Устройство для определения упругости паров и равновесия между жидкостью и паром Советский патент 1962 года по МПК G01N25/14 G01N21/47 

Известные устройства для определения упругости паров и равновесия между жидкостью к паром, работающие по проточно-конденсационному методу, имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что они не пригодны для работы с термически нестойкими веществами.

Предлагаемое устройство лишено указанного недостатка и состоит из узла подачи исследуемой среды, роторного испарителя и термостатирующего узла с фотоэлектронным измерителем. Жидкость из узла подачи поступает на нагретую поверхность корпуса испарителя, куда подается инертный газ. Ротор испарителя распределяет жидкость по всей поверхности в виде пленки и одновременно перемещивает получивщиеся пары и инертный газ. Полученная парогазовая смесь поступает на зеркало термостатирующего узла и конденсируется. Фотоэлектронная система фиксирует момент образования росы на зеркале. Во избежание переохлаждения парогазовой смеси она подвергается ионизации тихим разрядом.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что испаритель выполнен в виде стакана с коническим углублением на наружной поверхности дна, под которой смонтирован ротор грибовидной формы.

Конструкция предлагаемого устройства поясняется чертежом.

Узел подачи исследуемой среды на испаритель состоит из калиброванного медицинского щприца / с поршнем 2, равномерно поступательное движение которого осуществляется подающим механизмом 3, приводимым в движение синхронным электромотором 4, через червячный редуктор 5. Исследуемый продукт подается щприцем через иглу 6 на нагретую поверхность корпуса 7 испарителя. Скоростной роторный испаритель состоит из корпуса 7 и ротора 8. Корпус, изготовляемый из нержавеющей стали, представляет собой перевернутый стакан с кони№ 145062- 2 ческим углублением на наружной поверхности дна, являющейся поверхностью испарения. На внутренней поверхности дна смонтирована нагревательная спираль 9. Заданная температура рабочей поверхности испарителя автоматически поддерживается с помощью потенциометра, соединенного с термопарой 10, вмонтированной в корпус испарителя. Ротор грибовидной формы изготовлен из фторопласта. На рабочей поверхности ротор имеет пазы, которые при вращении его распределяют входящую из конца иглы жидкость по всей греющей поверхности корпуса в виде тонкой пленки и одновременно производят интенсивное пе- , ремещивание получаемых паров с инертным газом, поступающим под центральную часть ротора по трубке 11, вваренной в дно корпуса испарителя. Ротор вращается от электромотора 12 со скоростью 1200 об/мин. Корпус испарителя и ротор помещены в корпус прибора 13, имеющий компенсационный обогрев 14. Металлическое зеркало 15 представляет собой хромированную и полированную с одной стороны медную пластинку толщиной 0,3 мм, впаянную в корпус термостатирующей камеры 16. Зеркало освещается лампой 17 через фокусирующую линзу 18. Световой луч, отраженный зеркалом, падает на фотоэлемент 19. Во время работы в термостатирующую камеру зеркала непосредственно на заднюю сторону зеркала подается термостатная жидкость с известной температурой для измерения которой служит термометр 20, помещенный в проточную стеклянную трубку 21.

Предмет изобретения

Устройство для определения упругости паров и равновесия меж:1у жидкостью и паром, состоящее из узла подачи жидкости, испарителя и термостатированного зеркала, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса испарения, испаритель выполнен в виде стакана с коническим углублением на наружной поверхности, дна, над которой смонтирован ротор грибовидной формы.