Предохранительный клапан Советский патент 1989 года по МПК F16K17/04 

70 2 Г7 ГЗ

fffiJ5j

Изобретение относится к арматурострое- нию и предназначено для осуществления перекрытия потока рабочей среды в случае аварийного разрушения выходного трубопровода.

Цель изобретения - повышение надежности работы предохранительного клапана путем уменьшения вероятности заклинивания поршня частицами механических присреДа из напорной магистрали подается в полость 8 камеры 2. В этом случае на поршень 6 со стороны полости 8 действует входное давление рабочей среды, а со стороны штоковой полости 9 - выходное давление и усилие затяжки пружины 7. Под действием этого перепада давлений рабочая среда вместе с приносимыми ею плотными микрочастицами примесей протекает через начальный участок зазора между

месеи.

На фиг. 1 представлен предохранитель-10 поршнем 6 и камерой 2, а затем поступает

ный клапан, общий вид; на фиг. 2 - частьв кольцевую канавку 12 и по продольбоковой поверхности поршня со схемой рас-ным канавкам 13 - штоковую полость 9,

пределения линий токОв рабочей среды.после чего через отверстие 10 поступает

Предохранительный клапан содержит кор-в сливную полость корпуса 1 и далее в выход- пус 1, в котором выполнена камера 2, об- ной канал 4. При полном или частичном разующая в корпусе 1 напорную и слив-аварийном разрушении трубопровода на линую полости. Корпус 1 снабжен входнымнии, связанной с выходным каналом 4, дав- 3 и выходным 4 каналами, при этом со-ление в полости 9 понижается, что приводит осно выходному каналу 4 в корпусе раз-к повышению установившегося перепада дав- мешен запорный орган 5, шток котороголения на поршне 6. При определенной ве- пропущен в камеру 2 и соединен с уста-20 личине перепада давлений поршень 6 пере- новленным в ней поршнем б, нагруженныммещается и перекрывает выходной канал 4,

пружиной 7 в сторону открытия запорного органа 5. Своим свободным торцом поршень 6 образует в камере 2 полость 8 и воспринимает входное давление рабочей среды. Штоковая полость 9 камеры 2 сообщена с выходным каналом 4 корпуса через отверстие 10. Сливная и напорные полости корпуса 1 сообщены между собой через дроссельные отверстия 11. На боковой

связанный с поврежденной линией. Формула изобретения

Предохранительный клапан, в снабженном входным и выходным каналами корпусе которого выполнена камера и размещен запорный орган, шток которого пропущен в камеру и соединен с установленным в

поверхности поршня 6 со стороны воспри- .,,. нем поршнем, нагруженным пружиной в стонимающего входное давление рабочей средырону открытия запорного органа и воспринимающим своим свободным торцом входное давление рабочей среды, причем што- ковая полость камеры сообщена с выход- ным каналом корпуса, отличающийся тем, зс что, с целью повышения надежности работы, на боковой поверхности поршня со стороны воспринимающего входное давление рабочей среды торца выполнена кольцевая канавка, а вдоль его оси - продольные канавки, каждая из которых сообщает

дроссельные отверстия 11 - в сливную 40 кольцевую канавку со штоковой полостью

магистраль. Одновременно с этим рабочаякамеры.

торца выполнена кольцевая канавка 12, а вдоль его оси - продольные канавки 13, каждая из которых сообщает упомянутую кольцевую канавку со штоковой полостью 9 камеры 2.

Предохранительный клапан работает следующим образом.

Рабочая среда под давлением поступает из напорной магистрали через входной канал 3 в полость корпуса 1, а через

среДа из напорной магистрали подается в полость 8 камеры 2. В этом случае на поршень 6 со стороны полости 8 действует входное давление рабочей среды, а со стороны штоковой полости 9 - выходное давление и усилие затяжки пружины 7. Под действием этого перепада давлений рабочая среда вместе с приносимыми ею плотными микрочастицами примесей протекает через начальный участок зазора между

поршнем 6 и камерой 2, а затем поступает

связанный с поврежденной линией. Формула изобретения

/J

Изобретение относится к арматуростро- ению и предназначено для осуществления перекрытия потока рабочей среды в случае аварийного разрушения трубопровода. Цель изобретения - повышение надежности работы предохранительного клапана путем уменьшения вероятности заклинивания поршня частицами механических примесей, содержащихся в рабочей среде. При подаче рабочей среды на поршень 6 начинает действовать с одной стороны входное давление. а с другой стороны - выходное давление и усилие сжатия пружины 7. В случае разрыва соединенного с выходным каналом 4 трубопровода увеличение перепада давлений преодолевает усилие сжатия пружины 7 и перемещает размещенный в камере 2 поршень до перекрытия запорным органом 5 выходного канала 4. Перетекающая по зазору между порщнем 6 и стенкой камеры 2 рабочая среда вначале поступает в выполненную на боковой поверхности поршня 6 кольцевую канавку 12, а из нее по продольным канавкам 13 поступает в щтоковую полость 9, откуда через отверстие 10 проходит в выходной канал 4. Поток рабочей среды, организованный только на незначительном пояске боковой поверхности поршня, уменьшает вероятность задержки частиц микропримесей в зазоре между поршнем 6 и стенкой камеры 2. 2 ил. 7/7 6 73 в I III i (Л 4 СЛ СО со О5

фив.2