Г7
6
со
со ю
и 7. riajTiiUbi 11 н 12 жестко связаны с зубчатьП В шестернями 9, 10. а дополнительном рычаге 4 шарнирно закреплена рейка 15, которая взаимодействует с зубчатой шестерней 9 средства регулирования усилия прижима и подпружитгеиа к ней. Дополнн- тельньй рычаг 4 одним концом установлен на оси 2 разматываемой паковки, а другим шарнирно связан с подпружиненным компенсационным рычагом 17 с петлевым роликом 18, огибаемым нитью 19. Устройство обеспечивает постоянство натяжения нити в течеI
ние всего процесса сматьшания. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения нити | 1980 |
|
SU992623A1 |
Устройство для регулирования натяжения разматываемого длинномерного материала | 1984 |
|
SU1194810A1 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1983 |
|
SU1089185A1 |
Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины | 1978 |
|
SU907100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2260555C1 |
Устройство для размотки нити с паковки | 1981 |
|
SU1025632A1 |
Стойка сновального валика шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1737041A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061807C1 |
Стойка сновальных валиков шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1781337A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2335447C2 |
Изобретение относится к устройствам для натяжения длинномерных нитевидных материалов при радиальном сматывании их с поковок, применяемым в текстильной промышленности, главным образом, в шпулярниках сновальных машин. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит тормозной барабан 1, установленный на оси 2 разматываемой паковки 3, дополнительный рычаг 4 со следящим роликом 5, находящимся в контакте с паковкой, и тормозные колодки 6 и 7, контактирующие с внутренней поверхностью барабана 1. На оси 2 жестко закреплена зубчатая шестерня 8, в зацеплении с которой находятся зубчатые шестерни 9 и 10. Посредством пальцев 11, 12 и пластинчатых пружин 13, 14 зубчатые шестерни 9 и 10 соединены с тормозными колодками 6 и 7. Пальцы 11 и 12 жестко связаны с зубчатыми шестернями 9, 10. На дополнительном рычаге 4 шарнирно закреплена рейка 15, которая взаимодействует с зубчатой шестерней 9 средства регулирования усилия прижима и подпружинена к ней. Дополнительный рычаг 4 одним концом установлен на оси 2 разматываемой паковки, а другим шарнирно связан с подпружиненным компенсационным рычагом 17 с петлевым роликом 18, огибаемым нитью 19. Устройство обеспечивает постоянство натяжения нити в течение всего процесса сматывания. 3 ил.
Изобретение относится к устройст- вам для натяжения длинномерных нитевидных материалов при радиальном сматывании их с паковок, применяемым в текстильной пром1)шше1шости, главным образо.м, в шпулярниках сновальных машин.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит тормозной барабан 1,установленный на оси 2 разматываемой паковки 3, дополнительньш рычаг 4 со следящим роликом 5, находящимся в контакте с паковкой, и тормозные колодки 6 и 7, контактирующие с внутренней поверхностью барабана 1
На оси 2 жестко закреплена зубча- тая шестерня 8, в зацеплении с которой находятся зубчатые шестерни 9 и 10, соединенные с тормозными колодками 6 и 7 Посредством пальцев 11 и 12 и упругих элементов 13 и 14, вы- полненных в виде пластинчатых пружин Пальцы 11 и 12 жестко связаны с зубчатыми шестернями 9 и 10. На дополнительном рычаге 4 шарнирно закреплены рейка 15, взаимодействующая с зубчатой шестерней 9 средства регулирования усилия прижима, и подпружиненная относительно нее пружина 16
Дополнительный рычаг 4 одним концом установлен на оси 2 разматывае- мой паковки, а другим шарнирно связан с подпружиненным компенсационным рычагом 17 с петлевым роликом 18, огибаемым нитью 19.
Устройство смонтировано на стой- ке 20.
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала работает следуюпшм (образом.
В начале сматывания нити с паковки пластинчатые пружины 13 и 14 изогнуты, тормозные колодки 6 и 7 прижаты к тормозному барабану 1. По мере уменьшения диаметра паковки допол- нителъньц рычаг 4 поворачивается,свя- за.иная с ним рейка 15 перемещается (влево по фиг.2), поворачиваются зубчатые шестерни 9 и 10 (против часовой стрелки). Пружины 13 и 14 при этом выпрямляются, .тормозные колодки перемещаются по внутренней поверхности тормозного барабана. Усилие прижима тормозных колодок к барабану ослабевает. В результате натяжение нити, которое имеет тенденцию к увеличению при размотке паковки, уменьшается.
В конце сматывания нити при наименьшем диаметре паковки тормозные колодки занимают положение, показанное пунктиром на фиг.1.
Колебания натяжения нити во время сматывания гасятся подпружиненным компенсационным рычагом 17.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает постоянство натяжения нити в течение всего процесса сматывания, т.е. по мере уменьшения диаметра паковки, благодаря связи поверхности паковки с тормозными элементами, при этом выполнение самой связи в виде набора зубчатых шестерен и подпружиненной рейки,шарнирно соединенной с дополнительным рычагом, и пластинчатьпс пружин делает устройство достаточно простым, компактным и позволяет плавно регулировать поджим тормозных колодок к тормозному барабану. Формула изобретения
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала,содержащее тормозной барабан, установленный на оси разматываемой паковки, по меньшей мере одну тормозную колодку, контактирующую с внутренней Поверхностью барабана и связанную со средством регулирования ее усилия прижима, включающим систему зубчатых шестерен, одна из которых установлена на оси разматьшае- мой паковки, упругий элемент и подпружиненный компенсационный рычаг с петлевым роликом, отличающееся тем, что, с целью повы
шения надежности в работе, оно имеет дополнительньп рычаг со следящим роликом для контактирования с пaкoв- кой и шарнирно связанную с дополнительным рычагом рейку, взаимодейст- вую1цую с одним из зубчатых колес средства регулирования усилия прижима и подпружиненную к ней, при этом дополнительный рычаг одним концом установлен на оси разматываемой паковки, а другим шарнирно связан с компенсационным рычагом.
17
Фаг. г
6-6
Фиг.з
Патент США Vf 2905406, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-11-25—Подача