4 ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки нити | 1988 |
|
SU1622261A1 |
Крутильная машина для однопроцессного производства двухстренгового корда и других крученых компонентных нитей | 1972 |
|
SU497364A2 |
Устройство для размотки нити | 1986 |
|
SU1400996A1 |
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке | 1986 |
|
SU1388376A1 |
Волновая лебедка | 1983 |
|
SU1150217A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке текстильной машины | 1983 |
|
SU1477645A1 |
Устройство для размотки нити | 1988 |
|
SU1622260A1 |
Устройство для деформации текстильных конических паковок в отделочном производстве | 1988 |
|
SU1594230A1 |
Устройство для деформации текстильных паковок в отделочном производстве | 1987 |
|
SU1509453A1 |
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1987 |
|
SU1491792A1 |
Изобретение относится к резинотехнической промышленности и позволяет обеспечить стабильность натяжения металло- кордной нити и повышение эксплуатационных возможностей при фиксации паковок с разными посадочными диаметрами. При установке паковки в центрирующую опору верхней части корпуса зубчатый привод перемещает колесо, с которым в зацеплении находятся зубчатые венцы торцовых кулачков. При повороте кулачков магнитные захваты, подпружиненные пружинами, проходят сквозь пазы корпуса и взаимодействуют с поверхностью щеки паковки, которая фиксируется ими. Центрирующая опора исключает скольжение паковки вдоль корпуса. Устройство обеспечивает качественную размотку нити без рывков и не требует переналадок фиксатора при различных диаметрах паковок. 4 ил.
00 со
Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности, касается изготовления безуточного обрезиненного корда и предназначено для фиксации паковки при размотке.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей фиксатора.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устроство содержит корпус, в верхней части 1 которого выполнены скврзиые па10
ниты работают на отрыв, но не работают на скольжение. Опора 16 в верхней части 1 корпуса, кроме центрирования паковки, исключает ее скольжение вдоль корпуса.
Для снятия паковки необходимо рейку 12 переместить в первоначальное положение, шестерня 11, врашаясь в обратную сторону, перемещает колесо 10, с которым в зацеплении находятся зубчатые венцы 9 торцовых кулачков 8, которые поворачиваются также в обратную сторону, и пружины 3 сквозь пазы верхней части 1 корпуса утепляют магнитные захваты 5, выводя их из взаимодействия с поверхностью шеки паковки.
Предложенное устройство для фиксации
зы 2, в которых смонтированы подпружиненные пружиной 3 с возможностью поворо- 5 паковки при размотке нити по сравнению с та на оси 4 магнитные захваты 5, содер- известными обеспечивает повышение стабиль жашие шаровую опору 6 и приводимые в ности натяжения, так как исключает рыв- движение установленными на осях 7 торцо- ки металлокордной нити при размотке и уве- выми кулачками 8, содержащими зубчатый личивает эксплуатационные возможности ис- венец 9, закрепленный с зубчатым колесом пользования паковок с разными посадочны- 10, входящим с шестерней 11 в зацепление 20 ми диаметрами без переналадок фиксатора с рейкой 12, перемещаемой вдоль направ- паковок, ляющих 13 и 14, укрепленных на нижней части 15 корпуса, кроме того, в верхней части 1 корпуса выполнена центрирующая щеку паковки опора 16. Фиксатор монти- 5 руется на тормозной барабан устройства для размотки нити.
Формула изобретения
Устройство работает следующим обраФиксатор разматываемой паковки, содержащий составной корпус, в верхней части которого выполнена центрирующая опора для паковки и пазы для размещения подпружиненных захватов паковки, снабженных кузом.лачковым приводом их перемещения, отлиДля фиксации паковки в центрирующую 30 чающийся тем, что, с целью расширения опору 16 верхней части 1 корпуса устанав- эксплуатационных возможностей, подпружи- ливается щека паковки. Рейка 12 перемеща- ненные захваты выполнены магнитными и ус- ется из одного крайнего положения в дру- тановлены с возможностью поворота в ра- гое, вращая шестерню 11, которая переме- диальных плоскостях, перпендикулярных щает колесо 10, с которым в зацеплении плоскости центрирующей опоры, при этом находятся зубчатые венцы 9 ступиц торцовых 35 толкатели кулачкового привода захватов вы- кулачков 8, которые проворачиваются и вы- полнены в виде шаровых опор, размещенжимают магнитные захваты 5, подпружиненные пружинами 3 в радиальных плоскостях, перпендикулярных плоскости опоры 16, сквозь пазы 2 корпуса во взаимодействие с поверхностью щеки паковки, так как магных на захватах, а кулачки выполнены торцовыми с зубчатыми венцами на их ступицах и связаны между собой посредством центрального зубчатого колеса, установленного на нижней части корпуса.
ниты работают на отрыв, но не работают на скольжение. Опора 16 в верхней части 1 корпуса, кроме центрирования паковки, исключает ее скольжение вдоль корпуса.
Для снятия паковки необходимо рейку 12 переместить в первоначальное положение, шестерня 11, врашаясь в обратную сторону, перемещает колесо 10, с которым в зацеплении находятся зубчатые венцы 9 торцовых кулачков 8, которые поворачиваются также в обратную сторону, и пружины 3 сквозь пазы верхней части 1 корпуса утепляют магнитные захваты 5, выводя их из взаимодействия с поверхностью шеки паковки.
Предложенное устройство для фиксации
паковки при размотке нити по сравнению с известными обеспечивает повышение стабиль ности натяжения, так как исключает рыв- ки металлокордной нити при размотке и уве- личивает эксплуатационные возможности ис- пользования паковок с разными посадочны- ми диаметрами без переналадок фиксатора паковок,
и размотке нити по ср обеспечивает повышен жения, так как исклю кордной нити при размо сплуатационные возмож я паковок с разными п ами без переналадок
Формула изобретения
чающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, подпружи- ненные захваты выполнены магнитными и ус- тановлены с возможностью поворота в ра- диальных плоскостях, перпендикулярных плоскости центрирующей опоры, при этом толкатели кулачкового привода захватов вы- полнены в виде шаровых опор, размещенных на захватах, а кулачки выполнены торцовыми с зубчатыми венцами на их ступицах и связаны между собой посредством центрального зубчатого колеса, установленного на нижней части корпуса.
16
Фиг. 2
d-4
15
15
; Фиг.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА ГИДРОСИСТЕМ | 2005 |
|
RU2285826C1 |
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-03-24—Подача