(21)4249061/23-05
(22)25.05.87
(46) 15.01.89. Бкш. № 2 (71) Казанский химико-технологический институт им.С.М.Кирова и Казанский научно-исследовательский технологический институт химико-фотографической промышленности Производственного объединения Тасма им. В. В. Куйбышева (72) Н.С.Несмерчук, И.И.Гейсман, А.Ш.Нуриязданов, Н.Л.Гуляева, С.М.Дивгун, Л.Б.Брайнин, Л.П.Богданов, И.Л.Федорина, Е.В.Пурисова и Г.П.Крупнов (53) 667.464(088.8) .(56) ТУ 38.103449-79. ТУ 2069535-001-06. Постоянный технологический регламент № 8-4-38 производства триацетат- целлюлозной основы для кинофотоматериалов производственного объединения Тасма В/О Союзхимфото, 1986
(54) СОСТЛВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ КИНОФОТОПЛРЛЮК
(57) Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к составам для. получения основы кино- Фотопленок. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства основы кинофотопленок за счет того, что.состав для получения основы содержит, мае.ч.: триацетат цел- лкиюзы 100, в качестве пластификатора олигоэпоксиуретан общей формулы
.OCONIlVfioCOCH 4 i.-vJ.. lOJ X).
ciicii,где R - -Н; -ni -cnOH-CH OlI, 0,2-0,5; полиэтиленполиамин 0,007-0,028 и растворитель - смесь метиленхлорида, метанола и бутанола при их массовом соотношении (8,73-9,22):(0,6-0 94) :(0,17-0,35 437,5-571,6. 1 табл.
i
(Л
Изобретение относится к химическо технологии, конкретно к составам для .получения основы кинофотопленок.
Цель изобретения - повышение физико-механических свойств основы кинофотопленок.
. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. 100 г (100 мае.ч.) триацетата целлюлозы и растворитель 571,6 г (571,6 мае,ч), состоящий из 499 г метиленхлорида, 52,6 г метанола, 20 г бутанола (соотношение мети- ленхлорид - метанол - бутанол 8,73: :0,92:0,35), помещают в 3-литровую емкость. После перемешивания деревянной лопаткой добавляют 0,2 г (0,2 мае.ч.) олигозпоксиуретана, где R-CHj-CHOH-CHiOH и 0,0112 г (0,0112 мае.ч.) полиэтиленполиамина. Емкость плотно закупоривают и смесь перемешивают на вальцах в течение 16 ч до полного растворения триацетата целлюлозы. Готовый раствор отфиль тровываЛт под давлением 0,4 МЦа через картон и нетканный материал, обезвоздушивают в течение 16 ч, отливают пленку на полупромьшшенной установке.
П р и м е р 2. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпокеиуретан, где R - -GHi-CHOH-CHjOH 0,35 Полиэтиленполиамин (ПЭПА)0,0196
Раетворитель571,6
Метиленхлорид 499,2 Метанол52,6
Бутанол20
П.р и м е р 3. Выполняют аналогично примеру 1 при еоотношении компонентов, мае.ч.;
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпоксиуретан, где
RCHj-CHOH-CHjOH 0,5
. Полиэтиленполиамин
(ПЭПА) .. 0,028
Раетворитель: 571,6 Метиленхлорид 499 Метанол52,6
Бутанол20
П р и м е р 4. Выполняют аналогич
НО примеру 1 при еоотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпокеиуретан, где
Q 5 0 5 0
4
5
5
0
R СНг-СНОН-СН ОН 0,6
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)0,0336
Растворитель: 571,6 Метиленхлорид 499 Метанол52,6
Бутанол . .20 П р и м е.р 5. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпок.еиуретан, где
RСН -СНОН-СН -ОН 0,1
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)0,0056
Раетворитель: 571,6 Метиленхлорид 499 Метанол52,6
Бутанол20
Приме-р6. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение иетиленхло- рид - метанол - бутанол 8,89:О,94: , :0,17, при еоотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпокеиуретан, где R - -CHj-CHOH-CH tOH 0,2 Полиэтиленполиамин (ПЭПА)0,0112
Раетворитель: 571,6 Метиленхлорид 508 Метанол53,6
Бутанол10
Пример 7. Выполняют аналогично примеру 1, еоотношение метилен- хлорид - метанол - бутанол 8,89:0,94: :0,17, при соотношении компонентов, мас.ч;:
Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпокеиуретан, где
R СНг-СНОН-СНгОН. 0,5
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)0,028
Раетворитель 571,6 Метиленхлорид . 508 Метанол53,6
Бутанол10
Пример8. выполняют аналоги - но примеру 1, еоотношение метилен- i хлорид - метанол - бутанол 9j22:;i :0,61:6,17 при соотношении компонен- тов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100.
Олигоэпокеиуретан, где
R - -CHi-CHOH-CH On 0,2
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА) 0,0112
Раетворитель:
Метилеихлорнд
Метанол
Бутанол
П р и м е р 9.
10
0,5
0,028 571,6 526,6
35
10
526,6 35 10
Выполняют аналогично примеру 1, соотношение .метилен- хлорид - метанол - бутанол 9,22:0,61: :0,17, при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпоксиуретан, где
R - -CHj-CHOH-CHjOH
Полиэтиленполиамин
.(ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
Пример 10. Выполнение аналогично примеру 1, соотношение метилен- 2о хлорид - метанола - бутанола 9,05: :О,60:О,35, при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпоксиуретан, где
RСН г-СНОН-СК ОП
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
Пример 11. Выполнение аналоично примеру 1, соотношение метиг- енхлорида - метанола - бутанола ,05:0,60:0,35, при соотношении комонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпоксиуретан, где
R - -CHj-CHOH-CH OH 0,5
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
U51
0,2
0,0112 571,6 517,3
34,3
20
35
40
15
25
30
0,028 571,6 517,3
34,3
20
45
Пример 12. Выполнение аналоично примеру 1 при следукяцем соотошении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпоксиуретан, где
К - -СН -СНОН-СН ОН Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
Раетворитель: Метиленхлорид Метанол Бутанол
0,2
0,0112 507 440,5
46,5
20,0
10
:
2о 511464
Пример 13. Выполнение аналогично примеру 1, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпокеиуретан, где
R - -СН -СНОН-СН.ОН
0,5
35
40
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
Пример 14. Выполняют анало- 15 гично примеру 1 при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы
Олигоэпоксиуретан, где
R СН -СНОН-СН ОН
Полиэтиленполиамин
(НЭПА)
Растворитель: Метиленхлорид Метанол Бутанол
Пример 15. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мае.ч.:
Триацетат целлюлозы Олигоэпоксиуретан, где R - -СНг-СНОН-СНзОН Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
Растворитель: Me тиленхлорид Метанол Бутанол
Примеры выполняют аналогично примеру 1, но в качестве олигоэпоксиуретана состав содержит
25
30
0,028 507 440,5
46,5
20
100 0,2
0,0112 437,5 377,7
39,8
20
100 0,5
0,028 437,5 377,7
39,8
20
45
50
Олигоэпоксиуретан, где R И, при
еледукицих соотношениях компонентов, мае.ч.
Пример 16.
Триацетат целлюлозы 100
Олигоэпокеиуретан, .
где RН0,2
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА)0,007
Раетворитель . 571,6
при еоотношении Метиленхлорид:мета- нол:бутанол 8,73:0,92:0,35
5
Метиленхлорид Метанол .Бутанол
Пример 17. Триацетат целлюлозы Олигоэпоксиуретан, где RН
499 52,6 20
100 0,35
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
Пример 18.
Триацетат целлюлоз
Олигоэпоксиуретан,
где R - -Н
Полиэтиленполиамин
(НЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол
Бутанол
Пример 19.
Триацетат целлюлоз
Олигоэпоксиуретан,
где R - -Н
Полиэтиленполиамин
(ПЭПА)
Растворитель:
Метиленхлорид
Метанол .
Бутанол
П р и м е р 20,
Триацетат целлюлозы100
Олигоэпоксиуретан,
где R: -Н0,1
Полиэтиленполиамии
(ПЭПА)0,035
Растворитель:571,6
Метиленхлорид499
Метанол52,6
Бутанол20
Составы по примерам 21-30, а также физико-механические показатели пленок представлены в таблице.
Формула изобретения Состав для получения основы кинофотопленок, содержащий триацетат целлюлозы, пластификатор и растворитель - смесь метиленхлорида, метанола и бутанола при их весовом соотношении в ..смеси 8,73-9,22:0,6- 0,94:0,17-0,35, отличающий- с я тем, что, с целью повышения фи- зико-механических свойств основы,. в качестве пластификатора состав содержит Олигоэпоксиуретан.общей формулы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения основы кинофотопленок | 1987 |
|
SU1446135A1 |
Композиция для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок | 1990 |
|
SU1763454A1 |
Композиция для получения пленок на основе триацетата целлюлозы | 1974 |
|
SU552335A1 |
Композиция для получения триацетатцеллюлозной электроизоляционной разделительной пленки | 1988 |
|
SU1751174A1 |
Электропроводная композиция | 1982 |
|
SU1165692A1 |
Композиция для формования триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок | 1988 |
|
SU1625884A1 |
Состав для получения пленки | 1981 |
|
SU1016323A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ | 1992 |
|
RU2035477C1 |
ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ТРИАЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ОСНОВЫ КИНОФОТОПЛЕНОК | 1972 |
|
SU353231A1 |
Состав для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов и магнитных лент | 1980 |
|
SU933675A1 |
CH,-CH-CH -OCO R NR-OC ГО( OCONR l ROCOCHn-CHxV I dis 2 .
. СНо- -- СНо- - S
/
0
где R - Н-; -СН -СНОН-СП ОН, и дополнительно Полиэтиленполиамин, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
H.
-
/ i
0
Триацетат целлюлозы Олигоэпоксиуретан Полиэтиленполиамин Растворитель
00
«ч
O
О
Ш
о
О
ю
«ч
.«
tC
00
о
st
о сч
см
см
оо ч
г
о
sr eh
о
а
00
01
оо
г- т
о г
ш
5t
о in о
««к
о о о
о
Гч
т
00
«м
СП
г
S
см -
(N
Ч
|
Гч
:2
м
-
sC
-
ео
-
5
СМ
см
00
ем см
о
О
о
о
Оч
о
о ш
чо
гч
ш
ш
г« t
о ш
«
г
чО
c
-
-
Оч ш
сч ч
m см
00
м
о см
-
к
со
о сч
00
f
ох
о ш
чО 1Л
1Л
ш
Г
о
1Г|
г
о
VO
сГ
о
0
g
t
о
см
О1
сч о
сч о
см
tM
п о
S
г оо
00
1
|
1Л
г. ш
г1Л
о о
h о о
S- «ч о см « « 0000
л
г
о irt о см
о о о о
8
о«ло
.
о Оо
8
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-05-25—Подача