Пневматическое клапанное устройство Советский патент 1989 года по МПК F16K17/04 

4ib

сл

со ;о

Изобретение относится к арматурострое- нию и предназначено для зищаты пневмо- систем от превышения в них давления свыше допустимой величины.

Цель изобретения - повышение надеж- ности работы устройства путем исключения проникновения в его полость конденсата и повышения усилий, действуюш,их на тарельчатый запорный орган.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Пневматическое клапанное устройство содержит корпус I, снабженный входным 2 и выходным 3 патрубками. В полости корпуса 1 размещен тарельчатый запорный орган 4, нагруженный в сторону седла 5 е тюмощью пружины 6.

В запорном органе 4 выполнено осевое отверстие, сквозь которое пропущен плунжер 7, уплотненный относительно запорного органа. Концы 8 и 9 плунжера 7 выведены по обе стороны седла 5 и на них выполнены упоры 10 и 11, образующие зазоры с торцами запорного органа 4. Плунжер 7 снабжен хвостовиком 12, пропущенным через выходной патрубок 3, и нагружен в сторону входного патрубка 2 пружиной 13.

Хвостовик 12 плунжера 7 снабжен коническим запорным органом 14,перекрывающим проходное отверстие выходного патрубка 3.

Усилие сжатия воздействующей на плун- жер 7 пружины 13 не превышает усилие сжатия пружины 6, воздействующей на запорный орган 4.

Пневматическое клапанное устройство работает следующим образом.

При росте давления рабочей среды сверх допустимой величины происходит резкое срабатывание плунжера 7, сопровождающееся ударом торца упора 10 по поверхности запорного органа 4, который в результате этого и под действием входного давления начинает открываться от седла 5, преодолевая силы инерции и силы трения покоя в сопряжении запорный корпус 4 - корпус 1. Дальнейшее открытие происходит при воздействии перепада давлений рабочей

5

0

0

среды на всю площадь запорного органа 4. Одновременно с этим при перемещении плунжера 7 происходит отход от торца выходного патрубка 3 запорного органа 14, чем обеспечивается сообщение полости выходного патрубка 3 с атмосферой.

После завершения сброса избыточного давления из системы до заданной величины происходит резкое перемещение плунжера 7 в сторону седла 5. При этом упор 11, соударяясь с торцом запорного органа 4, передает ему энергию движения плунжера 7, что повыщает скорость перемещения запорного органа 4. При подходе запорного органа 4 к седлу 5 и посадке запорного аргана 14 на торец выходного патрубка 3 из общей массы подвижной системы отделяется масса плунжера 7, что снижает энергию движения запорных органов 4 и 14 при их посадке, соответственно, на седло 5 и торец выходного патрубка.

В периоды между срабатываниями конический запорный орган 14 предохраняет полость устройства от проникновения в нее конденсата и других примесей.

Q

5

0

Формула изобретения

Пневматическое клапанное устройство, содержащее снабженный входным и выходным патрубками корпус, в полости которого размещен нагруженный пружиной в сторону седла тарельчатый запорный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено нагруженным пружиной в сторону входного патрубка плунжером, а в запорном органе выполнено осевое отверстие, сквозь которое пропущен указанный плунжер, причем на концах плунжера с зазорами относительно тор, ТВ запорного органа выполнены упоры и он снабжен хвостовиком, пропущенным через выходной патрубок и снабженным коническим запорным органом, перекрывающим проходное отверстие выходного патрубка, а усилие сжатия воздействующей на плунжер пружины не превышает усилие сжатия пружины, воздействующей на запорный орган.

Изобретение относится к арматуро- строению и предназначено для заихиты пнев- мосистем от превышения в них давления свыше допустимой величины. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения проникновения в его полость конденсата и повышение усилий, действуюших на тарельчатый запорный орган. При повышении в системе давления свыше допустимой величины подпружиненный в сторону входного патрубка 2 плунжер 7 начинает резко перемещаться в сторону выходного патрубка 3, поскольку усилие сжатия пружины 13 меньше усилия сжатия пружины 6, воздействующий на запорный орган 4 своим упором 10 плунжер 7 соударяется с торцом запорного органа 4 и под суммарным воздействием сил движения плунжера 7 и перепада давлений запорный орган 4 отрывается от седла 5, открывая проход потоку рабочей среды. При перемещении плунжера 7 перемещается и его хвостовик 12, пропущенный через выходной патрубок 3, при этом конический запорный орган 14 отрывается от торца выходного патрубка 3, обеспечивая сброс рабочей среды. При осуществлении сброса давления в системе до заданной величины плунжер 7 резко перемещается в сторону входного патрубка 2, при этом его упор 11 соударяется с торцом запорного органа 4 и передает ему энергию движения плунжера 7, который перемещается в сторону седла 5, при этом в момент посадки из массы подвижной системы исключается масса плунжера 7. 1 ил. i (Л