Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B07B4/08 

4

СП

о

00 00

со

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов и н.б, использовано при изготовлении различных абразивных материалов, в химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение надейс- ности работы устр-ва и качества классификации. В емкости с крышкой 3 установлен рассеивающий блок с ситовым полотном 2, под которым размещен трубопровод 4 для подвода воздуха с сотом 5. Последнее введено внутрь цилиндрического патрубка (П) 6, установленного свободно во втулке 7 с буртом 8. При этом П 6 установ- лен с возможностью поворота и наклона относительно оси сопла 5, а верх:- ний конец П 6 выполнен изогнутым о (Л

/ff

под углом с/ , определяемьш из соотношения tg(el/-i i) h-sin 0(2/(H-h-cos (j/ причем d 1/2 arctg(//2H, где H - расстояние от полотна 2 до нижнего края П 6, м; D - диаметр полотна 2, м; h - высота прямолинейного участка .П 6, м; - угол макс, отклонения П 6 от вертикального положения, град, В нижней части емкости 1 смонтирован П 9 для отвода воздуха и мелкой фракции. Емкость 1 установлена на вибра1

Изобретение относится к области просеивания сыпучих материалов и может быть использо вано при изготовле - НИИ различных абразивных материалов, в частности шлифпорошков из сверхтвердых материалов, а также в химической и других отраслях, промьшшен- ности при классификации сыпучих материалов по размерам зерен.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества классификации.

На фиг,1 показан общий вид устройства; на фиг,2 - траектория струи воздуха, продувающей ситовое полотно на фиг,3 (а,б,в,г) - схематические крайние положения патрубка при его перемещении под воздействием вибра- 1щи;на фиг,4 - расчетная схема для определения соотношений между конструктивными элементами устройства.

Устройство для просеивания сыпучих материалов состоит из емкости 1, в которой установлено сито 2, закрытое герметизирующей крьш1кой 3, Под ситом расположен трубопровод для подачи воздуха 4 с соплом 5, которое введено внутрь цилин,црического патрубка 6, Патрубок 6 установлен свободно во втулке 7, снабженной буртом 8, Патрубок 6 имеет возможность поворота вокруг своей оси и наклона относительно оси соипа, В нижней части емкости 1 смонтирован патрубок 9 для отвода воздуха и мелкой фракции. Емкость 1 установлена на вибраторе 10, обеспечивающем круговые вибрации в горизонтальной плоскости. Отводимый воздушный поток проходит через

торе 10, обеспечивающем круговые вибрации в горизонтальной плоскости, Исходящая из П 6 воздуганая струя продувает полотно 2, взмучивает находящийся на нем порошок, отражается от крышки 3 и отводится через П 9 с частицами мелкой фракции. При этом. П 6 за счет круговых вибраций поворачивается, обеспечивая продувку всего полотна 2, Д ил.

циклон-сборник, предназначенный для улавливания мелкой фракции. Верхний конец патрубка 6 изогнут под углом с/,, который определяется из соотно- шения

/ J 1 h-sin di .tg(,-,) H h-cSsL

10

, 1 D причем X 2 arctg -- ,

где H - расстояние от ситового полотна до нижнего края цилиндрического патрубка,м; D - диаметр ситового полотна,м; h - высота нижнего прямолинейного участка цилиндрического патрубка, м;

а - угол максимального отклонения цилиндрического патруб- ка от вертикального положения, градо

Устройство работает следующим образом.

На сито 2 засыпают классифицируе- мый порошок и закрывают сито герметизирующей крышкой 3, Включают вибропривод 10 и приводят в круговое вибрационное движение емкость 1 со всеми деталями, закрепленными на ней. Через трубопровод 4 и сопло 5 подают воздух. Воздушная струя проходит через патрубок 6 и за счет того, что сопло 5 установлено внутри патрубка 6, в указанном патрубке создается эффект эжекции. Исходящая из патрубка 6 воздушная струя продувает ситовое полотно, взмз чивает порошок, находящийся на сите,и, отражаясь от крышки 3, возврар1ается .

3

в подситовое пространство и отводится через патрубок 9, унося с собой частшу, мелкой фракции в сборник. Патрубок 6 за счет круговых вибраци поворачивается относительно оси емкости и относительно своей оси. При этом траектория движения струи имее вид, показанный на фиг.2, обеспечивая продувку всего ситового полотна Максимальный угол наклона патрубка 0/ обеспечивается в данном случае выбором необходимого зазора между патрубком 6 и буртом 8 втулки 7. (Могут быть и другие конструктивные варианты) .

После окончания рассева выключаю вибропривод 10, перекрывают воздух, открывают крышку 3 и выгружают крупную фракцию с сита 2, а мелкую из сборника.

Как показано на фиг.3, в крайних положениях верхний конец патрубка направлен так, чтобы продувались края или центр осевого полотна. Исходя из этого на фиг.4 представлена расчетная схема, позволяющая определить необходимые соотношения между конструктивными элементами. Из этой схемы (-треугольника ABC) вытекает,

-otg(rf,-.,)., „р„„м

I и d,- 2 2НДля более интенсивной продувки ситового полотна на сопло 5 может одеваться гибкая, например резиновая трубка, которая свободно проходит через патрубок 6 и заканчивается форсункой. В этом случае гибкая трубка совершает движение по той же устойчивой траектории, что и патрубок 6, т.е. патрубок 6 является водилом для гибкой трубки, она же не нагружена и долговечность ее повышена.

508894

Устройство обеспечивает устойчивую определенную траекторию движения воздушной струи, за счет чего повышается качество рассева. Достигается также повьпчение надежности устройства за счет исключения или полной разгрузки гибких элементов, уп- рошение настройки и повышение удобст- 1Q в а обслуживания.

Формула изобоетения

Устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее рассеива- 15 ющий блок с ситовым полотном, под которым установлены магистрали дпя подвода и отвода воздуха, сопло для подачи воздуха и привод для кругового перемещения рассеивающего блока 20 в плоскости, параллельной ситовому полотну, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества классификации, устройство снабжено 25 цилиндрическим патрубком, а сопло для подачи воздуха установлено неподвижно и введено внутрь цилиндрического патрубка, при этом цилиндрический патрубок установлен с возможностью 30 поворота и наклона относительно оси сопла, а верхний конец патрубка выполнен изогнутым под углом с/,, который определяется из соотношения

4- / ;14h 31По(-2

35 H h-co; Р

. I arctg |- ,

де Н - расстояние от ситового по- лотна до нижнего края цилиндрического патрубка, м; П - диаметр ситового полотна,м; h - высота нижнего прямолинейного участка цилиндрическо- го патрубка, м;

« 1 угол максимального отклонения цилиндрического патрубка от вертикального положения, град.