Установка для влажной обработкиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК D06B5/02 D01B9/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЛАЖНОЙ -ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для обработки волокна ри подготовке его к прядению.

Известна установка для влажной обработки волокнистого материала, содержащая увлажнительную камеру, расположенные в ней горизонтальный сетчатый транспортер для перемещени слоя волокна, циркуляционные вентиляторы, систему подготовки воздуха, включающую форсунки, каплеотделители, .перфорированные трубы для ввода пара, а также систему удаления отработанного агента (воздуха). Для этой машины характерна замкнутая циркуляция влажного воздуха при направлении потока сверху вниз Ш.

Недостаток известной установки заключается в том, что на ней не предусмотрено средство для осуществления параллельно процессу увлажнения эмульсирования обрабатываемого материала, а последнее является существенным фактором пРи обработке слоя волокна в процессе его подготовки к прядению.

Цель изобрётения - повышение производительности и качества волокна при подготовке его к прядению.

Указанная цель достигается тем, что установка для влажной обработки волокна, содержащая горизонтально расположенный в кожухе сетчатый транспортер для слоя материала и средство для увлажнения волокна, включающее нагнетающие воздуховоды для подачи агента увлажнения и отсасывающие воздуховоды для вывода

0 обработанного воздуха, снабжена средством для эмульсирования волокна, содержащим р ассеиватель эмуль- . сии, установленный над транспорте- . ром с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек транс

5 портера и систему аэродинамического распределения эмульсии по толщине слоя, включающую вентилятор, пару коробов, установленных последова-тельно по ходу транспортера,между

0 его ветвями первый изкоторых расположен под рассеивателем эмульсии и связан со всасывающим патрубком вентилятора, а второй - с нагнетающим, и прижимные перфорированные

5

, вальцы, расположенные над транспортером в зоне второго короба для удержания слоя волокна на транспортере при этом кожух над рассеивателем эмульсии расположен перфори- .

0 рованным. На фиг,, 1 изображена пред лагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 изображено прижимное устройство системы аэродинамического распределения эмульсии. Установка для влажной обработки волокна при подготовке его к прядению содержит секционную камеру 1 с расположенным внутри горизонтальным сетчатым транспортером 2, циркуляционные вентиляторы 3, трубопроводы 4 раздачи воды и пара для подготовк агента увлажнения, аэродинамические лопатки 5, раздающие агент увлажнения, сепаратор-каплеотделитель 6 и систему удаления отработанного возд ха, включающую выбросной вентилятор 7. Последняя секция камеры 1 снабжена кожухом 8, установленным над транспортером 2 и сообщающимся с атмосферой цеха посредством возду хозаборника 9,а также системой пода чи Эмульсии, имеющей рассеиватель 10 эмульсии, установленный с возмож ностью возвратно-поступательного дв жения поперек транспортера 2, и систему аэродинамического распределения эмульсии по толщине волокнист го слоя, выполненную в виде двух ко робов 11 и 12, расположенных между ветвями транспортера 2, и вентилятора 13, при этом один из коробов (11) установлен под рассеивателем 10, а другой наддругим коробом (12 Над транспортером 2 установлено прижимное устройство, состоящее из набора перфорированных вальцов 14, зонд-заборника 15 отфильтрованного воз-духа, который посредством трубопровода 16 соединен с системой 7 удаления воздуха. Устройство работает следующим образом. Уложенное на транспортер 2 волокно в слое перемещается через все секции камеры 1. В первых двух секциях за счет разрежения, создаваемого циркуляционными вентиляторами 3, осуществляется принудительное движение влажного воздуха через волокнистый слой, в результате которрго реализуется процесс сорбции влаги воздуха волокном, волокно ув ажняется. Режим увлажнения воздуха поддерживается за счет раздачи острого пара в воздух и последующего охлаждения диспергированной водой, разда ваемой через форсунки и сопла трубо проводов 4. Шравнивание потока влажного воз духа по скорости осуществляется аэродинамическими лопатками 5, отде ление капельной влаги - сепаратором каплеотделителем 6. В последней секции установки про изводится эмульсирование волокнисто го слоя. За счет разрежения, создаваемого вентилятором 13, из цеха через воздухозаборник 9 в рабочую зону секций, ограниченную кожухом 8,поступает воздух. Диспергирование эмульсии производится рассеивателем 10.Частицы эмульсии из факела распылительного (диспергирующего) устройства подхватываются воздушным потоком. Образованный при этом двухфазный поток, просасывается через слой волокна, захватывается коробом 11 и подается ч&рез короб 12 под слой волокна для вторичной фильтрации. Вторичная фильтрация двухфазного потока происходит за счет давления, создаваемого вентилятором 13, и разрежения, создаваемого вентилятором 7. При двухкратной фильтрации частицы эмульсии отфильтровываются на поверхности волокон, обрабатывая как поверхностные, так и глубинные слои волокнистой массы на транспортере 2, а очищенный воздух, минуя прижимные вальцы 14, предотвращающие унос волокон и отрыв слоя, через зонд-заборник 15 по трубопроводу 16 удаляется системой 7. Обработанное волокно сбрасывается с транспортера и поступает на последующие технологические операции.., . Формула изобретения Установка для влажной обработки волокнистого материала, содержащая горизонтально расположенный в кожухе сетчатый транспортер для слоя материала и средство для увлажнения волокна, включающее нагнетающие воздуховоды для подачи агента увлажнения и отсасывающие воздуховоды для вывода отработанного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна при подготовке его к прядению, dHO снабжено средством для эмульсирования волокна, содержащим рассеиватель эмульсии, установленный над транспортером с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек транспортера, и систему.аэродинамического распределения эмуль1сии по толщине слоя, включающую вентилятор, пару коробов, установленных последовательно по ходу транспортера между его ветвями, первый из которых расположен под рассеивателем эмульсии и связан со всасывающим.патрубком вентилятора, а второй - с ьагнетающим,и прижимные перфорированные вальцы,расположенные над транспортером в зоне второго короба для удержания слоя волокна на транспортере, при этом кожух над рассеивателем эмульсии выполнен перфорированным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 119305, кл. D Об В 5/04, 1958. y // / //f97 / / / /,

/йсйй з гда Kf((if K //s fffy/K /i(/, Фс/е./

А-А

В канализацию

Фиг. г

//tfS,,(