Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1989 года по МПК B65G53/66 

Изобретение относится к пневматическому транспортному оборудованию, может применяться для разгрузки и транспортирования сыпучих зерновых материалов и продуктов их переработки D технологических процессах Щ}И- готовления кормов животным для выполнения погрузочно-разгрузочных опе рацш1 на кормоскладах или товарных станциях и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства например в комбикормовой, промышленности.

Цель изобретения - автоматизация- управления режимом транспортироваЦИЯ.

На чертеже представлена общая схе ма установки для пневматического

транспортирования сьшучего материала

ном порядке.

тируется по нему к месту аыгрузки. Увеличение массы захватываемого соплом 1 материала приводит к повыпюнию

сопротивления всасывающего материало- провода, увеличению нагрузки на газо- дувку 5 и соответствующему снг кению расхода проходящего через него воздуха. При этом датчик 7 расхода подает сигналы на привод 9 ротора питателя для снижения частоты его вращения или полного отключения и регулирующий клапан i 4 сопла 1 для .уменьшения концентрации материаловоздушной смеси путем дополнительной подачи воздуха в сопло из атмосферы. С уменьшением концентрации материала в воздушном потоке на всасывании регулирование осуществляется в обрат

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сьшучих материалов. Цель изобретения - автоматизация процесса транспортирования. Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит заборное сопло 1, сообщенное через клапан 14 с атмосферой, всасывающий материалопровод 2, отделитель 3, воздухопровод 6 с датчиком 7расхода воздуха, газодувку 5 и нагнетательный материалопровод 4. Матс- риалопровод 4 сообщен через питатель 8с регулируемым приводом 9 -с отделителем 3. В нижней части отделителя 3 выполнена воздушная камера 12, сообщенная вакуумной трубкой 13 Q верхней частью отделителя 3. Запорный клапан 15 трубки 13 и регулир тощий клапан 14 связаны с датчиком 1, Кроме того, датчик 7 связан с регулируемым приводом 9, а датчики 10 и 11 уровня отделителя 3 связаны с регулирующим клапаном 14. При перегрузке материалопровода 4 датчик 7 подает сигнал на открытие клапана 14 и уменьшение производительности питателя 8. Клапан 14 .регулирует заполнение питателя 8 материалом в зависимости от расхода воздуха через датчик 7. Датчики 10 и П уровня поддерживают заданньй уровень материала в отделителе, воздействуя на регулирующий клапан 14. 1 ил. и. Una (.и; ш ОлЭ as .i,.

Установка состоит из заборного сопла 1, соединенного посредством всасывающего материалопровода .2 с отделителем 3, нагнетательного матери- алопровода 4, газодувки 5, обеспечивающей перепад давления во всасьтаю- щем и нагнетательном материалопрово- дах, воздухопровода 6 с установленным на нем датчиком 7 расхода воздуха. Отделитель 3 имеет разгрузочное устройство в ввде роторного питателя 8 с регулируемым приводом 9, связанным с датчиком 7 расхода воздуха. Отделитель 3 также снабжен, датчшсами нижнего 10 и верхнего 1 уровней и воз- душной камерой 12, расположенной между отделителем и роторным питателем. Отделитель 3 и воздушная камера 12 связаны между собой вакуумной трубкой 13. На сопле 1 и вакуумной трубке 13 установлены соответственно регулиру1бщий 14 и запорный 15 клапаны, связанные с датчиком 7 расхода воздзгха. Кроме того-, датчики 10 и П уровня авязаны с регулирующим клапаном 14.

Установка работает следующим образом

Газодувкой 5 через воздухопровод 6 создается разрелсение в отделителе- 3 всасывающем материалопроводе 2, а также напор в нагнетательном материалопроводе 3. Материал через .сопло- 1 поступает по всасывающему материапо- проводу 2 в отделитель 3. Осажденный в отделителе З материал через ротор- ный питатель 8 подается в нагнета- тельный материалопровод 4 и транспор

Аналогичным образом работает ус- -тановка при изменении расстояния транспортирования и физико-механических свойств подаваемого материала (вланчности, гранулометрического состава и др.).

Таким образом, работа всасывающего и нагнетательного трубопроводов происходит в пульсирующем , . с переменной концентрацией материала по длине материалопроводао Частота.импульсов зависит от расстоя- .ния подачи, физико-механических свойств транспортируемого материала, а также от равномерности поступления материала-во всасывающую магистраль или загрузки всасывающего материалопровода «

При заполнении материала в отделителе 3 выше уровня установки датчика 10 открывается клапан 15 на вакуумной трубке 13, обеспечивающий разрежение в осадительной камере 12,что способствует увеличению степени заполнения роторного питателя 8 и увеличению поступления материала.в нагнетательный материалопровод 4. При заполнении отделителя 3 материалом выше датчика 11 с него подается сиг- нал на открытие регулирующего клапана 14 на сопле I и происходит уменьшение подачи материала во всасываю- щий материалопровод 2„ При этом нагнетательный материалопровод 4 работает с максимальной производительностью. Наличие в установке осадн- тельной камеры, связанной вакуумной

1463664

трубкой с отделителем, позволяет устранить перепад давления на слой материала, находящийся в отделителе, и этим предотвратить зависание материала и улучшить заполнение роторного питателя.

Датчики уровня, связашше с регулирующим клапаном на сопле, контролируют заполнение отделителя матери- ,„ алом. Регулирующий клапан на ваку- умной трубке, связанный с датчиком расхода воздуха, позволяет управлять загрузкой отделителя: пр« повышенной загрузке установки, когда может возникнуть завал нагнетательного ма- териалопровода, перекрывается регу- - лирующкй клапан на вакуумной трубке и истечение материала из отделителя ухудшается, что, в свою очередь приводит к уменьшению заполнения роторного питателя.

Датчик расхода воздуха управляет регулирующим клапаном на сопле и приBOTTOM ПП ттм-чи/ л ....- .Т

15

20

,- -.....,сл.ич/п па. нипле и npj водом роторного питателя: при пере- - грузке установки датчик открывает клапан и останавливает роторньй питатель. Датчик расхода обеспечивает максимально допустимую подачу мате-.

ПМЯ ТТа TTTYcTrtrt™-.-.

,чить аварнЙР1ые ситуации, вызванные завалом всасывающего и нагнетатель го материалопровода и отделителя.

Датчик 7 расхода может быть заме нен раздельно установленными датчиком разрежения на воздуховоде 6 идат- давления,установленным на нагнетательном материалопроводе между газодувкой и местом ввода материала в материалопровод. При этом управле ние работой установки осуществляетс по перепаду давления воздуха на вса ,сывающей и нагнетательной магистралях. Согласование сигналов с датчиков 7, 10 и 11 на управление клапанами 14 и 15 осуществляется с помощью системы блокировки сигналов .Формула изобретения

Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала содержащая последовательно сообще ные заборное сопло, всасывающий маТеПИЯ

п, --« --ii-in ifi, воздухо- провод, газодувку и нагнетательный материалопровод, размещенный под от- Делителем питатель с регулируемом приводом, сообщеннь,й с отделителем

И НЯГНРТОТ ЛТтт т-,-.

г V- -, jr с ГТГ4 -

риала для заданных условий во всасы-30 сообщенный с отделителем

вшощий и нагнетательный материало- « ательным материалопройодом,

проводы при номинальной нагрузке Установленный на-воздухопроводе

газодувки. При изменении расстояния егулиой ° воздуха, связанньш с

подачи (длины всасывающего и нагне-, Р У иРУемым приводом питателя, о ттательного матеркалопроводов). физи-,с И а я с я тем. что, с

ко-механических свойств кормов и „ооти процесса рансДатчик подает сигнал на со-ванноГ ° смонтироответстзующее увеличение или умень-КУУМНП/ « камерой, вашение производительности установки. - чнком L ° связанным с датИспользование дополнительных средств 40 паном яуха запорным клаавтоматического управления «elf - °°бщешш воздушной камерь,

уровня материала и расхода воздухаnv ° -гделителя, регулипозволяет повысить надежность S™з оТоГс о овлен,,м на

установки, полностью автоматизировать атмосАр сообщения его с

процесс контроля и управления д1литГ монтированными в отмом работы установки, обеспечить о vl ™ верхнего и нижнеоптимальный режим ее работы, исклю-: ° УР°вня. при этом все датчики свя, исклю-заны с регулирующим клапаном,

,„

15

20

,чить аварнЙР1ые ситуации, вызванные завалом всасывающего и нагнетательно- го материалопровода и отделителя.

Датчик 7 расхода может быть заме- нен раздельно установленными датчиком разрежения на воздуховоде 6 идат- давления,установленным на нагнетательном материалопроводе между газодувкой и местом ввода материала в материалопровод. При этом управление работой установки осуществляется по перепаду давления воздуха на вса- ,сывающей и нагнетательной магистралях. Согласование сигналов с датчиков 7, 10 и 11 на управление клапанами 14 и 15 осуществляется с по мощью системы блокировки сигналов .Формула изобретения

Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала содержащая последовательно сообще ные заборное сопло, всасывающий маТеПИЯ

п, --« --ii-in ifi, воздухо- провод, газодувку и нагнетательный материалопровод, размещенный под от- Делителем питатель с регулируемом приводом, сообщеннь,й с отделителем

И НЯГНРТОТ ЛТтт т-,-.

ГТГ4 -

0 сообщенный с отделителем

« ательным материалопройодом,