Способ пневматического транспортирования порошкообразного материала и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B65G53/24 

1

Изобретение относится к транспортированию порошкообразных материалов в потоке газа н может быть использовано в микробиологической, медицинской, химической и I других отраслях народного хозяйства, в том i числе для транспортирования биологически I чистых материалов в условиях изоляции ра- I бочих компонентов от внешней среды. I Целью изобретения является повышение I надежности транспортирования. : Способ заключается в том, что на мате- : риал воздействуют разреженным газом, вво- ; дят материал в транспортный трубопровод, ; перемещают его по транспортному трубопро- ; воду под воздействием перепада давления и : выводят материал с газом из трубопровода, : при этом на введенный в трубопровод ма- териал дополнительно воздействуют потоком ; газа с расходом, равным 0,05-0,33 от рас- ; хода материала, перед выводом материала I из трубопровода на него воздействуют сжа- тым газом, а все воздействия газом на ма- гсриил производят в пульсирующем режиме. П у цествление пульсирующего воздействия ,ia:ij)c/i eiiHbiM газом, на материал на участке всасывания и сжатым газом на выходном участке производят с помощью пересталь- гического пережатия транспортного трубо- ; провода. Количество дополнительного газа ; о/к1() определить с помощью счетчика количества газа, а расход материала - шн1 ;11иванием расходной или приемной ем- i;:.rin.

гегулирование соотнощения расходов л яюлнительного газа и материала осущест- и. подбором проходных сечений забор- iidiu участка транспортного трубопровода и )ки л.:; подачи дополпительного газа.

Эксг1с,.;1л еитально установлено, что пуль- сирую плй режим R сочетании с подсосом гя ;:. li заборной части трубопровода позво- , осупдествить поочередный подсос газа и сриала в трубопровод в соответствии с /п/кдым рабочим циклом перистальтического пережатия трубопровода. При этом материал в трубопровод поступает в виде отдельных порций, отделенных друг от друга газовыми промежутками. Такое распределение сохраняется по всей линии трубопровода, как на его всасывающем участке до пересталь гического пережатия, так и на нагнетатель ном участке после его пережатия, что предотвращает закупорку трубопровода. Стабильность такого распределения зависит от расхода подсасываемого газа в проточную камеру, который составляет 0,5-0,33 от расхода материала в трубопроводе.

Нижний предел расхода дополнительного (подсасываемого) газа обеспечивает минимальное насыщение материала газом и соответствует максимальной производительности по материалу. Минимальные значения расхода подсасываемого газа устанавливают на легко сыпучих материалах. При дальнейшем уменьшении расхода подсасываемого газа менее 0,5 материал поступает сплошной массой без газовых участков, что пориводит к забиванию трубопровода. Максимальное значение расхода подсасываемого газа устанавливают при перекачке трудносыпучих материалов. При этом производительность по материалу снижается, но обеспечивается стабильность транспортирования. При повышении расхода подсасываемого газа выше его предельного значения (более 0,33) величины разрежения в трубопроводе не хватает для захвата частиц материала и по трубопроводу в этом случае будет перемещаться чистый газ без материала.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для транспортирования порощко- образных материалов, общий вид; на фиг. 2 - заборный участок устройства.

Устройство содержит транспортный трубопровод, состоящий из всасывающего 1, нагнетательного 2 и эластичного 3 участков, к которому подсоединено приспособление для пережима, выполненное в виде перистальтического насоса, состоящего из гибкого п.1ланга 3, опорного трека 4 и ротора 5. К концу всасывающего трубопровода подсоединен заборный участок 6 с трубкой 7 для подсоса газа. Трубка 7 подсоединена перпендикулярно к стенке заборного участка 6 на расстоянии h от ее нижнего торца и сообщена с ее юлостью. Расстояние h установлено в пределах 0,5-1,0 диаметра заборного участка 6, а проходное сечение d трубки 7 составляет 0,03-0,2 проходного сечения D заборного участка 6. Диаметр трубопровода выбирают равным диаметру шланга 3 насоса. Трубопровод может быть выполненным как за одно целое со шлангом 3 насоса, так и отдельно подсоединен к нему с помощью разъемов 8.

Устройство работает следующим образом.

При включении насоса гибкий шланг 3, размещенный между роликами ротора 5 и опорным треком 4, подвергается перистальтическому пережатию. Во всасывающем участке 1 создается пульсирующее разрежение, а в нагнетательном 2 - пульсирующее избыточное давление. Под действием пульсирующего разрежения порощкообраз- ный материал и сопутствующий газ поступают в заборный участок 6 поочередными порциями, которые, перемещаясь, поступают во всасывающий участок 1 трубопровода, перистальтический насос, нагнетательный

. . .

10

значения целесообразно устанавливать при транспортировании трудносыпучих, малоподвижных материалов. При размещении оси трубки на расстоянии 1,0 диаметра заборного участка от его нижнего торца и выполнении сечения 0,2 сечения заборного участ ка в трубопровод поступает чистый газ без материала.

Формула изобретения

1. Способ пневматического транспортирования порошкообразного материала, заключающийся в том, что на материал воз, .. действуют разреженным газом, вводят маучасток 2 и далее на выход, сохраняя на 5 териал в транспортный трубопровод, переме- всем пути поочередную последовательностьщают материал по транспортному трубопрораспределения материала и газа в трубопро-воду под воздействием перепада давления и

воде. Такое распределение позволяет устра-выводят материал с газом из транспортнокить образование сплошного потока мате-го трубопровода, отличающийся тем, что, с

риала и тем самым исключить закупоркуцелью повышения надежности, на введенньш

трубопровода. Лри это. ,;,.::. :1олсоеднне- 20 в трубопровод материал дополнительно воз- ния трубки к камере и соо, ношение их про- действуют потоком газа с расходом, равным ходных сечений оказывают принципиальное 0,05-0,33 от расхода материала, перед вы- алияние на работоспособность устройства вводом материала из трубопровода на него

-воздействуют сжатым газом, а воздействия

Экспериментально установлено, что каж- 25 газом на материал производят в пульси- дый из нижних пределов по месту установки рующем режиме.

трубки и ее проходному сечению относи-2. Устройство для пневматического трантельно заборного участка обеспечивает ми- спортирования порошкообразного материа- нимальный расход подсасываемого газа и, ла, содержащее транспортный трубопровод с соответственно, максимальную производи- открытым с торца заборным участком, вы- тельность и весовую концентрацию по мате- 30 полненным с сообщенной с ним через его бо- риалу. Минимальные значения этих величин ковую поверхность трубкой для подсоса газа целесообразно устанавливать для легко сы- и расположенным за заборным участком пучих и сравнительно подвижных материа- эластичным участком с приспособлением лов. Как показали эксперименты, при разме- для его пережима, отличающееся тем что щении оси трубки на расстоянии 0,5 с целью повышения надежности трубка для диаметра заборного участка от его нижнего 35 подсоса газа и транспортный трубопровод торца и выполнении сечения 0,03 сечения в зоне его заборного участка выполнены с заборного участка материал начинает заса- внутренними диаметрами, определяемыми из сываться сплошньш потоком, что приводит соотношения 0,03:0,2, ось упомянутой трубки к закупорке трубопровода. в месте сообщения ее с заборным участком

При установке максимальных значений транспортного трубопровода разме щена от этих величин повышается газонасыщенность его открытого торца на расстоянии 0,5-1,0

транспортируемого материала и, соответственно, стабильность его перемещения по трубопроводу, но уменьшается производительность и весовая концентрация. Такие

его диаметра, а приспособление для пережима эластичного участка транспортного трубопровода выполнено в виде перистальтического насоса.

значения целесообразно устанавливать при транспортировании трудносыпучих, малоподвижных материалов. При размещении оси трубки на расстоянии 1,0 диаметра заборного участка от его нижнего торца и выполнении сечения 0,2 сечения заборного участ ка в трубопровод поступает чистый газ без материала.

Формула изобретения

транспортного трубопровода разме щена от его открытого торца на расстоянии 0,5-1,0

его диаметра, а приспособление для пережима эластичного участка транспортного трубопровода выполнено в виде перистальтического насоса.

Изобретение касается пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит транспортный трубопровод 1 с заборным участком 6 с трубкой для подсоса газа 7, эластичным 3 и нагнетательным 2 участками. На эластичном участке 3 смонтировано приспособление для его пережима в виде перестальтического насоса 5. Диаметр трубки 7 равен 0,03-0,2 от диа.метра заборного участка трубопровода, а расстояние от оси трубки 7 до открытого торца заборного участка 6 транспортного трубопровода составляет 0,5-0,1 диаметра заборного участка 6. Заборный участок транспортного трубопровода погружают в сыпучий материал. Затем включают перистальтический насос 5, который пережимает эластичный участок 3 транспортного трубопровода, создавая на его заборном участке импульсы разрежения, а на нагнетательном участке 2 - импульсы сжатого газа. Материал под действием разрежения засасывается в заборный участок 6 в виде отдельных пробок с промежутками газа между ними и транспортируется по транспортному трубопроводу 1, эластичному участку 3 и нагнетательному участку 2 в виде пробок, а затем выводится из трубопровода 2 со сжатым гаФ (Л