов, содержащая сырьевые и газовые

линии, группу резервуаров с приеморазда- точными и водозаборными устройствами, приямками сбора подтоварной воды, соединенных между собой линиями, связанными с емкостью защитного газа, эжек- тор, установленный на сырьевой линии, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным эжектором и циркуляционным насосом

и линией вывода избыточного газа из резервуара, соединенной через дополнительный эжектор с напорной линией циркуляционного насоса, которая подключена к емкости защитного газа, приемная линия цирку ляционного насоса соединена с сырьевой линией, при этом приемораздаточные устройства выполнены опущенными в приямок сбора подтоварной воды до уровн я расположения ниже водозаборного устройства на величину не менее диаметра послед0 него. 20

Фае. 2.

Изобретение относится к области хранения испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы установки. Установка снабжена по меньшей мере одним дополнительным эжектором, циркуляционным насосом и линией вывода избыточного газа из резервуара, соединенной через регулятор давления и дополнительный эжектор с напорной линией циркуляционного насоса, которая подключена к емкости защитного газа. Приемораздаточные устройства выполнены с возможностью опускания в приямок сбора подтоварной воды до уровня расположения ниже водозаборного устройства на величину не менее диаметра последнего. Использование данной установки обеспечивает значительное повышение эксплуатационной надежности работы за счет исключения из схемы газгольдера и компрессора и повышение надежности работы водозаборного устройства. 2 ил. S сл 4;: 4 СО 00 о