Способ управления линией многостадийного разделения руды Советский патент 1989 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам управления линиями мно- Гостадийного разделения руд, содер- шцих магнитные минералы, и может Выть использовано в горнорудной про- Мьшшенности на железорудных обогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение про- Из водительности.

Способ управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы, включает Поддержание оптимального заполнения |рудой мельниц первой стадии измель- |чения путем подачи внутрь бараба- ioB этих мельниц, излучения, контро- 1Я йнтенсивностк отраженного и ослаб тенного потоков излучения и изменения расхода подаваемой в эти мельни- ды руды по измеренной интенсивности Ьтраженного и ослабленного потоков |излучения, регулирование плотностей У1Ивов классификаторов и гидроцикло- |нов, осуществляющих классификацию |раз грузок мельниц соответственно пер |БОЙ и второй стадий измельчения, при |чем постоянную отсеченную долю песиков классификаторов направляют в питание мельниц второй стадии, а отсеченную долю песков гидроциклонов - в питание мельниц первой стадии из- мельчбния.

При этом управляемой линии много- |Стадийного разделения руды, содержавшей магнитные минералы, становится Присуще свойство саморегулирования, |при котором при изменении минерального состава и физико-механических свойств,перерабатьшаемой руды и осуществления стабилизации Оптимального заполнения рудой мельниц первой стадии измельчения одновременно достигается повьшение стабильности поддержания оптимального заполнения рудой мельниц второй стадии измельчения и вследствие этого, повышение производительности управляемой линии по исходной руде. Повьшение стабильности поддержания оптимального заполнения рудой мельниц второй стадии измельчения при обмене между мельницами первой и второй стадий измельчения отсеченными долями Песковых продуктов классификаторов и гидроциклоной обеспечивает положительный результат.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

А508572

На чертеже принедена принципиальная схема управ;1яемой линии многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы.

Способ управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы, осуществляется следукяцим образом.

Исходная руда 1 из бункера 2 питателем 3 подается в мельницу 4 первой стадии измельчения. Разгрузка мельницы 4 поступает в классификатор 5 и подвергается классификации, разделяясь при этом на мелкозернистый слив 6 и крупнозернистый песко- вый продукт 7. Посредством делителя 8 от пескового продукта 7 отсекается постоянная его доля 9, направляемая затем в мельницу 10 второй стадии измельчения. Другая доля 11 пескового продукта 7 возвращается в виде циркулирукщей нагрузки в мельницу 4 первой стадии измельчения. Внутрь

бар абана мельницы 4 источником 12 подается излучение, а интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения контролируются соответственно измерителями 13 и 14. По измеренной интенсивности этих потоков излучения осуществляется изменение расхода исходной руды 1, подаваемой питателем 3 в мельницу 4 первой стадии измельчения. Плотность слива 6 1слассификатора 5 регулируется посредством регулятора 15. Слив 16 требуемой плотности подвергается магнитному разделению на магнитном сепараторе 17 на немагнитный 18 и магнитный 19 продукты. Магнитный продукт 19 поступает в мельницу 10 второй стадии измельчения, разгрузка 20 которой из зуьлфа 21 насосом 22 подается в гидроциклон 23. При классификации в этом гидроциклоне разгрузка 20 мельницы 10 разделяется на Лесковый продукт 24 и тонкозернистый слив 25, плотность которого регулируется посредством регулятора 26. Далее слив 25 подвергается обесшламливанию в магнитном дешламаторе 27 и разделяется на слив 28 и пески 29. Пески 29 направляются на магнитный сепаратор 30 и разделяются на немагнитный 31 и магнитный 32 продукты. Песковый продукт 24 гнцроциклона 23 поступает в делитель 33, посредством которого от этого пескового продукта отсекается постоянная доля 34, направляемая в.

мельинцу 4 первой стадии измельчения, а другая доля 35 пескового продукта 24 в виде циркулирующей нагрузки воз- враиается в мельницу 10 второй стадии измельчения. Если в исходной руде снизится содержание магнитных минералов, то соответственно уменьшится н массовый расход магнитного продукта 19, направляемого в мельницу 10 второй стадии измельчения, и, следовательно, уменьшится массовый расход отсекаемой доли 34 от пескового продукта 24 гидроциклона 23. Вследствие снижения массового расхода отсеченной доли 34 песков гидроциклона уменьшится массовый расход суммарного продукта 36, поступаюпего в мельницу. 4 первой стадии измельчения. При этом изменяются интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения, контролируемые измерителями 13 и 14, и осуществится увеличение расхода исходной руды 1, подаваемой питателем 3 в мельницу 4 первой стадии измельчения до значения, при котором внутримельничное заполнешге рудой мельницы 4 вновь достигнет его оптимального значения. Вследствие повышения производительности линии по исходной руде 1 возрастает массовый расход доли 9 пескового продукта 7, направляемый в мельницу И) второй стадии измельчения, и внутримельнич-, ное заполнение рудой этой мельницы также повысится до оптимального значения . Аналогичным образом осуществляется поддержание оптимального внутримельничного заполнения рудой мельниц первой и второй стадий измельчения при колебаниях физико-механических свойств перерабатываемой руды и, следовательно, достигается повышение производительности по исходной руде линии многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы.

И р и м е р. На технологическую линию, включающую три стадии измельчения и пять стадий мокрой магнитной сепарации, а также три приема обесшламгш- вания и операцию фильтрования железорудного концентрата, подают магнети- то-гематитовую дробленую руду. Вследствие колебания минерального состава содержание железа об1чего в исходной руде изменялось в диапазоне от 38 до 42%, При управлении линией спо

собом-прототипом производительность линии по исходной руде составляла 220 т/ч, а по концентрату - 81,8 т/ч. При управлении линией предложенным способом, при котором от Песковых продуктов классификаторов и гидроциклонов, осуществляющих классификацию разгрузок мельниц соответственно первой и второй стадий измельчения, отсекают по 15% от массовых расходов этих песковьпс продуктов, производительность линии по исходной руде повысилась до 226,7 т/ч, а по концентрату - до 84,34 т/ч ипи на 3%.

Результаты приведены в таблице.

Использование описываемого спо- соба управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы, обеспечивает повьпиение производительности по исходной руде за счет повышения ста- бильности поддержания оптимального заполнения рудой мельниц второй стадии измельчения при колебаниях минерального состава и физико-механических свойств перерабатываемой руды; достижение повып1ения стабильности поддержания оптимального заполнения рудой мельниц второй стадии измельчения без применения дополнительной аппаратуры контроля и регулирования.

35

40

45

50

55

Форм у л а изобретени

Способ управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы, включающий поддержание оптимального заполнения рудой мельниц первой стадии измельчения путем изменения подачи руды в зависимости от измеренной интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения, подаваемого вовнутр барабанов мельниц, и регулирование плотностей сливов классификаторов после первой стадии измельчения и гидроциклоноь после второй стадии измельченияi отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности, отсекают постоянные доли от Песковых продуктов, причем долю Песковых продуктов классификаторов направляют в питание мельниц второй стадии измельчения, а долю гидроциклонов - в питание мельниц первой стадии измельчения.

nfXjMnppdyKoi Si Хвосты

Изобретение относится к горнорудной проньтш1Енности и может быть использовано на обогатительньк фабриках. Цель изобретения - повышение производительности. Способ управле I. ния линией многостадийного разделе- .ния руды, содержащей магнитные минералы, включает поддержание оптимального заполнения рудой мельниц первой стадии измельчения путем изменения подачи руды в зависимости от измеренной интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения, подаваемого вовнутрь барабанов мель- i ниц, и регулирование плотностей сливов классификаторов после первой стадии измельчения и гидроциклонов после второй стадии измельчения. Осуществляют отсекание постоянных доль от Песковых продуктов, причем долю Песковых продуктов классификаторов , направляют в питание мельниц второй стадии измельчения, а долю гидроциклонов - в питание мельниц первой стадии измельчения. Производительность линии по исходной руде составляет 226,7 т/Чо а по концентрату - 84,34 т/ч. 1 табл. t ил.