Способ автоматического управления процессом сушки Советский патент 1989 года по МПК F26B25/22 

. 1 ,

i Изобретение относится к автомати- технологических процессов и м|)жет быть использовано при автомати процесса сушки хлебопекарных д|5ожжей. . , .

; Цель изобретения : повьппение качества сушки и точности управления процессом сушки.

На чертеже представлена схема, реализующая предлагаемый способ.

Схема содержит сушилку 1, калори- фар 2, вентилятор 3 с регулируемым приводом, линию 4 подготовки сушильного агента, ЛИНИЮ 5 отвода отрабо тонного сушильного агента, линяю 6 п|эдачи греющего агента в калорифер, линию 7 оувода конденсата,.-линию 8 п|эдачи дрожжей в сушилку, линию 9 от вЬда высушенных дрожжей, данию 10 по пара на подпитку системы, дат- J1 и 12 расхода сушильного аген т на входе и выходе из слоя, датчик

13расхода грекидего агента. Датчик

14расхода пара на подпитку системы, датчики 15 и 16 Фемпературы сушиль- нбго агента на входе и. выходе из сЛоя, датчики 17-19 соответственно B iarocoдержания высушенных дрожжей, сушильного агентй на входе и выходе иЭ слоя, датчики 20 и 21 давления сушильного агента на входе и выходе

иа слоя, вторичные приборы 22-30, микропроцессор 31, локальные регуляторы 32-35, исполнительные механизмы 36-39.

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью датчиков 11-21-и вторич Hbtx приборов 22-30 соответственно (вторичные приборы датчиков 13 и 14 на схеме не показаны), информация о

0

5

0

ходе процесса сушки передается в микропроцессор 3, в который предварительно вводят ограничения на перепад давления и температуру сушильно- го агента преимущественно в пределах 0,49-0,59 кПа, 323-333 К. По информации датчиков 17 и 19 и вторичных приборов 26, 22 микропроцессор 31 непрерывно вычисляет величину соотношения влагосодержаний отработанного сусшльногр агента и дрожжей на выходе из сушилки, и при отклонении соотношения от заданного значения в сторо-. ну увеличения микропроцессор 31 последовательно по трем каналам утфавле- ния вьщает коррекцию сначала регулятору 33 на умеИьшение расхода сушильного агента, затем регулятору 34 на уменьшение расхода греющего агента и далее регулятору 32 на увеличение расхода пара на подпитку системы.Каждый последуюпщй канал управления сра- батьюает после того, как предыдущий 5 выйдет на ограничение, накладьшаемое на процесс сзтики. При этом включение каналов управления прерьшается, как только фактическое значение соотношения становится равным заданному.

Необходимость применения.каждого из каналов управления определяют в соответствии с алгоритмом.

Уменьшают расход сушильного агента путем умеИьшения числа оборотов регулируемого привода вентилятора 3 5 посредством исполнительного механизма 37.

Сравнивают фактический перепад давления сумильного агента, измеряемого датчиками 20 и 2 и вторичными приборами 27 и 25, с заданным значением и при достижении заданного зна0

0

3U

чения перепада давления сушильного

агента, например 0,49 кПа, прекращают уменьтение расхода сушильного агента {число оборотов регулируемого привода оставляют определенным).

Сравнивают фактическую величину соотношения влагосодержаний с заданной. При условии их равенства корректирующие сигналы с микропроцессора 31 на изменение расходов греющего агента и пара на подпитку системы на регуляторы 34 и 32 не подают. При условии, когда текущее значение больше заданного, подают корректирующий сигнал с микропроцессора 31 на регулятор 34 и уменьшают расход греющего агента закрытием клапана с исполнительным механизмом 38.

Сравнивают температуру сушильного агента на входе в слой дрожжей, измеряемую датчиком 15 и вторичным бором 29, и при достижении температуры сушильного агента заданного значения, например , прекращают уменьшение расхода греющего агента в калорифер (клапан 38 остается в определенном положении). /

Если заданное и текущее соотношения равны, корректирующий сигнал с микропроцессора 31 на изменение расхода пара на регулятор 32 не подают. Если текущее значение соотношения больше заданного, подают корректирующий сигнал с микропроцессора 31 на регулятор 32 на увеличение расхода пара на подпитку системы открытием исполнительным механизмом 36 клапана .и увеличивают влагосодержание сушильного агента до.тех пор, пока текущее и заданное значения соотношения не вьфавняются (fO,p5).

Когда текущее значение меньше заданного, микропроцессор 31 производит включение каналов управления в том же порядке и выдает коррекцию сначала регулятору 33 на увеличение расхода сушильного агента, затем регулятору 34 на увеличение расхода грею- шего агента и далее регулятору 32 на уменьшение расхода пара на подпитку системы. В этом случае включение каналов осущест1зляется по следующему алгоритму.

Увеличивают расход сушильного агента путем увеличения числа оборотов регулируемого привода вентилятора посредством исполнительного механизма 37.

15054

Сравнивают фактический перепад давления сушильного агента, измеря-- емого датчиками 20 и 21 и вторичными g приборами 27 и 25, с заданным значением и. при достижении заданного значения перепада давления, например 0,59 кПа, прекращают увеличение расхода сушильного агента (число оборо- 10 тов регулируемого привода оставляют определенным).

Когда заданное и текущее значения соотношения равны, корректирзтощие сигналы с микропроцессора 31 на изме- 15 нение расходов греющего агента в калорифер и пара на подпитку системы на регуляторы 34 и 32 не подают.

Если текущее значение соотношения меньше заданного, подают корректиру- 20 ющий сигнал с микропроцессора 31 на регулятор 34 и увеличивают расход греющего агента в калорифер открытием клапана с исполнительным механизмом 38,

25 Сравнивают тет пературу сушильного агента, измеряемую датчиком 15 и вторичным прибором 29, и при достижении температуры сушильного агента заданного значения, например , 30 прекращают увеличение расхода грею- пдаго агента в калорифер (клапан 38 остается в определенном положении).

Если текущее начение соотношения равно заданному, корректируюшрй сиг- 3g нал с микропроцессора 31 на регуля- тор 32 на изменение расходаг пара на подпитку системы не подают. Если оно меньше заданного, подают корректиру- юпщй сигнал с микропроцессора 3 на 0 регулятор 32 на уменьшение расхода пара на подпитку системы закрытием клапана с исполнителыаш механизмом 36 и уменьшают влагосодержание сушильного агента на входе в слой до 5 тех пор, пока указанные значения соотношения не выравняются (tO,05).

В процессе сушки микропроцессор 3 по измеренным параметрам одновременно вычисляет величину потерь теп- 0 ла, приходящихся на единицу испаряемой влаги.

Если фактическая величина удельных потерь тепла больше заданного значения, то микропроцессор 31 коррек- 5 тирует задание регулятору 35 и выдает сигнал на уменьшение расхода дрожжей в сушилку закрытием заслонки с i исполнительным механизмом 39. Если фактическая величина относительных

51Л

по|терь меньше заданного значения, то М1 кропроцессор 31 корректирует зада- исполн ительному механизму 39 на увеличение расхода дрожжей в сушилку открытием заслонки. Таким образом, в отличие ОТ известного способа уп- р;|вления, в предлагаемом способе обеспечивается коррекция перепада давления суиильного агента на Входе и Iвыходе из слоя дрожжей по величине улельных потерь тепла воздействием Hii расход дрожжей, подаваемых на сушку..

ф Ормула из обретения

I 1. Способ автоматического управле- н процессом сушки преимущественно хлебопекарных дрожжей путем воздей- на количество подводимого теп- л в процессе сушки по влажности дрож- и кбррекции количества, подводи- м()го тепла по сигналу перепада влаж- нЬоти сушильного агента до и после . с1гшки, отличающийся тем, 4fo, с целью повьипения качества сушки и точности управления, дополнитёль

1505 .6

но производят подпитку свежего сушильного агента паром, измеряют давление, температуру и расход сушильного агента на входе и выходе из слоя дрожжей, находят величину соотношения влагосодержаний суишльного агента и дрожжей на выходе из сушилки и

по ней осуществляют дополнительную KOppeKi:tHro управления, причем при отклонении полученной величины от заданной в сторону увеличения последовательно уменьшают расход сушильного агента, количество подводимого тепла, а расход пара на подпитку све жего сушильного агента увеличивают, при отклонении полученной величины в сторону уменьшения последовательно увеличивают расход сушильного агента количество подводимого к нему

0

15

20

тепла, а расход пара на подпитку свежего теплоносителя уменьшают.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что перепад давления сушильного агента поддерживают постоянным путем воздействия на расход дрожжей.

Изобретение м.б. использовано при .сушке хлебопекарных дрожжей. Цель изобретения - повышение качества сушки и точности управления процессом сушки. Воздействуют на количество подводимого тепла в процессе сушки по влажности дрожжей и корректируют количество подводимого, -р.епла по сигналу перепада влажности сушильного агента, измеряемой датчиками 18 и 19 соответственно до и после сушки. Дополнительно производят подпитку свежего сушильного агента паром. Датчиками 20 и 21, 15 и 16, 11 и 12 измеряют соответственно давление, т-ру и расход сушильного агента на входе и выходе из слоя дрожкёй. Находят величину соотношения влагосодер- жания сушильного агента и дрожжей, измеряемую датчиками 19 и 17 соответственно на выходе из сушилки. Затем по этой величине осуществляют дополнительную коррекцию угфавлеьвдя. При отклонении полученной величины