2. Устройство по п. t, о т л и - чающееся тем, что полый каркас вьшолнен в виде отрезка трубы. .
Изобретение предназначено для из- мерения статических напряжений в за- кладочнрм массиве при подземной разработке месторозкдений и может найти применение в горной промшопенности.
Изучение напряженного состояния твердеющей закладки в массиве нёобг- ходимо для проверки методов проектирования и расчета прочности искусственных массивов, корректировки параметров систем разработки, а также для определения рационального состава закладрчньк смесей..
На фиг. 1 изображена схема распо ложения электродрв на отрезке каркаса и Их коммутация с измерительным устройством; на фиг. 2 - графитовьй электрод в увеличенном виде; йа фиг. 3 схематично показан деформирования пор и трещин в ненагруженной закладке (а) пои нормальном (б) и параллельном (в) направлениях вектора otHocHTenbHo плоскости электрода; на фиг. 4 изображе- но поперечное сечение устройства в образце закладки и его размер при проведении лабораторных испытаний; на флг. 5 - полярная диаграмма направления н величины разрядного тока.
Устройство для контроля напряженного Состояния закладочного массива состоит из полого каркаса 1, например из отрезка трубы из диэлектрика, на котором в верхнем полупространстве закреплены электроды 2 и 3 одного вида материала, например из графита, а в нижнем - из другого вида материала, например из цинка. Электрбды посредством коммутируюпщх проводов через переключатель 4 и кнопку 5 подключены к измерительному прибору, например регистратору разрядного тока 6, параллельно которому присоединен шунт 7. Графитовый электрод приклеен к каркасу так, что боковые его
3. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что полый каркас выполнен в виде сферы со сквозными отверстиями.
поверхности покрыты изолятором И (фиг. 2).
Устройство устанавливают в горизонтальном положении в пределах выработанного пространства (слоя или камеры) перед его заполнением закладочной смесью. В процессе заполнения выработанного пространства закладочный раствор заливает внутреннюю и наружную поверхности отрезка трубы и датчик и в Дальнейшем остается в закладочном массиве, а провода от электродов вьтодятся в капитальные выработки для проведения долгосрочных наблюдений.
При замерах диаметрально противоположные электродные пары 2 в 3 поочередно подключают через перек шча- тель 4 с помощью кнопки 5 к измерителю разрядного тока 7,
Результаты измереннй преДст вля- ют в вндедиаграь, построенных в полярных координатах причем полярный угол соо рветствует углу отклонения диаметра, соединянмдего данные электродное пары, а подярН{ 1й радиус пропорционален величине разрядного, тока 1р. Наибольший радиус характеризует направление действия и величину
максимальных сжнмаювдх напряжений в заклш;(очном массиве.
.Приготовление твердеющих закладочных смесей связано.с растворением в воде вяжущих веществ, прежде всего
цемента. Водный раствор цементного геля представляет собой раствор электролитов.. Ионный состав такого раствора представлен . ионами кальция Ga , натрия Ка , магния Mg , алюминия
А1, железа Fe и Fe водорода Н , гидроксила он , кислотного остатка SOj, и др. ионами.
Затвердевший цементный камень име- ет сложную кристаллическую структуру,
характеризующуюся наличием пор и межкристаллических водньпс прослоек. В
жидкой фазе, заполняющей поры, прослойки и микрртрещины, находятся в той или иной степени свободы вьпне- перечйсленные ионы, обеспечивая затвердевшему закладочному массиву электролитические свойства.
Если в такую среду поместить в процессе ее формирования электроды из материалов с раэличньми значениями нормальных потенциалов, образует- ся гальванический элемент. Электродвижущая сила (ЭДС) гальванического элемента зависит от вида материалов электродов и электрических параметров среды.
При замыкании внешней цепи через гальванический элемент и нагрузку начинает протекать электрический ток разность потенциалов падает (гальванический элемент разряжается), вели- чина разрядного тока Iр также уменьшается. Причина падения тока в концентрационной поляризации электродов которая вызвана тем, что в результате реакций поступающих из иссследу- емой среды ионов с металлом электродов приграничная с электродом об-. ласть обедняется реагирующим веществом и, напротив, обогащается отреагировавшими неполярными частицами ве- щества. Величина тока 1р все более зависит от диффузии веществ вблизи электрода.
Рассматривая взаимное положение
плоскости электрода и вектора р сжи
мающих напряжений, действующих на рассматриваемую среду, можно показать зависимость условий диффузии от направления вектора р относительно плоскости электродов.
Пусть вектор р действует нормально к плоскости электрода (фиг. За).
5
O 5
0 5 о
5
Действие сжимающих напряжений при этом вызывает деформирование пор и раскрытие трещин в направлении, параллельном плоскости электрода. Такие деформации уменьшают длину то- копроводящих каналов - трещин и приближают богатые ионами дальние участки пор к поверхности электрода. Это улучшает условия для отвода неполярных частиц вещества от электрода и для поступления к нему ионов реагирующег го вещества.
В случае, когДа вектор р направлен параллельно плоскости элёктро - да (фиг. 35), характер деформиро-, вания другой. Трещины, по которым могут диффундировать частицы вещества и ионы, смыкаются, а поры удлиняются относительно электрода, в связи с чем условия для диффуэии ве-. - ществ вблизи электрода ухудшаются.
Следовательно,разрядный ток галь- ванического элемента зависит от угла наклона вектора сжимающих напряжений к плоскости электродов.
Выполнение устройства в виде полого каркаса способствует повышению точности измерений благодаря тому, что твердеющая смесь, попадая внутрь каркаса через отверстия в отрезке- трубы, затвердевает вместе с окружающим массивом и поэтому имеет точно такие же модули упругости, как исследуемый массив. Поэтому измерительное устройство не претерпевает деформаций от внешней нагрузки и расстояние между электродами остается постоян- ньм; с другой стороны, измерительное устройство не является местом концентрации напряжений (таким бы оно было, если его выполнить, например, из сплошного металла).
Фиг,2
/ /7/////////7/////7//////
а
-JT -
. t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамометр | 1986 |
|
SU1448223A1 |
Способ контроля сжимаемости твердеющих закладочных массивов | 1986 |
|
SU1451270A1 |
Способ измерения скорости движения закладочной смеси по трубопроводу | 1983 |
|
SU1121620A1 |
Способ контроля уровня заполнения камеры твердеющей смесью | 1980 |
|
SU877080A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА | 2014 |
|
RU2555996C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗА ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩИХ ЗАКЛАДОЧНЫХ МАССИВОВ | 1993 |
|
RU2127366C1 |
Способ упрочнения твердеющего закладочного массива | 2015 |
|
RU2606729C1 |
Способ контроля за степенью заполнения выработанного пространства | 1989 |
|
SU1782289A3 |
Способ контроля закладочного массива | 1981 |
|
SU1006989A1 |
Электрохимический датчик слоистости закладочных массивов | 1989 |
|
SU1803847A1 |
iiififiiiu. iMM.i
p Фи9.3
НИ 1.111 Ull.illt
Заказ 2963/41 . Тираж 470; Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Устройство для контроля состояния горного массива | 1975 |
|
SU723129A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ определения напряженного состояния горного массива | 1981 |
|
SU998754A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-11—Подача