Способ классификации мелкозернистых материалов Советский патент 1981 года по МПК B07B4/08 

(54) СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов, например алмазных Порошков, в частности к воздушно-ситовым методам рассева, и может быть использовано Д.ТЯ эффективного разделения порошков на фракции по размерам зерен.

Известен способ для классификации сыпучих материалов воздушно-ситовым методом, т. е. используюш,ий принцип продувки ситового полотна струей воздуха. Сущность способа заключается в том, что под ситом, установленным в замкнутой емкости, перемеш,ается сопло, через которое подается воздух для продувки ситового полотна. Воздушная струя взмучивает порошок на сите и, отражаясь от крышки, возвращается в подситовое пространство, унося с собой частицы порошка меньших размеров, чем ячейки ситового полотна (подситовую фракцию) 1.

Недостатком способа является сложность осуществления привода сопла в движение.

Наиболее близким по технической сущHocTii и достигаемому результату к предлагаемому является способ классификации мелкозернистых материалов, заключающийся в подаче материала на просеивающуюся

поверхность, продувке его вертикальным, направленным перпендикулярно движению материала воздушным потоком, подаваемым через установленное на эластичном патрубке сопло, и разделении материала на фракции 2.

Недостатком способа является низкое качество классификации.

Цель изобретения - повышение качества классификации.

Поставленная цель достигается тем, что fQ установленное на эластичном патрубке сопло и материал приводят в колебательное движение в плоскости, параллельной плоскости просеивающейся поверхности с частотой, находящейся в пределах от 0,9 jf до l,ljf , где jf - частота собственных колебаний 15 эластичного патрубка с соплом.

Способ классификации мелкозернистых материалов осуществляется следующим образом.

Материал подают на просеивающуюся поверхность. Из сопла, установленного на 20 эластичном патрубке, подают вертикальный, направленный перпендикулярно движению материала йоздущный поток. Эластичный патрубок с соплом и материал приводят в колебательное движение в плоскости, параллельной плоскости просеиваюш.ейся поверхности. Воздушные струи, проходя через просеивающуюся поверхность, взмучивают материал, поворачивая вниз, уносят мелкую фракцию через просеивающуюся поверхность. Установлено, что если частота колебаний эластичного патрубка с соплом и материал находится в пределах 0,9jf-1,1J(, эластичный патрубок с соплом раскачивается в резонансном режиме, достигается максимальная амплитуда его колебаний и тем самым обеспечивается продувка всего ситового полотна минимальным количеством сопел. При другой частоте колебаний емкости как в сторону увеличения, так и уменьшения частоты, сопла практически не раскачиваются на эластичных патрубках, т. е. не перемещаются относительно ситового полотна. Необходимость поддержания определенной частоты колебаний связана с тем, что только в указанных пределах сопла раскачиваются с оптимальной амплитудой, обеспечивая равномерную продувку ситового полотна перемещающейся струей воздуха. На чертеже изображено устройство, реализующее способ классификации мелкозернистых материалов. Устройство состоит из емкости 1, герметично закрытой сверху крышкой 2. В емкости 1 установлены сита 3, под которыми расположены сопла 4, укрепленные на эластичных (резиновых) патрубках 5. Для подачи воздуха через сопла имеется воздуховод 6, а для отвода воздушного потока из емкости - патрубок 7 и фильтр 8. Устройство снабжено приводом 9 для приведения эластичного патрубка 5 с соплом 4 в возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной плоскости просеивающейся поверхности. Количество сопел выбрано таким образом, что при колебаниях в плоскости, параллельной плоскости просеивающейся поверхности, они продувают всю поверхность ситового полотна. В емкость 1 на верхнее сито 3 загружают порцию исходного классифицируемого продукта, после чего емкость закрывают крыщкой 2. Через трубопровод 6 и сопла 4 подают воздух. Включают привод, который обеспечивает колебательное движение емкости. Воздушные струи, проходя через каждое сито, взмучивают порощок, поворачивая вниз, уносят мелкую фракцию на нижележащее сито. Воздушный поток из-под самого нижнего сита отводят через патрубок 7 и фильтр 8, в котором улавливаются самые мелкие частицы. Применение предлагаего способа классификации мелкозернистых материалов позволит повысить качество классификации. Формула изобретения Способ классификации мелкозернистых материалов, заключающийся в подаче материала на просеивающуюся поверхность, продувна его вертикальным, направленным перпендикулярно движению материала воздушным потоком, подаваемым через установленное на эластичном п-атрубке сопло, и разделении материала на фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, установленное на эластичном патрубке сопло и материал приводят в колебательное движение в плоскости, параллельной плоскости просеивающейся поверхности с частотой, находящейся в пределах от 0,9JC до l,lj| , гдeJC -частота собственных колебаний эластичного патрубка с соплом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ходаков Г. С. Основные методы дисперсного анализа порошков. М., Стройиздат, 1968, с. 21-24. 2.Авторское свидетельство СССР № 408673, кл. В 07 В 4/08, 1971 (прототип).

АХАЯ

-/ -S